高聚合度聚氯乙烯(HPVC)彈性體既有通用型軟質(zhì)PVC原有性能,還具有壓縮長久變形小、高溫保形性好、耐老化、耐油、耐磨等特性,逐漸替代了通用PVC用于工業(yè)領(lǐng)域,但仍存在密度大、低溫脆性差、增塑劑因外部環(huán)境作用而向外遷移使制品變硬等缺點[1-4]。乙烯-辛烯共聚物(POE)具有密度小、高彈性、耐低溫、加工性能優(yōu)良等特點,并可代替液體增塑劑以減小其帶來的不利影響,可用來改性HPVC彈性體[5-6]。由于PVC與POE的相容性較差,因此,未添加增容劑的體系,其性能較差,實用價值不高[7]。本實驗利用HPVC和POE各自的性能特點,通過CPE、NBR、乙烯-醋酸乙烯-一氧化碳三元共聚物(EVACO)增容HPVC/POE,制備耐油、耐溶劑抽出、加工性能好的熱塑性彈性體。HPVC主要用于生產(chǎn)板材、棒材、管材輸送熱水及腐蝕性介質(zhì);內(nèi)蒙古陰極輥絕緣環(huán)用銅箔耐熱PVC板廠家聯(lián)系方式
pvc板材對于消費者來說熟悉不過了,它是一種真空吸塑膜,用于各類面板的表層包裝,所以又被稱為裝飾膜、附膠膜,應(yīng)用于建材、包裝等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重為60%,其次是包裝行業(yè),還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。不同的城市當(dāng)中會有不同的pvc板材廠家供應(yīng)用戶選擇。 pvc特點: 1.防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震的特性。 2.木材同等加工,且加工性能遠遠優(yōu)于木材。 3.木材、鋁材、復(fù)合板材的理想替代品。 pvc板材制品的軟硬程度可通過加入增塑劑的份數(shù)多少進行調(diào)整。純PVC的吸水率和透氣性都很低。pvc板材有較高的硬度和力學(xué)性能,并隨分子量的增大而提高,但隨溫度的升高而下降。硬質(zhì)PVC的力學(xué)性能好,其彈性模量可達1500-3000MPa。而軟質(zhì)的PVC的彈性1.5-15 MPa。但斷裂伸長率高達200%-450%。PVC的摩擦性一般,靜摩擦因數(shù)為0.4-0.5,動摩擦因數(shù)為0.23。內(nèi)蒙古陰極輥絕緣環(huán)用銅箔耐熱PVC板廠家聯(lián)系方式HPVC在高溫下發(fā)生分解反應(yīng)的同時,呈現(xiàn)白度下降。
銅箔隨陰極輥從電解槽的電解液里轉(zhuǎn)出來之后,應(yīng)立即進行用電解液噴洗,去除表面的附著物。所以造成銅箔表面有酸道(實際上銅箔表面可能含有酸)。毛面的酸道在銅箔收卷后會印在光面上,影響銅箔外觀質(zhì)量。擠液輥(也是接水輥)距電解槽液面的位置越近越好,,距離大了,使擠液輥擠下來的電解液向下的方向流淌的時間過長造成酸道。銅箔越薄陰極輥轉(zhuǎn)速越快,銅箔表面帶液量越多,被擠下來的液量也越多,造成銅箔表面的酸道越多,而且毛面腐蝕的越嚴重,對銅箔光面的影響越嚴重。
輸送系統(tǒng)包括液體供給泵、過濾器、流量計等。由于動態(tài)隔膜泵或動態(tài)氣囊泵使用壓縮空氣作為動力源,因此其剪切強度低、流速大、揚程高,并且其運行不會產(chǎn)生火花或熱。因此,作為液體供應(yīng)泵,用于輸送各種腐蝕性液體,含顆粒的液體,?粘性、揮發(fā)性、易燃和劇毒液體。根據(jù)待輸送化學(xué)液體的不同特性,可以選擇三菱HPVC、PVDF、PTFE、不銹鋼等不同材質(zhì)的氣動泵。為了減少氣動泵引起的化學(xué)液體脈動,可以添加泵緩沖器。如果對化學(xué)液體的清潔度有要求,可以在CDS中添加循環(huán)系統(tǒng)和過濾器,以使原來的液體過濾和攪拌。HPVC的發(fā)泡材料的耐熱性優(yōu)于PVC發(fā)泡材料。
針對PVC的耐熱研究,其中主要來自于PVC本身的結(jié)構(gòu)缺陷所影響。產(chǎn)量上PVC的年產(chǎn)量在四大通用合成樹脂(聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯)中,次于聚乙烯而居第二位。并且其具有比其他塑料更優(yōu)異性能特點,比如難燃性、耐磨性、抗化學(xué)腐蝕性、氣體水汽低滲透性好。還有綜合機械性能、制品透明性、電絕緣性、隔熱、消聲、消震性也好,是性能價格比非常優(yōu)越的通用性材料。眾多優(yōu)勢中但PVC存在結(jié)構(gòu)上的缺陷和不足,PVC熱穩(wěn)定性較差,PVC的熔融溫度約為200℃,在100℃分解放出氯化氫,高于150℃時分解加快。加工過程易分解放出氯化氫,致使塑料制品變色、性能下降;通用PVC樹脂的維卡軟化點只有80℃左右,熱變形溫度在70℃左右。耐熱PVC樹脂的長期抗光老化性能優(yōu)于普通PVC樹脂。內(nèi)蒙古陰極輥絕緣環(huán)用銅箔耐熱PVC板廠家聯(lián)系方式
耐熱PVC的塑煉和塑化時間較長。內(nèi)蒙古陰極輥絕緣環(huán)用銅箔耐熱PVC板廠家聯(lián)系方式
二、電子銅箔溶銅影響因素電子銅箔生產(chǎn)的第一步是溶銅,直接影響銅箔的生產(chǎn),是一個非常關(guān)鍵的工序。很多朋友對溶銅還不夠了解,認為把電解銅溶解成硫酸銅溶液就夠了。事實上,溶解銅的質(zhì)量直接決定了銅箔質(zhì)量的一半。下面幾種容易被忽視的溶銅影響因素。1、銅溶解溫度、銅含量與風(fēng)量的關(guān)系:使用高溫溶銅的廠家一般將溫度管理在80℃左右。銅包括銅條、銅線、廢銅箔等。羅茨風(fēng)機一般用于送風(fēng),溶銅罐的結(jié)果一般管理在120-140克/升。這三個指標相互影響,銅溶解的速度取決于銅的表面積、溫度和風(fēng)分布。非常好的辦法是保證銅表面積足夠,盡量使用溫度相對較低且穩(wěn)定的氣源進行溶解。高溫會破壞添加劑的平衡,大風(fēng)量會導(dǎo)致雜質(zhì)進入系統(tǒng),增加過濾壓力。內(nèi)蒙古陰極輥絕緣環(huán)用銅箔耐熱PVC板廠家聯(lián)系方式
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