鈷的化學(xué)和冶金學(xué)大概是在16世紀中葉開始的，但早在前1450年的埃及人和巴比倫人制造的陶器中已經(jīng)用到鈷顏料。鈷鹽可使陶瓷釉染上藍色，與鎳、鉻或錳化合物混配，可以調(diào)配出由藍至綠的所有色調(diào)。中國在元朝（13世紀）也已懂得用鈷土礦作顏料燒制釉下彩青花瓷器的技藝。 [6]1735年，瑞典化學(xué)家Brandt發(fā)現(xiàn)了鈷元素。 [6]1780年，瑞典化學(xué)家Bergman詳細研究了鈷元素的性質(zhì)。 [6]19世紀中葉，開始出現(xiàn)把鈷電鍍到金屬上的工作。 [6]20世紀初，把鈷應(yīng)用于制合金鋼和其它合金等方面的工作興起。 [6]這一特性使得釤鈷在微型電機和傳感器中得到了應(yīng)用。普陀區(qū)安裝釤鈷服務(wù)熱線

可用作刀具、模具、鈷頭、噴嘴、穿孔工具等。 (2 )WC-TiC-Co系合金，簡稱“鎢鈷鈦合金”， 含有4～10%鈷作為粘結(jié)劑，含有5～30%TiC， 余為WC。代號YT。主要用作切削鋼材的刀具。 (3)WC-TiC-TaC(NbC)-Co系合金，簡稱“通用合金”，代號YW，主要用作切削刀具。(4)碳化鎢 基耐蝕合金，包括WC-Ni、WC-Ni-Cr和WC-CoCr三種類型，主要用作耐蝕耐磨零件，如密封環(huán)、 汽缸襯里、圓珠筆尖等。 [3]稀土永磁材料是以釤、釹等稀土金屬與鈷、鐵等過渡金屬形成的合金永磁體，通過粉末冶金工藝制成，具有高磁能積、強剩磁和抗退磁特性，主要包括釤鈷和釹鐵硼兩類 [1] [2]。其中釹鐵硼憑借27-50MGOe的磁能積被稱為"永磁王"，廣泛應(yīng)用于電子器件、醫(yī)療設(shè)備及新能源領(lǐng)域 [3] [6]。閔行區(qū)銷售釤鈷服務(wù)熱線粘結(jié)釤鈷磁體則用于小功率、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本敏感的場景，其磁性能低于燒結(jié)型，但可實現(xiàn)異形加工。

對于單相固溶體，隨著鈷含量增高，合金的晶格常數(shù)降低，強度性質(zhì)與電阻率升高并在約含鈷30%(原子分數(shù))的合金上達到最大值，居里溫度升高，電阻溫度系數(shù)降低。有序化處理明顯影響各項性能：提高合金的強度、磁矯頑力(Hc)和最大磁能積(BrHc)；降低電阻率、居里溫度和剩磁值(Br)。比較好磁性是在部分有序化合金上得到的并歸因于兩相結(jié)構(gòu)和大的磁晶各向異性。Pt-50%Co(原子分數(shù))(23.3%Co)合金是優(yōu)良永磁材料。它不僅具有高的矯頑力、磁能積和磁穩(wěn)定性，更具有良好可加工性和耐蝕性。

中國于20世紀60年代末開始研制釤鈷永磁材料，初期主要用于**領(lǐng)域 [3]。材料歷經(jīng)三代發(fā)展：***代SmCo5（1969年）、第二代Sm2Co17及第三代NdFeB [5] [7]。隨著技術(shù)進步，釹鐵硼逐步替代釤鈷成為主流，應(yīng)用范圍從微型電機擴展到新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域。目前稀土鐵氮系等新型材料正在研發(fā)中，產(chǎn)業(yè)化進程持續(xù)推進 [4]。稀土永磁材料是將釤、釹混合稀土金屬與過渡金屬（如鈷、鐵等）組成的合金，用粉末冶金方法壓型燒結(jié)，經(jīng)磁場充磁后制得的一種磁性材料。這使得釤鈷能夠在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作，適用于航空航天、汽車等高溫應(yīng)用場景。

現(xiàn)分為***代（SmCo5）、第二代（Sm2Co17）和第三代稀土永磁材料（NdFeB）。新的稀土過渡金屬系和稀土鐵氮系永磁合金材料正在開發(fā)研制中，有可能成為新一代稀土永磁合金。隨著計算機、通訊等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，稀土永磁特別是Nd-FeB永磁產(chǎn)業(yè)得到了飛速發(fā)展。01:00軍武回顧：稀土永磁材料廣泛應(yīng)用在武器裝備上，能提升武器的整體性能和戰(zhàn)斗力稀土永磁材料是現(xiàn)在已知的綜合性能比較高的一種永磁材料，它比九十世紀使用的磁鋼的磁性能高100多倍，比鐵氧體、鋁鎳鈷性能優(yōu)越得多，比昂貴的鉑鈷合金的磁性能還高一倍。釤鈷材料還具有極高的工作溫度，常規(guī)可達350℃，特殊材料甚至能突破550℃。奉賢區(qū)好的釤鈷操作

優(yōu)良的耐高溫性能：釤鈷的居里溫度高達700°C以上，遠高于其他類型的永磁材料。普陀區(qū)安裝釤鈷服務(wù)熱線

氯化氫在450℃時與鈷反應(yīng)生成氯化鈷（Ⅱ）；在400℃時將硫化氫通過于鈷粉之上可生成Co3S4，但在700℃時則生成硫化鈷CoS。二氧化碳在溫度高于700℃時與鈷發(fā)生如下平衡反應(yīng)： [8]鈷的制備一般先用火法將鈷精礦、砷鈷精礦、含鈷硫化鎳精礦、銅鈷礦、鈷硫精礦中的鈷富集或轉(zhuǎn)化為可溶性狀態(tài)，然后再用濕法冶煉方法制成氯化鈷溶液或硫酸鈷溶液，再用化學(xué)沉淀和萃取等方法進一步使鈷富集和提純，***得到鈷化合物或金屬鈷。鈷礦物的賦存狀態(tài)復(fù)雜，礦石品位低，所以提取方法很多而且工藝復(fù)雜，回收率較低。鈷礦的選礦對一般是將鈷礦石通過手選、重選、泡沫浮選可提取到含鈷15-25%的鈷精礦。鈷精礦冶煉方法主要有硫化鎳礦冶煉和砷鈷礦冶煉。普陀區(qū)安裝釤鈷服務(wù)熱線

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