持續(xù)的技術創(chuàng)新讓【隔音防震粘膠制品】保持競爭力，并不斷拓展應用邊界。我們與高校材料實驗室合作，研發(fā)納米改性粘膠配方，使產品阻尼性能提升 30%，厚度減薄 20%，適配 5G 設備、無人機等輕量化需求；開發(fā) “導熱 + 防震” 復合泡棉，在吸收振動的同時提升散熱效率，為新能源汽車電池、服務器等提供一體化解決方案。 針對新興場景，【隔音防震粘膠制品】已完成技術儲備：智能穿戴設備的柔性防震材料，可貼合人體曲線，吸收運動振動；船舶、航空領域的耐鹽霧、耐高低溫泡棉，適應極端環(huán)境；農業(yè)設備的防腐蝕防震墊，延長戶外設備壽命。這些創(chuàng)新讓產品從傳統(tǒng)行業(yè)向制造、新興領域延伸，打開更廣闊的市場空間。 未來，我們將聚焦 “智能材料” 研發(fā)，計劃推出可感知振動強度并自動調整阻尼性能的【隔音防震粘膠制品】，為工業(yè)預測性維護、智能家居等場景提供 “主動防護”，持續(xù)以技術創(chuàng)新行業(yè)發(fā)展，為客戶創(chuàng)造更大價值。為客戶量身定制隔音防震配套產品。福建隔音CR泡棉墊廠家直銷

隔音防震粘膠制品與防震NBR泡棉墊的耐油防護體系 產品簡介 針對燃油、潤滑油環(huán)境，添源科技創(chuàng)新融合隔音防震粘膠制品與丁腈橡膠（NBR）泡棉墊。NBR泡棉丙烯腈含量達38%，耐油膨脹率＜3%（ASTM D471標準）；粘膠層采用氟硅樹脂改性配方，耐150℃高溫機油侵蝕，同時保持25dB@1kHz的隔聲量，實現(xiàn)“化學防護-減震-隔音”一體化。 應用場景與適用范圍 汽車變速箱減震：變速箱殼體與車架間粘貼復合墊，吸收齒輪嚙合振動，耐ATF變速箱油腐蝕； 工業(yè)液壓站降噪：泵閥基座使用NBR復合層，降低15dB沖擊噪聲，抵御液壓油長期浸泡。 優(yōu)勢 材料協(xié)同性：粘膠層與NBR泡棉界面相容性優(yōu)化，剝離強度達45N/cm（同行普遍≤30N/cm）； 壽命保障：復合體壓縮變形率≤8%（70℃×1000h），較同行低50%，避免長期承壓失效。廣州美紋紙壓敏膠粘帶定制在高低溫交替環(huán)境中依舊穩(wěn)定粘貼。

關鍵應用場景：汽車電子智能化 隨著汽車智能化（智能座艙、自動駕駛）和網聯(lián)化程度的飛速提升，域控制器、毫米波雷達、激光雷達、高算力AI芯片、大尺寸車規(guī)級顯示屏等高發(fā)熱電子模塊激增。添源科技的車規(guī)級【導熱制品】（符合AEC-Q200等標準）專為應對汽車環(huán)境的嚴苛要求（寬溫度范圍、高振動、耐化學腐蝕、長壽命）而設計。它們不提供高效散熱，還具備優(yōu)異的阻燃性（UL94 V-0）、低揮發(fā)性和長期穩(wěn)定性，確保關鍵電子系統(tǒng)在極端條件下依然可靠運行，為智能駕駛的安全性和座艙娛樂系統(tǒng)的流暢體驗保駕護航。

工業(yè)場景的噪音與振動問題，可通過【隔音防震粘膠制品】實現(xiàn)高效治理，兼顧生產效率與工作環(huán)境。工廠車間的電機、水泵、沖床等設備運行時，振動與噪音常超標（75-90 分貝），我們的解決方案是：設備底部安裝 CR 泡棉防震墊（厚度 5-20mm，根據(jù)設備重量定制），吸收垂直振動（振動幅度降低 60%）；設備外殼粘貼隔音毛氈，阻隔空氣傳聲，使車間噪音降至 60 分貝以下（符合工業(yè)場所噪音限值標準）。 管道系統(tǒng)的噪音控制中，【隔音防震粘膠制品】展現(xiàn)出多場景適配性。蒸汽管道、空調風管的氣流與振動噪音，可通過包裹 NBR 泡棉（帶鋁箔貼面）解決：泡棉的閉孔結構阻隔噪音，鋁箔層增強隔熱性，避免管道冷凝水；同時，泡棉的彈性可吸收管道熱脹冷縮產生的形變，保護管道接口。某食品加工廠改造后，車間管道噪音降低 25 分貝，員工投訴率下降 90%。 針對工業(yè)設備的密封與防震結合需求，我們的 EPDM 泡棉墊可用于設備艙門、箱體的密封，既通過彈性壓縮填充縫隙阻隔噪音，又能吸收開關振動，延長設備使用壽命。這些應用讓【隔音防震粘膠制品】從 “輔助材料” 升級為工業(yè)生產的 “效率保障”，助力企業(yè)實現(xiàn)安全生產與員工健康的雙重目標。提供隔音棉、防震墊、泡棉膠等多種類型。

隔音防震粘膠制品與防震PU泡棉墊的協(xié)同創(chuàng)新 產品簡介 深圳市添源科技的隔音防震粘膠制品與聚氨酯（PU）泡棉墊通過復合工藝形成多功能材料體系。粘膠層采用高阻尼丙烯酸膠（厚度0.5-3mm），導熱系數(shù)達1.8W/(m·K)，而PU泡棉以開孔結構（密度40-120kg/m3）提供85%以上的能量吸收率，二者結合實現(xiàn)“熱傳導+振動衰減+聲波阻隔”三重功能。該方案通過UL94 V-0阻燃認證，工作溫度橫跨-50℃至150℃，遠超傳統(tǒng)單一材料性能極限。 應用場景與適用范圍 新能源電池包防護：在電芯模組間鋪設PU泡棉墊+粘膠復合層，吸收車輛行駛中的高頻振動（衰減率≥65%），同時將電池溫差控制在±3℃內，延長循環(huán)壽命30%。 醫(yī)療設備降噪：核磁共振儀底座采用復合結構，降低設備運行噪聲至35dB以下，符合醫(yī)院聲環(huán)境標準。 優(yōu)勢 熱管理突破：粘膠層內置氮化硼導熱粒子，熱阻較同行低40%，解決泡棉材料自身隔熱導致的積熱問題； 定制化效率：支持72小時內完成PU泡棉密度（±5kg/m3）與粘膠厚度的同步調整，同行定制周期普遍＞7天。柔性強，適合不規(guī)則面粘貼隔音防震。江蘇隔音硅膠發(fā)泡墊生產廠家

表面柔軟細膩，適合精密設備使用。福建隔音CR泡棉墊廠家直銷

競爭優(yōu)勢：精密制造工藝與 品質管控 除了材料配方，添源科技的 優(yōu)勢還體現(xiàn)在精密制造工藝和貫穿全流程的 品質管理體系。公司擁有先進的自動化涂布線、高精度壓延設備、無塵凈化車間以及嚴格的環(huán)境控制（溫濕度）。在制造過程中，對關鍵工藝參數(shù)（如混合分散均勻度、涂布/壓延厚度精度、固化條件控制）進行實時監(jiān)控和 調控，確保產品性能的一致性和批次穩(wěn)定性。添源建立了從原材料入廠檢驗、過程控制（IPQC）、成品全性能測試（導熱系數(shù)、熱阻、電氣強度、阻燃性、機械性能、老化測試等）到出貨檢驗的完善品控流程，并獲得了ISO 9001等國際質量管理體系認證。這種對品質的追求，使得添源【導熱制品】成為客戶信賴的高可靠性選擇。福建隔音CR泡棉墊廠家直銷