加強(qiáng)自動(dòng)采用電子計(jì)算機(jī)對(duì)冷庫(kù)制冷裝置,能實(shí)現(xiàn)調(diào)控。某果蔬保鮮庫(kù)應(yīng)用該系統(tǒng)后,與人工相比,可節(jié)能 10%~15%。系統(tǒng)能根據(jù)庫(kù)溫、負(fù)荷等變化自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行,當(dāng)庫(kù)內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)降低機(jī)組功率或停機(jī);當(dāng)負(fù)荷增加時(shí),及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的設(shè)備。這不僅減少了人為操作的誤差,還提高了冷庫(kù)的運(yùn)行穩(wěn)定性。例如,在夜間負(fù)荷較低時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整機(jī)組運(yùn)行狀態(tài),避免不必要的能源消耗。自動(dòng)系統(tǒng)還能對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障并報(bào)警,減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間,提高了冷庫(kù)的運(yùn)營(yíng)效率??缇畴娚處?kù):跨境存儲(chǔ),滿(mǎn)足進(jìn)出口需求。上海醫(yī)藥冷庫(kù)工廠
博朗碳足跡透明化溯源冷庫(kù):冷鏈行業(yè)的“碳中和標(biāo)兵”隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展的關(guān)注度不斷提升,冷鏈行業(yè)面臨著降低碳排放、實(shí)現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型的迫切需求。傳統(tǒng)冷庫(kù)在運(yùn)行過(guò)程中,電力消耗大、制冷劑泄漏高,對(duì)環(huán)境造成較大負(fù)擔(dān),且缺乏的碳足跡追蹤手段。博朗順應(yīng)這一趨勢(shì),打造碳足跡透明化溯源冷庫(kù),為冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供創(chuàng)新路徑。該冷庫(kù)集成區(qū)塊鏈與物聯(lián)網(wǎng)前沿技術(shù)。在數(shù)據(jù)采集端,部署智能電表、制冷劑流量傳感器、光伏板發(fā)電量監(jiān)測(cè)等模塊,實(shí)時(shí)收集冷庫(kù)全生命周期的碳排放相關(guān)數(shù)據(jù),涵蓋電力消耗、制冷劑泄漏、設(shè)備制造等環(huán)節(jié)。這些數(shù)據(jù)經(jīng)加密處理后,上傳至鏈,利用區(qū)塊鏈不可篡改特性,生成精確到每件貨物碳排放量的碳足跡報(bào)告。在節(jié)能與措施上,庫(kù)頂安裝相變儲(chǔ)能模塊(PCM),利用夜間低谷電儲(chǔ)能,減少白天峰值時(shí)段對(duì)電網(wǎng)的依賴(lài)。屋頂配備光伏系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)30%以上的綠電自給率。特別設(shè)計(jì)的制冷劑泄漏監(jiān)測(cè)與回收系統(tǒng),將全球變暖潛能值(GWP)從傳統(tǒng)氟利昂的2088降至1(采用CO?工質(zhì))。陜西中溫冷庫(kù)智能庫(kù):自動(dòng)管理,提升倉(cāng)儲(chǔ)效率。
博朗食品加工廠速凍庫(kù):批量生產(chǎn)的效率引擎食品加工廠在規(guī)?;a(chǎn)過(guò)程中,面臨著速凍效率低、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)速凍設(shè)備難以滿(mǎn)足大規(guī)模、凍結(jié)食材的需求,導(dǎo)致產(chǎn)能受限,且在凍結(jié)過(guò)程中易出現(xiàn)食材細(xì)胞損傷,影響口感與營(yíng)養(yǎng)。博朗專(zhuān)為食品加工廠設(shè)計(jì)大型速凍庫(kù),旨在突破這些瓶頸,提升整體生產(chǎn)效能。博朗速凍庫(kù)在硬件與軟件上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。硬件方面,配備制冷量高達(dá)500kW的高速制冷機(jī)組,搭配風(fēng)速達(dá)5m/s的循環(huán)風(fēng)道,能夠迅速營(yíng)造-35℃的低溫環(huán)境,實(shí)現(xiàn)食材凍結(jié),鎖鮮食材細(xì)胞。自動(dòng)升降貨架提升速度為0.5m/s,輸送系統(tǒng)速度達(dá)1m/s,大幅提升出入庫(kù)效率。軟件層面,采用智能溫控系統(tǒng),控溫精度可達(dá)±0.5℃,確保凍結(jié)均勻,避免局部過(guò)熱或過(guò)冷現(xiàn)象。同時(shí),運(yùn)用能耗監(jiān)測(cè)與智能調(diào)控技術(shù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備能耗并優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。某肉制品企業(yè)引入博朗速凍庫(kù)后,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能的跨越式增長(zhǎng)。產(chǎn)能從原本每天50噸提升至150噸,增長(zhǎng)了2倍。產(chǎn)品凍品中心溫度達(dá)標(biāo)時(shí)間從60分鐘大幅縮短至30分鐘,生產(chǎn)周期縮短。能耗降低22%,節(jié)約生產(chǎn)成本。產(chǎn)品品質(zhì)也得到極大提升,經(jīng)檢測(cè),速凍后的肉制品口感與營(yíng)養(yǎng)成分保留度均優(yōu)于行業(yè)平均水平,成為食品加工廠規(guī)?;a(chǎn)的之選。
空氣能泳池恒溫機(jī) —— 四季泳池溫控采用鈦盤(pán)管換熱技術(shù)的新型恒溫設(shè)備,在 - 5℃~40℃環(huán)境溫度下均可維持泳池水溫,無(wú)需電加熱棒或燃?xì)忮仩t。冬季通過(guò)熱泵循環(huán)吸收空氣熱量,加熱能效比(COP)提升至 5.2 以上;夏季自動(dòng)切換泳池降溫模式,同步實(shí)現(xiàn)恒溫與水質(zhì)循環(huán),避免傳統(tǒng)加熱設(shè)備的高能耗問(wèn)題。適用于氣候多變的泳池場(chǎng)景(如北方四季泳池、南方露天泳池),減少季節(jié)水溫調(diào)節(jié)成本,成為酒店與健身場(chǎng)館的方案,實(shí)測(cè)泳池恒溫能耗較傳統(tǒng)電加熱降低 60% 以上。食品庫(kù):恒溫恒濕,防止食品霉變。
博朗智能冷庫(kù):無(wú)人化智慧倉(cāng)儲(chǔ)的領(lǐng)航者在倉(cāng)儲(chǔ)行業(yè)向智能化、化轉(zhuǎn)型的浪潮中,傳統(tǒng)冷庫(kù)面臨著人工成本高、運(yùn)營(yíng)效率低、溫度不均等問(wèn)題,難以滿(mǎn)足現(xiàn)代物流發(fā)展的需求。博朗前瞻性地推出智能冷庫(kù),集成物聯(lián)網(wǎng)(IoT)、自動(dòng)化與AI算法,構(gòu)建全流程無(wú)人化倉(cāng)儲(chǔ)體系,行業(yè)邁向新高度。博朗智能冷庫(kù)由多個(gè)子系統(tǒng)協(xié)同運(yùn)作。自動(dòng)化設(shè)備方面,配備AGV搬運(yùn)機(jī)器人,載重可達(dá)1.5噸,精度±10mm,能夠在庫(kù)內(nèi)復(fù)雜環(huán)境中搬運(yùn)貨物。堆垛機(jī)系統(tǒng)提升速度0.8m/s,大幅提高貨物存儲(chǔ)與retrieval效率。Rfid電子標(biāo)簽讀取距離3m,識(shí)別準(zhǔn)確率99.99%,實(shí)現(xiàn)貨物從入庫(kù)掃碼、自動(dòng)分揀、智能堆垛到出庫(kù)校驗(yàn)的全自動(dòng)化操作,單庫(kù)日處理能力達(dá)2000托。環(huán)境系統(tǒng)部署200+無(wú)線溫濕度傳感器,間距5m,通過(guò)Zigbee網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)回傳數(shù)據(jù),AI算法根據(jù)這些數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)調(diào)整16組送風(fēng)百葉角度,使庫(kù)內(nèi)溫差在±0.2℃,在貨物存儲(chǔ)環(huán)境的同時(shí),較傳統(tǒng)冷庫(kù)節(jié)能50%以上。此外,通過(guò)智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存的管理與設(shè)備的智能調(diào)度。某大型冷鏈物流企業(yè)應(yīng)用博朗智能冷庫(kù)后,人力成本降低60%,原本需要50人的團(tuán)隊(duì),如今需20人即可維持運(yùn)營(yíng)。倉(cāng)庫(kù)整體運(yùn)營(yíng)效率提升55%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高48%。菌種庫(kù):低溫環(huán)境,維持菌種活性。甘肅中溫冷庫(kù)維修
海鮮庫(kù):冰鮮冷凍,保留海鮮鮮味。上海醫(yī)藥冷庫(kù)工廠
博朗控溫保鮮冷庫(kù):制品的安全堡壘、血清、細(xì)胞制劑等制品對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境要求極為嚴(yán)苛,溫度與濕度的細(xì)微波動(dòng)都可能影響其活性與質(zhì)量,關(guān)乎生命安全。傳統(tǒng)冷庫(kù)以滿(mǎn)足行業(yè)如此高精度的控溫、監(jiān)控與安全防護(hù)需求。博朗憑借深厚的技術(shù)積累,打造符合GSP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的級(jí)保鮮冷庫(kù),為制品存儲(chǔ)保駕護(hù)航。該冷庫(kù)在硬件設(shè)施與軟件監(jiān)控上做到。硬件方面,庫(kù)內(nèi)配置三冗余溫濕度傳感器,精度可達(dá)±0.1℃與±1%RH,確保對(duì)環(huán)境參數(shù)的感知。采用分區(qū)設(shè)計(jì),支持2-8℃冷藏區(qū)與-20℃冷凍區(qū)靈活切換,滿(mǎn)足不同制品的存儲(chǔ)溫度要求。內(nèi)壁采用特殊涂層與圓弧角工藝,便于定期清潔。配備高效空氣過(guò)濾系統(tǒng)與氣壓平衡閥,隔離外界污染,維持庫(kù)內(nèi)空氣潔凈度。軟件層面,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同步至云端監(jiān)控平臺(tái),一旦出現(xiàn)異常情況,立即觸發(fā)三級(jí)報(bào)警機(jī)制,包括聲光報(bào)警、短信推送以及備用機(jī)組自動(dòng)啟動(dòng),確保24小時(shí)不間斷監(jiān)控與應(yīng)急響應(yīng)。在通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后,該冷庫(kù)已廣泛應(yīng)用于疾控中心、企業(yè)與基因檢測(cè)機(jī)構(gòu)。某企業(yè)使用后,在存儲(chǔ)期間的活性穩(wěn)定率提升至99%以上,產(chǎn)品質(zhì)量投訴率降低80%,為生命科學(xué)領(lǐng)域提供了可靠、安全的存儲(chǔ)環(huán)境,成為制品存儲(chǔ)的解決方案。上海醫(yī)藥冷庫(kù)工廠