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四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線牌子

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-06

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個(gè)緊密相連的階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用,以高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)大的機(jī)械力,使物料在高溫和強(qiáng)剪切力環(huán)境下,快速混合并初步塑化。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),高速混合機(jī)把聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,開啟物料的初步加工。隨后進(jìn)入第二階段,單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對(duì)初步塑化的物料進(jìn)行深度加工,經(jīng)模頭擠出成條,再通過(guò)切粒裝置制成均勻顆粒,完成造粒全過(guò)程。加熱裝置有加熱塊、鑄鋁加熱器等,為物料加熱塑化。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線牌子

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工氯磺化聚乙烯時(shí),第一階段高速混合機(jī)將聚乙烯與氯氣、二氧化硫等反應(yīng)原料充分混合,初步引發(fā)反應(yīng),使聚乙烯開始發(fā)生氯磺化反應(yīng)。第二階段雙螺桿擠出機(jī)在精確控制的溫度和壓力下,進(jìn)一步促進(jìn)反應(yīng),優(yōu)化產(chǎn)品性能,使氯磺化聚乙烯具備良好的耐腐蝕性、耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。產(chǎn)量方面,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 80 - 200 千克之間。通過(guò)優(yōu)化反應(yīng)條件和設(shè)備,可提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,滿足防腐涂料、橡膠制品等行業(yè)對(duì)氯磺化聚乙烯的需求。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線牌子熱切切粒機(jī)刀片材質(zhì)優(yōu)良,切粒小車帶導(dǎo)軌,清理方便。

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溫度控制是雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工作原理的關(guān)鍵因素。在第一階段混合塑化時(shí),高速混合機(jī)和密煉機(jī)的溫度控制直接影響物料的混合效果和塑化程度。對(duì)于熱敏性物料,需嚴(yán)格控制升溫速度和最高溫度,可通過(guò)加熱冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在第二階段擠出時(shí),螺桿和料筒的溫度分布要合理,根據(jù)物料的熔點(diǎn)和加工性能進(jìn)行精確調(diào)節(jié),通過(guò)自動(dòng)化溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整溫度。優(yōu)勢(shì)在于能確保物料在適宜的溫度條件下進(jìn)行加工,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少物料降解和變質(zhì),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線,重要在于將物料處理分為兩個(gè)階段。第一階段,高速混合機(jī)或密煉機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),利用強(qiáng)大的剪切力和高溫,把各種原材料快速混合均勻并初步塑化。例如在生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí),將聚乙烯樹脂與各類添加劑充分交融,讓物料初步具備可塑性。緊接著第二階段,由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)接手,在螺桿的推動(dòng)下,物料進(jìn)一步被塑化、均化,再通過(guò)模頭擠出成條,經(jīng)切粒裝置切割成均勻的顆粒,完成整個(gè)造粒過(guò)程,每個(gè)環(huán)節(jié)緊密相連,確保高效產(chǎn)出合格產(chǎn)品。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量。

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線加工聚碳酸酯時(shí),第一階段高速混合機(jī)充分混合聚碳酸酯樹脂與添加劑,實(shí)現(xiàn)初步塑化,使添加劑均勻融入樹脂中。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步均勻分散成分,精確控制溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,使聚碳酸酯顆粒具備良好的機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性和耐熱性,適用于制造電子電器外殼、光學(xué)鏡片、汽車零部件等產(chǎn)品。產(chǎn)量上,生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 150 - 300 千克左右。對(duì)于一些對(duì)聚碳酸酯顆粒質(zhì)量要求極高、生產(chǎn)工藝更為精細(xì)的情況,產(chǎn)量可能會(huì)有所波動(dòng),但通過(guò)優(yōu)化工藝和設(shè)備,仍能在保證質(zhì)量的前提下維持一定的產(chǎn)量水平。雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量,滿足嚴(yán)格配料需求。貴州實(shí)驗(yàn)雙階造粒生產(chǎn)線誠(chéng)信合作

電氣控制系統(tǒng)采用 PLC,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制和參數(shù)監(jiān)測(cè)。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線牌子

生產(chǎn)線的螺桿設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)精心雕琢,從根本上提升了能源利用效率。雙螺桿獨(dú)特的構(gòu)型,如同精密的攪拌器,能在短時(shí)間內(nèi)讓物料實(shí)現(xiàn)高效的混合與塑化,很大減少了塑化過(guò)程中對(duì)能量的需求。單螺桿在擠出階段,合理的螺紋設(shè)計(jì)就像精心規(guī)劃的運(yùn)輸軌道,確保物料穩(wěn)定輸送的同時(shí),降低了螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)所需的扭矩,進(jìn)而減少了電機(jī)為驅(qū)動(dòng)螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)所消耗的能量。通過(guò)這種優(yōu)化,在保障生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,有效降低了單位產(chǎn)品的能耗,使生產(chǎn)線在節(jié)能道路上邁出堅(jiān)實(shí)一步。四川炭黑雙階造粒生產(chǎn)線牌子