2.上料上料方式有人工上料和自動(dòng)上料兩種。自動(dòng)上料主要有彈簧上料、鼓風(fēng)上料、真空上料、運(yùn)輸帶傳送上料等形式。一般情況下，小型擠出機(jī)用人工上料，大型擠出機(jī)用自動(dòng)上料。3.加料方式分類①重力加料：原理——物料依靠自身的重量進(jìn)入料筒，包括人工上料、彈簧上料、鼓風(fēng)上料。特點(diǎn)——結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。但容易造成進(jìn)料不均勻，從而影響制件的質(zhì)量。它只適用于小規(guī)格的擠出機(jī)。②強(qiáng)制加料：原理——在料斗中裝上能對(duì)物料施加外壓力的裝置，強(qiáng)制物料進(jìn)入擠出機(jī)料筒中。喂料機(jī)地腳螺栓固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)發(fā)生位移。日本制鋼所造粒機(jī)公司

特點(diǎn)——能克服“架橋”現(xiàn)象，使加料均勻。加料螺旋由擠出機(jī)螺桿通過(guò)傳動(dòng)鏈驅(qū)動(dòng)，使其轉(zhuǎn)速與螺桿轉(zhuǎn)速相適應(yīng)。能在加料口堵塞時(shí)啟動(dòng)過(guò)載保護(hù)裝置，從而避免了加料裝置的損壞。料筒一般為一個(gè)金屬料桶，為合金鋼或者內(nèi)襯為合金鋼的復(fù)合鋼管制成。其基本特點(diǎn)為耐溫耐壓強(qiáng)度較高，堅(jiān)固耐磨耐腐蝕。一般料筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍，其長(zhǎng)度以使物料得到充分加熱和塑化均勻?yàn)樵瓌t。料筒應(yīng)該有其足夠的厚度與剛度。內(nèi)部應(yīng)該光滑，但是有些料筒刻有各種溝槽，以增大與塑料的摩擦力。在料筒外部附有電阻、電感以及其他方式加熱的電熱器、溫度自控裝置及冷卻系統(tǒng)。日本擠出機(jī)推薦廠家高粘度喂料機(jī)配備加熱裝置，降低物料粘度，提升輸送效率。

液體失重式喂料機(jī)通常應(yīng)用于連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，如流動(dòng)性差的液體必須按精確的比率喂入擠出機(jī)中，而這些液體通常是那些含蠟液體或粘滯流體，它們必須被加熱以后才能正常流動(dòng)。卡爾麥系統(tǒng)液體失重式喂料機(jī)含有一個(gè)液體罐，安裝在高精度的稱重平臺(tái)上，液體經(jīng)稱臺(tái)外部的計(jì)量泵打入。若液體需加溫，可使用電熱條或循環(huán)熱油或水加溫系統(tǒng)。使用電熱條，采用溫度控制器來(lái)調(diào)節(jié)保溫溫度，電熱條外需包保溫層。所有連接管道都需加熱保溫。若使用熱油加溫或水加溫，液體罐將是雙層，中間充滿加溫后的熱油或加溫的水。

擠出機(jī)起源于18世紀(jì)，JosephBramah（英格蘭）于1795年所制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機(jī)就被認(rèn)為是世界上的首臺(tái)擠出機(jī)。從那時(shí)起，在19世紀(jì)前50年期間，擠出機(jī)基本上只適用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。在作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中，第1次有明確記載的是R.Brooman在1845年申請(qǐng)的用擠出機(jī)生產(chǎn)固特波膠電線的**。1879年英國(guó)人M.Gray取得個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)。在此后的25年內(nèi)，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。喂料機(jī)表面噴涂防腐涂層，適應(yīng)潮濕或有腐蝕性的車間環(huán)境。

久保田:NX系列失重式喂料秤株式會(huì)社久保田于1890年創(chuàng)立于日本大阪,現(xiàn)有員工31436名，業(yè)務(wù)范圍遍布全球,涵蓋農(nóng)業(yè)機(jī)械，水處理，鋼管，發(fā)動(dòng)機(jī)，電裝機(jī)械（計(jì)量系統(tǒng)）等。其中計(jì)量系統(tǒng)業(yè)務(wù)始于1924年，主要從事粉體計(jì)量系統(tǒng)，臺(tái)秤（防爆，非防爆），數(shù)字式稱重傳感器等業(yè)務(wù)。其中失重式喂料秤市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上，穩(wěn)居。同時(shí)久保田也非常重視中國(guó)市場(chǎng)，失重式喂料機(jī)進(jìn)入中國(guó)已經(jīng)有30年。2014年全新推出的久保田NX系列失重式喂料秤受到市場(chǎng)的推崇，得到客戶的一致肯定。多出口喂料機(jī)可同時(shí)向多個(gè)設(shè)備送料，提高物料分配效率。日本制鋼所造粒機(jī)公司

板式喂料機(jī)承載能力強(qiáng)，可輸送大顆粒、高溫塊狀物料。日本制鋼所造粒機(jī)公司

圖中：1-殼體，2-螺桿，3-擋板，4-支腿，5-支撐塊，6-增壓泵，7-輸水管，8-出水管，9-橡膠圈，10-水箱，11-水槽11，12-出水孔，13-進(jìn)料管，14-彈簧，15-連接塊，16-卡桿，17-滾珠。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照?qǐng)D1-3，便于清洗的雙螺桿造粒機(jī)，包括殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有置物槽，殼體1的上端固定插設(shè)有與置物槽相通的進(jìn)料管13，殼體1的下端固定連接有呈矩形分布的四個(gè)支腳，用以支撐殼體1，殼體1的外側(cè)壁上固定連接有兩個(gè)伺服電機(jī)，用以帶動(dòng)螺桿2，伺服電機(jī)的輸出軸末端固定連接有螺桿2，用以對(duì)物料進(jìn)行加工處理，螺桿2遠(yuǎn)離伺服電機(jī)的一端貫穿殼體1，螺桿2與殼體1為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，殼體1的下端側(cè)壁設(shè)有與置物槽相通的排水口，用以排放清洗后的水，排水口內(nèi)設(shè)有擋板3，用以防止物料從排水口內(nèi)掉落，排水口內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有固定槽，殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有與排水口相通的滑槽，擋板3的一端貫穿滑槽，擋板3的另一端延伸至固定槽內(nèi)，擋板3與殼體1為滑動(dòng)連接，殼體1的下端設(shè)有卡桿16，用以固定擋板3的位置。日本制鋼所造粒機(jī)公司