注：適合去硫時(shí)電壓下降型測(cè)試儀版本）。修復(fù)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有些電池屬于“頑疾”，既沒(méi)有短路或斷路，但無(wú)論多次修復(fù)和充放電均不見(jiàn)效果，測(cè)試容量很小甚至為零。對(duì)此類電池的頑疾可采取深度放電與過(guò)充電修復(fù)的方法。但深度放電不意味著簡(jiǎn)單深放電，而是巧用測(cè)試儀潛在的功能對(duì)電池放電后立刻繼續(xù)進(jìn)行去極化除硫，這樣邊深度去硫的同時(shí)對(duì)電池給予深度放電，使電池電壓繼續(xù)下降（利用測(cè)試儀運(yùn)行修復(fù)功能時(shí)，電池電壓自然稍微下降）至少下降到以下。比較好在以下效果更好。然后充電到（注意：到超過(guò)時(shí)必須手工打開(kāi)或拔掉電池限壓膠皮閥，以免電池過(guò)充引起外殼變形）。14、小電流充電修復(fù)法：利用測(cè)試儀具有的700毫安小電流充電（功能模式為0），或默認(rèn)功能模式3中充電電流選擇L進(jìn)行長(zhǎng)達(dá)18小時(shí)充電，也可以在補(bǔ)水后進(jìn)行。此方法對(duì)電池放置時(shí)間過(guò)久和老化嚴(yán)重硫化的電池同樣具有很好的效果。15、用測(cè)試儀判斷電池內(nèi)部是否存在開(kāi)路。當(dāng)電池內(nèi)部存在開(kāi)路（多數(shù)是漏夜引起電池內(nèi)部與接線柱連接部位腐蝕而開(kāi)路），用測(cè)試儀對(duì)電池放電時(shí)測(cè)試儀內(nèi)部的繼電器會(huì)發(fā)出“吱吱”響聲。遇此情況必須立刻關(guān)閉測(cè)試儀或?qū)㈦姵嘏c測(cè)試儀斷開(kāi)，以免損壞設(shè)備。16、用測(cè)試儀粗測(cè)電池自放電和落后電池。蘇州世測(cè)檢測(cè)提供控制逆變一體機(jī)檢測(cè)。長(zhǎng)寧區(qū)抗阻與溫度和DOD電池測(cè)試

    圖4是圖3所示的電池模塊100所具備的匯流條盒60與匯流條30的分解立體圖。匯流條盒60例如是聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)等工程塑料那樣的，以具有絕緣性和耐熱性的樹(shù)脂為原材料的矩形板狀的構(gòu)件。匯流條盒60與構(gòu)成電池組10的多個(gè)電池單元1的單元端子1p、1n相對(duì)地配置，以覆蓋電池組10及其兩側(cè)的一對(duì)端板20。即，電池模塊100具備與電池單元1的上表面相對(duì)地設(shè)置并對(duì)匯流條30進(jìn)行保持的匯流條盒60。緊固構(gòu)件40貫通匯流條盒60和匯流條30而設(shè)置。匯流條盒60例如通過(guò)緊固構(gòu)件40與一對(duì)端板20相連結(jié)。換言之，在電池單元1的層疊方向的兩側(cè)配置有端板20，匯流條盒60將這一對(duì)端板20連接起來(lái)。匯流條盒60的兩端部與收納緊固構(gòu)件40的一部分的端板20的凹部21相鄰地配置。匯流條盒60對(duì)包含中間匯流條31和端部匯流條32在內(nèi)的多個(gè)匯流條30進(jìn)行保持。匯流條盒60具有收納多個(gè)匯流條30的多個(gè)開(kāi)口部61，在各開(kāi)口部61具有保持各匯流條30的支承部62。在圖示的示例中，開(kāi)口部61的形狀和尺寸與收納于開(kāi)口部61的匯流條30的外形和尺寸大致相等。支承部62從利用緊固構(gòu)件40進(jìn)行緊固的匯流條30與外部連接用的端子t的緊固方向(z方向)上的兩側(cè)對(duì)各匯流條30進(jìn)行支承。更具體而言。奉賢區(qū)電池化學(xué)容量電池測(cè)試蘇州世測(cè)檢測(cè)提供離網(wǎng)控制器檢測(cè)。

    本人認(rèn)為失水與硫化在一定程度上是孿生兄弟一樣互相加速電池失效。正是因?yàn)闃O板***鹽化和失水是蓄電池最常見(jiàn)的故障，許多蓄電池失效也是由這一故障而發(fā)生的。主要表現(xiàn)為：充電時(shí)電壓上升很快，過(guò)早析出氣體。溫度上升快；放電時(shí)電壓下降快，電池容量小。產(chǎn)生極板硫化的原因歸結(jié)如下：（1）、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，自放電率高，未對(duì)其進(jìn)行維護(hù)充電。（2）、放電后未對(duì)其進(jìn)行及時(shí)充電。（3）、長(zhǎng)時(shí)間處于欠充電狀態(tài)。（4）、過(guò)放電。（5）、干涸或加入的電解液濃度過(guò)高。電動(dòng)車一般使用的是免維護(hù)的鉛酸蓄電池，電解液為膠體狀，分為24V、36V、48V和60V。市面上36V和48V的為多、24V和60V的為少。24V為二節(jié)、36V為三節(jié)、48V為四節(jié)、60V為五節(jié)12V的單塊蓄電池串聯(lián)而成；單體電池每節(jié)為12V，由6隔串聯(lián)組成，每隔2V，每隔均有正負(fù)極板和膠體電解液。蓄電池壞損原因主要有下7種：1、“過(guò)充”導(dǎo)致蓄電池壞損?！斑^(guò)充”就是過(guò)量給蓄電池充電而產(chǎn)生的一種對(duì)蓄電池化學(xué)和物理性能起破壞作用的現(xiàn)象?！斑^(guò)充”首先是充電器的原因。目前的電動(dòng)車充電器都有安全充電電壓設(shè)置，如48V的蓄電池，充電電壓設(shè)定在以內(nèi)。蓄電池在放電過(guò)程中，電壓會(huì)逐步下降，當(dāng)再次給電瓶充電時(shí)，充電器的紅燈會(huì)亮起。

    本發(fā)明涉及包含多個(gè)電池單元的電池模塊。背景技術(shù)：以往，已知有一種與主要用于混合動(dòng)力車或電動(dòng)車的電池系統(tǒng)相關(guān)的發(fā)明(參照下述專利文獻(xiàn)1)。專利文獻(xiàn)1中所記載的現(xiàn)有的電池系統(tǒng)包括電池塊、一對(duì)端板、連接器件以及輸出線(參照同一文獻(xiàn)的權(quán)利要求1等)。所述電池塊通過(guò)層疊多個(gè)電池單元而得到。所述一對(duì)端板位于所述電池塊的相對(duì)面，將層疊的電池單元夾在層疊方向上并固定。所述連結(jié)器件連結(jié)所述一對(duì)端板。所述輸出線與構(gòu)成所述電池塊的電池單元的電極端子相連接。該現(xiàn)有的電池系統(tǒng)的特征在于以下結(jié)構(gòu)。所述輸出線經(jīng)由與電池單元的電極端子相連接的中繼匯流條連接至電池單元的電極端子。所述輸出線的連接端子經(jīng)由固定螺釘和被擰入該固定螺釘?shù)穆菽概c中繼匯流條相連接。此外，所述螺母在非旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下固定于所述端板。將所述固定螺釘擰入該螺母來(lái)將固定螺釘固定于端板，并通過(guò)固定螺釘和螺母將中繼匯流條和輸出線的連接端子相連接來(lái)固定于端板。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，上述現(xiàn)有的電池系統(tǒng)通過(guò)防止電池單元的電極端子的損傷，并且以較小的接觸電阻可靠且穩(wěn)定地連接輸出線的連接端子，從而能實(shí)現(xiàn)輸出線的理想的連接狀態(tài)。這是由于在該現(xiàn)有的電池系統(tǒng)中。世測(cè)提供光伏系統(tǒng)用交流連接器電池檢測(cè)。

    固定螺釘相對(duì)于螺母的緊固有可能松動(dòng)。于是，輸出線與構(gòu)成電池塊的電池單元的電極端子之間的電阻有可能增大。本發(fā)明提供一種能解決上述現(xiàn)有的電池系統(tǒng)的問(wèn)題的電池模塊。解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案本發(fā)明的電池模塊包括：使多個(gè)電池單元在一個(gè)方向上層疊并連接而得到的電池組；從所述一個(gè)方向的兩側(cè)夾持該電池組的一對(duì)端板；用于將所述電池組連接至外部連接用的端子的匯流條；以及用于將所述端子緊固于該匯流條的緊固構(gòu)件，所述電池模塊的特征在于，所述端板具有凹部，該凹部以能在所述一個(gè)方向上進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)的方式對(duì)所述緊固構(gòu)件的一部分進(jìn)行收納，在所述一個(gè)方向上，在所述凹部的內(nèi)側(cè)壁與所述緊固構(gòu)件之間具有間隙。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的電池模塊，能防止緊固構(gòu)件的松動(dòng)，減小外部連接用的端子與匯流條的接觸電阻，并防止外部連接用的端子與構(gòu)成電池組的電池單元的單元端子之間的電阻的增大。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電池模塊的分解立體圖。圖2是圖1所示的電池模塊的電池單元和電池架的立體圖。圖3是圖1所示的電池模塊的分解立體圖的放大圖。圖4是圖3所示的電池模塊的匯流條盒與匯流條的分解立體圖。圖5是圖1所示的電池模塊的放大剖視圖。蘇州世測(cè)檢測(cè)提供光伏電站用無(wú)人機(jī)系統(tǒng)電池檢測(cè)。常熟電池測(cè)試辦理

世測(cè)提供地面用薄膜光伏組件檢測(cè)。長(zhǎng)寧區(qū)抗阻與溫度和DOD電池測(cè)試

    使隔膜介于其中并卷繞有層疊的正負(fù)電極的充放電要素以被具有絕緣性的樹(shù)脂制的殼體或片材所覆蓋的狀態(tài)被收納。充放電要素的正負(fù)電極分別經(jīng)由正負(fù)的集電板，與正負(fù)的單元端子1p、1n相連接。正負(fù)的集電板例如經(jīng)由具有電絕緣性的樹(shù)脂制的絕緣構(gòu)件固定于電池蓋1b。此外，雖然省略圖示，但在電池容器1a的內(nèi)部填充有電解液。電池蓋1b在正負(fù)的單元端子1p、1n之間，貫穿設(shè)置有用于注入電解液的注液孔1d。在將電解液注入到電池容器1a的內(nèi)部后，例如通過(guò)激光焊接使注液栓1e接合，從而對(duì)注液孔1d進(jìn)行密閉并密封。作為收納在電池容器1a的內(nèi)部的電解液，例如可以使用將六氟磷酸鋰(lipf6)等鋰鹽溶解在碳酸亞乙酯等碳酸酯類有機(jī)溶劑中的非水電解液。電池容器1a例如在電池蓋1b的長(zhǎng)邊方向的中央部具有排氣閥1f。排氣閥1f例如能通過(guò)沖壓加工使平板狀的電池蓋1b的一部分薄壁化來(lái)形成。排氣閥1f在因過(guò)充電等某種異常而導(dǎo)致電池容器1a的內(nèi)部壓力超過(guò)規(guī)定的壓力時(shí)開(kāi)裂，并將電池容器1a的內(nèi)部氣體釋放到外部，由此來(lái)降低電池容器1a的內(nèi)部壓力。電池架2例如是以聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(pbt)、聚碳酸酯(pc)等工程塑料或橡膠等具有絕緣性和耐熱性的樹(shù)脂為原材料的構(gòu)件。長(zhǎng)寧區(qū)抗阻與溫度和DOD電池測(cè)試