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本發(fā)明涉及一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法。背景技術(shù):燒結(jié)釹鐵硼磁體作為第三代稀土永磁材料,具有高的飽和磁化強(qiáng)度,其理論值ms為。目前,其工業(yè)水平制備磁體其飽和磁化強(qiáng)度達(dá)。其高剩磁的特性促使了電子器件的小型化和輕型化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,燒結(jié)釹鐵硼的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣,永磁電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、核磁共振、智能機(jī)器人等領(lǐng)域都對(duì)該永磁體有大量的需求。以永磁電機(jī)為例,永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)和使用替代了電磁線圈的使用,其發(fā)展降低電能的使用,消除了電磁線圈工作時(shí)的放熱問(wèn)題,改善了電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。但是,燒結(jié)釹鐵硼的居里溫度低、溫度穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)制約了釹鐵硼的應(yīng)用。其影響燒結(jié)釹鐵硼溫度穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素是釹鐵硼自身的磁晶各向異性參數(shù)、晶粒邊界處的形核場(chǎng)、磁性顆粒間的相互作用。提高磁體穩(wěn)定性的方法有:一、在熔煉階段添加co元素,提升磁體的溫度穩(wěn)定性,這種方法的缺點(diǎn)是添加co元素的量較多、成本較高,并且影響了磁體的剩磁。二、盡可能多的磁性顆粒間增加薄層晶界相以減小磁性顆粒間的相互作用;增加薄層晶界相的主要方法是在熔煉階段添加低熔點(diǎn)元素如al和cu等;或在氣流磨后的混粉階段添加低熔點(diǎn)的粉料,利用雙合金法制備磁體,以提高磁體的矯頑力。江蘇釹鐵硼服務(wù)哪家好,歡迎咨詢東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)。杭州釹鐵硼價(jià)格多少
釹鐵硼磁鐵型號(hào)對(duì)照表上的磁鐵參數(shù)是什么意思?衡量燒結(jié)釹鐵硼永磁體性能的主要指標(biāo)有五個(gè):剩磁(Br)、矯頑力、內(nèi)稟矯頑力、最大磁能積和工作溫度。1、剩磁(Br)剩磁的符號(hào)是Br,意思是磁鐵磁化到飽和后,去掉外磁場(chǎng),在外磁場(chǎng)原來(lái)的方向上仍能保持一定程度的磁化。剩磁的極限值是飽和磁化強(qiáng)度。永磁體的剩磁主要受各晶粒取向和材料中磁疇結(jié)構(gòu)的影響。剩磁的單位是特斯拉(T)或高斯(Gs),換算關(guān)系為1T=10000Gs。2、矯頑力HcB(KOe)-“以千奧斯特為單位測(cè)量的退磁所需的力”這是對(duì)材料抵抗外部和內(nèi)部磁力而不發(fā)生變化的能力的測(cè)量。例如:由于自退磁,釹磁鐵每10年會(huì)損失約1%的磁強(qiáng)度。安慶釹鐵硼哪家好釹鐵硼哪家好,歡迎咨詢我司。
釹鐵硼磁鐵是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的稀土永磁材料。,主要成分為稀土元素釹(Nd)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要為釹(Nd),為了不同釹鐵硼磁鐵性能,可用部分鏑(Dy)、鐠(Pr)等其他稀土金屬替代,鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代,硼的含量較小,但卻對(duì)形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用,使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度,高的單軸各向異性和高的居里溫度。東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事燒結(jié)釹鐵硼、粘結(jié)釹鐵硼,釤鈷磁鋼等磁性材料及磁材組件的研究、生產(chǎn)、應(yīng)用開(kāi)發(fā)的。公司擁有較強(qiáng)的燒結(jié)釹鐵硼、粘結(jié)釹鐵硼,釤鈷磁鋼等磁性材料及磁材組件的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的品質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)備。
該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序,在濺射膜層表面再次形成鍍層,增強(qiáng)產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及保障鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過(guò)程為:①-1在溫度為50-70℃條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行堿性脫脂處理;①-2對(duì)堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行酸洗,硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成,硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7%;①-4對(duì)酸洗后的釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進(jìn)行超聲波除油處理,超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成,超聲波除油液中,焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l,碳酸鈉的濃度為5-15g/l,op乳化劑的濃度為;①-6對(duì)釹鐵硼磁體依次進(jìn)行兩次水洗;①-7對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行超聲波水洗;①-8采用酒精對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行清洗,然后吹干,預(yù)處理完成。該預(yù)處理方案可以有效保障釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結(jié)合力的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于先對(duì)釹鐵硼磁體進(jìn)行預(yù)處理,然后對(duì)預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進(jìn)行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。浙江釹鐵硼售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢東陽(yáng)市誠(chéng)宇磁業(yè)。
用于制作中、小、微型特殊用途的永磁電機(jī)、傳感器、磁共振儀、高級(jí)音像設(shè)備等的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料,屬于我國(guó)重點(diǎn)鼓勵(lì)和支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品,主要應(yīng)用于高技術(shù)壁壘領(lǐng)域中各種型號(hào)的電機(jī)、揚(yáng)聲器之中的磁鋼,包括節(jié)能電機(jī)、汽車電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、高級(jí)音像設(shè)備、電梯電機(jī)等。**釹鐵硼行業(yè)進(jìn)入門檻較高,主要有技術(shù)壁壘、非標(biāo)設(shè)計(jì)及制造壁壘、資金壁壘、客戶黏性、認(rèn)證壁壘和人才壁壘六大壁壘:參考觀研天下發(fā)布《2019年中國(guó)釹鐵硼市場(chǎng)分析報(bào)告-行業(yè)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與發(fā)展趨勢(shì)研究》一是技術(shù)壁壘。高性能釹鐵硼屬于技術(shù)密集型行業(yè),對(duì)高性能釹鐵硼永磁材料產(chǎn)品的磁性能指標(biāo)及一致性等方面要求較高,需要嚴(yán)格控制工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程。同時(shí),隨著下游客戶對(duì)產(chǎn)量質(zhì)量要求日益提高,生產(chǎn)商需要提升工藝水平,加強(qiáng)質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理程序,而技術(shù)的改進(jìn)和提高需要較長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累和大規(guī)模的生產(chǎn)實(shí)踐,才能獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和較高的成材率。二是非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的制造壁壘。高性能釹鐵硼多屬非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品,涉及新材料、新工藝和新產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn)工藝流程長(zhǎng)、操作和管理難度大,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、試制到批量生產(chǎn)都需要專業(yè)化的生產(chǎn)和管理團(tuán)隊(duì)。同時(shí)。釹鐵硼磁體可以用于制造高速列車、磁懸浮列車等交通設(shè)備,可以提高運(yùn)輸效率和速度。焦作強(qiáng)力釹鐵硼
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但是這種方法提高的矯頑力幅度有限。三、細(xì)化氣流磨粉的粒徑。但是當(dāng)粉末粒徑小到一定值時(shí),顆粒容易氧化,影響剩磁。四、利用晶界擴(kuò)散重稀土的方法。利用重稀土晶界擴(kuò)散的方法可以有效的增加磁體的形核場(chǎng),進(jìn)而增加磁體的矯頑力。其工藝的優(yōu)點(diǎn)是:重稀土利用量少,剩磁沒(méi)有明顯降低。目前為止,晶界擴(kuò)散的主要技術(shù)包括電泳沉積、射頻濺射、離子鍍、噴涂和浸漬重稀土等方法,射頻濺射和離子鍍的方法設(shè)備成本高、靶材的利用率低。電泳沉積是利用電場(chǎng)的作用力將重稀土粒子沉積到磁體的表面。噴涂法和浸漬法是將混有粘接劑的重稀土粒子涂覆在磁體表面。但是為了促使粘接劑的揮發(fā)減小粘接劑對(duì)磁性能的影響會(huì)使熱處理的時(shí)間加長(zhǎng)。還有**報(bào)道在半致密燒結(jié)釹鐵硼磁體的表面涂覆dy2o3、tb2o3、dyf3、dyh3等顆粒以增加附著力,這種方式的缺點(diǎn)是磁體的致密化程度難把握。還有**利用靜電吸附噴槍來(lái)提高粉末與磁體的吸附問(wèn)題。其磁體和粉末之間合適的電壓和電流很難把握,所以據(jù)目前為止沒(méi)有工業(yè)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法,能夠有效解決現(xiàn)有工藝生產(chǎn)釹鐵硼磁體矯頑力低的問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題。杭州釹鐵硼價(jià)格多少