圖靈機器人在大型構(gòu)件焊接領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大技術(shù)突破，其創(chuàng)新的龍門雙機協(xié)作系統(tǒng)采用TKB1400機器人搭載多功能脈沖焊機，通過激光跟蹤技術(shù)完美解決輪船焊接中的大尺寸偏差難題——焊接前通過激光掃描精確定位焊縫，焊接中實時跟蹤補償路徑偏移，確保長達數(shù)十米的焊縫保持毫米級精度。該系統(tǒng)更突破性地實現(xiàn)了多機協(xié)同控制架構(gòu)：單個主機可同時協(xié)調(diào)4臺機器人、36個關(guān)節(jié)或3組變位機的協(xié)同作業(yè)，支持兩臺機器人聯(lián)動2組變位機或三臺機器人協(xié)同1組變位機等多種配置，這種柔性化的多機協(xié)同方案特別適合輪船、大型鋼結(jié)構(gòu)等超規(guī)格工件的全自動焊接，配合多功能脈沖焊機適應(yīng)不同材質(zhì)焊接需求，將大型構(gòu)件焊接效率提升50%以上，定位精度控制在±0.5mm以內(nèi)，為重型裝備制造提供了**性的智能化焊接解決方案。防靜電設(shè)計保障精密電子元件安全。廣東國產(chǎn)機器人廠家

上海圖靈智造機器人股份有限公司已構(gòu)建起輻射全球100多個國家和地區(qū)的營銷服務(wù)體系，業(yè)務(wù)版圖遍布五大洲。憑借***的產(chǎn)品性能和服務(wù)能力，公司已在全球范圍內(nèi)累計完成2200多個成功應(yīng)用案例，各類工業(yè)機器人總裝機量突破30000臺，日均運行時長超20萬小時。在持續(xù)鞏固汽車制造、3C電子、光伏新能源等傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域的同時，公司積極布局新興市場：醫(yī)療、服裝、半導體、船舶重工，同時在新零售領(lǐng)域推出的服務(wù)機器人解決方案，也展現(xiàn)了公司在智能化應(yīng)用方面的創(chuàng)新能力。輕量型機器人使用方法柔性協(xié)作機器人打造人機共融安全作業(yè)環(huán)境。

寶信圖靈積極踐行中國寶武"引進來、走出去"的戰(zhàn)略部署，通過深度整合1978年創(chuàng)立的意大利子公司R.R.Robotica逾40年的機器人研發(fā)積淀，與本土研發(fā)中心形成協(xié)同創(chuàng)新體系，在（超）重載工業(yè)機器人國產(chǎn)化領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破，特別是在大負載高性能驅(qū)動系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)方面取得***成果。公司不僅在意大利建立了集研發(fā)與生產(chǎn)于一體的海外基地，更以"**化、智能化、綠色化、高效化"為指引，加速全球化市場拓展步伐。通過將人工智能、機械加工等前沿技術(shù)與冶金、汽車等行業(yè)的深度融合，寶信圖靈正以創(chuàng)新科技持續(xù)推動產(chǎn)業(yè)升級，不斷拓展未來智能制造的發(fā)展邊界，展現(xiàn)了中國企業(yè)在全球機器人領(lǐng)域的技術(shù)實力與戰(zhàn)略雄心

激光切割技術(shù)憑借其***的綜合性能正在重塑現(xiàn)代工業(yè)加工方式，圖靈機器人開發(fā)的激光切割解決方案在多個維度展現(xiàn)出***優(yōu)勢：通過亞毫米級的切割精度確保管道等材料加工質(zhì)量，配合每分鐘數(shù)米的高速切割能力完美適配規(guī)?；a(chǎn)需求；智能化的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)與自動化產(chǎn)線的無縫對接，構(gòu)建連續(xù)高效的生產(chǎn)流程；更值得關(guān)注的是其出色的柔性加工能力——既能根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)特點定制消防管道等特殊構(gòu)件，又能精細完成復雜異形管道的切割任務(wù)，為各類工程項目提供兼顧效率與精度的可靠加工方案。這些技術(shù)優(yōu)勢使圖靈激光切割系統(tǒng)成為滿足現(xiàn)代制造業(yè)高精度、高效率、高柔性要求的理想選擇。汽車焊裝線機器人連續(xù)作業(yè)達20000小時。

在3C電子行業(yè)這個科技創(chuàng)新的前沿陣地，圖靈機器人正以其***的智能化解決方案推動著產(chǎn)業(yè)變革。通過打磨、碼垛、搬運、上下料、分揀等多場景應(yīng)用，圖靈機器人不僅***提升了3C電子企業(yè)的生產(chǎn)效率，更重塑了傳統(tǒng)制造模式。從精密零部件加工到成品包裝物流，圖靈機器人的創(chuàng)新應(yīng)用案例展示了智能制造的巨大潛力，助力企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字化生產(chǎn)的跨越式轉(zhuǎn)型。這些實踐不僅彰顯了圖靈機器人在工業(yè)自動化領(lǐng)域的技術(shù)實力，更為3C電子行業(yè)開啟了智能化升級的新篇章。高精度力反饋實現(xiàn)微米級裝配控制。上海自動化機器人設(shè)備廠家

開放控制系統(tǒng)支持個性化工藝二次開發(fā)。廣東國產(chǎn)機器人廠家

圖靈機器人在鋼格板/篩網(wǎng)焊接領(lǐng)域推出的3D視覺引導系統(tǒng)展現(xiàn)了***的技術(shù)創(chuàng)新，TKB1400/TKB1440焊接機器人通過高精度3D視覺相機實時掃描工件，*需0.8秒即可完成單個焊點的精確定位與焊接，引導精度達到±0.08mm，不僅有效解決了大尺寸工件焊接偏差問題，更實現(xiàn)了一個程序適配多款產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)。與此同時，TKB1400搭載的尋位電弧跟蹤系統(tǒng)通過雙重保障機制確保焊接質(zhì)量——起始點尋位功能在焊接前自動檢測并補償工件位置偏差，電弧跟蹤技術(shù)則在焊接過程中實時修正軌跡偏移，使示教路徑與實際焊縫始終保持完美重合。這兩項技術(shù)的協(xié)同應(yīng)用，將傳統(tǒng)需要數(shù)小時的人工示教時間縮短至分鐘級，焊接效率提升60%以上，同時將廢品率控制在0.3%以下，為金屬網(wǎng)格類產(chǎn)品的批量生產(chǎn)提供了高效可靠的智能化焊接解決方案。廣東國產(chǎn)機器人廠家