O型圈材料選擇:用作O型圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同,性能指標也有較大的變化。所以在材料欄中簡單地填寫丁腈橡膠或丁腈-40是不準確的。用于O型圈的材料化工部有專門的標準,如:HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別,只給出了材料的一些性能指標。由于O型圈本身及安裝部位結構都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。上海耐油O型圈
O型圈的修邊分為手工、機械和冷凍等三類:機械修邊。為了提高效率和質量,出現(xiàn)了機械修邊。常見的是帶旋轉刀刃的電動修邊機。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內外緣都有溢邊。則可設計成雙刃、多刃口。以實現(xiàn)一次完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊,效率也有成倍提高,特別對一模多腔的產(chǎn)品而言,可以按照產(chǎn)品的排列與分布,設計出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后??烧嫣咨?,一次完成沖切。在加熱的配合下,一次能修幾十個。關鍵是沖切溫度必須掌握好,防止過高后粘連。進口O型圈有哪些O型圈組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產(chǎn)生密封的接口。
氟膠O型圈使用溫度范圍:-40℃~+300℃。氟膠O型圈隨著工業(yè)的發(fā)展,普遍用于汽車,電子,航天,船舶等等要求精度比較高,耐高溫,高耐磨,條件苛刻的工作環(huán)境下,隨著工業(yè)發(fā)展,氟膠材質也在不斷的改進與創(chuàng)新,以下是普遍使用的氟橡膠材質性能及適用范圍。優(yōu)點:可抗熱至 250 ℃, 對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油 ?;瘜W穩(wěn)定性佳,耐高溫性優(yōu)異,耐老化性能好,真空性能較好,機械性能優(yōu)良,絕緣性能較好,真空性能較好,機械性能優(yōu)良,絕緣性能較好。
橡膠O型圈適用于各種動、靜態(tài)密封,在油、水、氣、化學介質或其它混合介質中長期使用需要選擇合適的橡膠原料;理論上O型圈生產(chǎn)工藝基本一致,但由于不同種類的橡膠工藝性能不同,因此天然橡膠O型圈、各類合成橡膠O型圈與再生橡膠O型圈某些生產(chǎn)工藝存在一定差異。目前橡膠O型圈生產(chǎn)中常用的橡膠品種有天然橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、硅氟橡膠等等,其中天然橡膠、丁苯橡膠與硬質丁腈橡膠用于橡膠O型圈生產(chǎn)過程中需要進行塑煉,其他種類的合成橡膠不需要進行塑煉;再生膠作為原膠的低價替代原料,以廢橡膠、廢舊橡膠制品為原料加工而成,可塑性、流動性優(yōu)異,基本無需塑煉。O型圈用于旋轉運動密封時,只限于低速回轉密封裝置。
橡膠O型圈的縮水率注意一下幾點:填充劑用量越多,縮水率越??;含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。薄型成品(斷面厚度小于3mm)的縮短率比厚成品(斷面10mm以上)的縮短率大0、2%---0、6、同標準的圓截面和方截面的縮短率近似。夾層織物越多,橡膠O型圈縮短率越小; q z" p9 O( j4 a6r+ d、 m。襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小,且向金屬鑲嵌物方向縮短。當液體壓力微小時,O形圈摩擦力的大小取決于它的預壓縮量。進口O型圈有哪些
O型圈斷面尺寸應均勻。上海耐油O型圈
O型圈,(又稱:O型環(huán)、O環(huán)、O形環(huán))是一種圓環(huán)形狀的機械墊片,它是環(huán)狀的彈性體,斷面為圓形,一般會固定在一凹槽中,組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮,因此產(chǎn)生密封的接口。因為價格便宜,制造簡單,功能可靠,并且安裝要求簡單,O型圈是較常見的密封用機械設計??梢猿惺軒资了箍ǎㄇО酰┑膲毫?。O型圈可用于靜態(tài)的應用中,也可以用在部件之間有相對運動的動態(tài)應用中,例如旋轉泵的軸和液壓缸活塞。O型圈應用介紹:孔用YX型O型圈產(chǎn)品用途:用于往復運動液壓油缸中活塞的密封。適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設備液壓缸。CPU:工程機械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。材質:聚氨酯TPU、CPU、橡膠。上海耐油O型圈
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