低定量紙張(如12-40克/㎡的薄頁紙、煙用紙):纖維層薄,成形時易出現(xiàn)“透簾”(局部纖維稀疏),對網(wǎng)部布漿均勻性要求極高,需降低車速以保證成形穩(wěn)定(如生產12克煙用紙的紙機,實際車速通常為設計車速的70%,否則易產生紙?。<垙垙姸龋ㄈ缈箯垙姸?、撕裂強度)不足會導致生產過程中頻繁斷紙,被迫降低車速:抗張強度低:在壓榨部、干燥部的張力作用下易斷裂(如廢紙漿生產的低強度紙,抗張強度<2kN/m,需降低車速20%以減少張力)。撕裂強度低:在卷取、分切時易破損(如草漿紙撕裂強度<3mN·m2/g,需降低卷取速度避免邊緣撕裂)。淄博天陽造紙機械有限公司公司堅持以“市場需求為導向,品質創(chuàng)新為基礎,顧客滿意為宗旨。吉林長網(wǎng)造紙機械設備
例如,生產過濾紙時,為了形成特定的過濾孔徑和結構,可能會采用專門設計的多孔成形網(wǎng)或特殊的成形工藝,使纖維在網(wǎng)上形成符合過濾要求的結構。對于一些薄型特種紙,可能采用夾網(wǎng)成形器,通過兩張網(wǎng)同時對紙漿進行脫水,能有效提高紙頁的勻度和強度。在生產具有特殊表面效果的特種紙時,可能會在網(wǎng)部添加一些特殊的元件,如紋理輥等,賦予紙張?zhí)囟ǖ谋砻婕y理。壓榨部:壓榨部的設計要滿足特種紙對水分含量和紙張結構的特殊要求。對于一些對濕強度要求高的特種紙,壓榨過程中要避免過度破壞紙張的濕態(tài)纖維結構,可能會采用較低的壓榨壓力和特殊的壓榨方式,如采用軟壓輥或多段溫和壓榨。吉林長網(wǎng)造紙機械設備淄博天陽造紙機械有限公司用先進的生產工藝和規(guī)范的質量管理,打造優(yōu)良的產品!
復卷機的重點是“張力控制”——通過兩個卷取輥的速度差產生張力,使紙卷緊密無氣泡,避免后續(xù)分切時出現(xiàn)層間滑動。分切機,根據(jù)成品規(guī)格(如寬度210mm的A4紙、1.2米的包裝紙)將紙卷縱向切割。分切機配備高速旋轉的圓刀(轉速可達3000轉/分鐘),切割精度需控制在±0.1mm(否則會導致成品紙邊緣不齊)。對于文化紙,分切后還需經“切紙機”橫向切割(切成單張),并進行計數(shù)、打包;對于包裝紙,則直接卷成指定寬度的紙卷,用于紙箱生產。
纖維分離是制漿的重點步驟,需根據(jù)原料類型選擇不同設備:原生纖維(木材、草本)通常采用蒸煮或磨漿;廢紙纖維則通過碎漿后的細化處理完成分離。蒸煮器(化學制漿重點設備),主要用于原生纖維的化學制漿(如硫酸鹽法、亞硫酸鹽法),通過高溫高壓下的化學藥液(如氫氧化鈉、硫化鈉)作用,溶解原料中的木質素(纖維間的“黏合劑”),使纖維分離。蒸煮器分為間歇式(如立式蒸煮鍋)和連續(xù)式(如橫管連續(xù)蒸煮器):間歇式適合小批量、多品種生產,可通過調整蒸煮時間(通常2-4小時)控制纖維硬度;連續(xù)式則通過原料連續(xù)進料、藥液循環(huán),實現(xiàn)大規(guī)模穩(wěn)定生產,纖維分離效率更高(單臺設備日處理木片可達數(shù)百噸)。淄博天陽造紙機械有限公司以誠信為根本,以質量服務求生存。
廢紙漿:廢紙中的油墨、膠黏物、沙粒等雜質需通過篩選、凈化設備去除,若凈化不徹底(如膠黏物殘留),會導致網(wǎng)部、壓榨輥黏附雜質,引發(fā)“斷紙”或“孔洞”,需頻繁停機清理(如每天因雜質導致3-5次斷紙,每次停機5分鐘,有效運行率降低約1%-2%)。木漿:木漿中的樹皮、節(jié)子等雜質雖較少,但仍需通過高頻篩、除渣器處理,否則會導致成紙出現(xiàn)“污點”,需降速排查(如某木漿紙機因除渣器效率不足,被迫將車速從1000米/分鐘降至900米/分鐘,產能下降10%)。淄博天陽造紙機械有限公司以精良的產品品質和優(yōu)先的售后服務,全過程滿足客戶的優(yōu)良需求。江西造紙機械廠
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節(jié)能設計采用“液壓渦輪機”:將減壓閥替換為渦輪機,流體降壓時推動渦輪旋轉發(fā)電(或驅動水泵)。在年產10萬噸的木漿生產線中,黑液壓差回收可產生約50-80kW的持續(xù)電力,年節(jié)電40-60萬kWh。制漿-抄造負荷匹配,傳統(tǒng)生產線中,制漿設備(如磨漿機)和抄造設備(如紙機)的產能常不匹配(制漿過量導致漿池攪拌能耗增加,或抄造等待導致停機能耗)。節(jié)能設計通過“MES系統(tǒng)+變頻調節(jié)”實現(xiàn)協(xié)同:制漿環(huán)節(jié)根據(jù)抄造實時產量調節(jié)磨漿量(如抄造速度從800m/min降至600m/min時,磨漿機功率同步降低),漿池攪拌采用“間歇式攪拌”(漿濃穩(wěn)定時停機)。這種協(xié)同可減少制漿環(huán)節(jié)無效能耗10%-15%。吉林長網(wǎng)造紙機械設備