通過并聯(lián)的方式群組，并采用群組頻控系統(tǒng)實現(xiàn)各個單元有序、穩(wěn)定運行?；炝髡羝麢C頻控機組各個單元均具有的汽水系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、安全保護裝置。蒸汽機單元水容積＜30L，通過限制鍋爐當量實現(xiàn)正常和事故工況下都不可能造成重大安全事故，從本質上解決了設備的風險，無需報批備案，無需注冊監(jiān)檢，無需專職鍋爐工，有無鍋爐房均可，既可集中供熱，又可分布安裝，排放達標。蒸汽單元負荷低，變頻效率不降低，能耗小，蒸汽浪費少，直流與貫流辯證揚棄，混流換熱，換熱效率高，蒸汽品質好，綜合節(jié)能率高。混流蒸汽機頻控機組，其各單元互為備用，不增加備用成本，擴容成本低，停工損失小。美中不足的是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（≤）；（2）水質要求高（必須做純水處理）。其他新型蒸汽發(fā)生器一般體量較小，若水容積＜30L，無需報批備案，無需注冊監(jiān)檢，無需專職鍋爐工，當量小，安全性高，也無需鍋爐房，可分布式就近在用汽終端安裝，減少管道鋪設，熱損耗小，蒸汽浪費少，特別適合蒸汽需求量波動比較大的用戶。缺點是：（1）蒸汽壓力只能滿足低壓要求（目前蒸汽發(fā)生器蒸汽壓力一般在）；（2）水質要求高（一般要求做純水處理）；（3）蒸汽干度（大部分蒸汽干度＜90%。廣東混流能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。山東過熱能源管理售賣

蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--快速產汽,為什么產汽速度越快，越節(jié)能？滿足相同時間內達到相同的蒸發(fā)量時：1）傳統(tǒng)鍋爐蒸發(fā)量響應速度要遠低于頻控混流蒸汽機組；2）傳統(tǒng)鍋爐的配置噸位需遠高于頻控混流蒸汽機組；3）在穩(wěn)定運行工況時，傳統(tǒng)鍋爐需降負荷運行，頻控混流蒸汽機組可以在額定負荷下運行。蒸汽產生速度越快，能耗損失越小，且鍋爐的運行效率越高。因此，在保證蒸汽品質前提下，產汽速度越快的鍋爐，越節(jié)能！！蒸汽鍋爐效率提高（節(jié)能）途徑--產供1、傳統(tǒng)汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐：只能輸出額定蒸汽壓力，末端需求蒸汽壓力不一致時，需配置蒸汽減壓閥降壓使用。直流模塊機、頻控混流蒸汽機：蒸汽壓力可根據末端蒸汽壓力需求匹配設定，無需配置蒸汽減壓閥，直接輸出工藝低壓蒸汽。2、傳統(tǒng)汽包鍋爐、貫流鍋爐、盤管鍋爐、直流模塊機：鍋爐降負荷越多，鍋爐效率越低。頻控混流蒸汽機：單元化設計，根據末端蒸汽使用量，實準匹配運行單元數量，可在不同負荷下，保持額定熱效率。安徽免檢能源管理供應商海南免檢能源管理供應聯(lián)系泰州市斯迪蒙科技。

案例分享：河北某食品行業(yè)項目性質：改建項目（7臺常溫型組合式混流蒸汽機）改造：十噸蒸汽鍋爐2臺（一用一備）使用8年，每天運行12小時，燃氣耗氣量平均11137方/天，因出力衰減、能耗高、環(huán)保在線監(jiān)測進行節(jié)能環(huán)保改造。改造后：使用7臺1噸組合式混流蒸汽機，已滿足兩個車間的蒸汽需求（一車間5臺，二車間2臺），運行12小時/天，耗氣量平均6696方/天。蒸汽流量顯示，每臺混流蒸汽機蒸發(fā)量約1006kg/h，平均蒸噸耗氣量為3/t（天然氣低位熱值約8200Kcal/m3）。蒸汽干度高，壓力溫度穩(wěn)定，運行過程中幾乎沒有疏水，排煙溫度低，鍋爐功率足，分布式安裝的節(jié)能效果好。環(huán)保在線監(jiān)測達標。改造效果遠超預期。運行效益：與改造前相比，天然氣一天能省4441方，按生產300天算，一年天然氣能節(jié)約133萬方，合500萬元以上（天然氣單價）。預計不到半年能省回設備投入。用戶反饋：蒸汽品質特別好，蒸汽壓力、溫度穩(wěn)定，出力足，能耗非常低，這次改造出乎意料，非常滿意。

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管理策略優(yōu)化節(jié)能特種設備→非特種設備壓力容器→非壓力容器:“組合式混流蒸汽機”不屬于特種設備，也不屬于壓力容器，免報批、免監(jiān)檢。持證鍋爐工值守→巡視兼管（節(jié)省人工成本）:“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”是目前蒸汽應用領域智能化程度高的系統(tǒng)之一。整個系統(tǒng)無需專人值守，設備維保人員巡視兼管即可，企業(yè)可以節(jié)省持證鍋爐工費用。一用一備→互為備用（節(jié)省備用成本）:“SDM智能蒸汽節(jié)能系統(tǒng)”的互為備用性，既節(jié)約了備用鍋爐的采購成本，更降低了停工停產損失；既提高了故障維修效率，更降低了鍋爐設備的售后成本。山東過熱能源管理售賣