在 3C 智能行業(yè)，邁拓智能的視覺點膠機優(yōu)勢明顯，為平板電腦等產(chǎn)品的精細(xì)點膠需求提供了可靠保障。3C 智能產(chǎn)品對外觀和性能的要求極高，尤其是在顯示屏邊框密封點膠環(huán)節(jié)，點膠的精度和均勻性直接影響著產(chǎn)品的防水性能和外觀質(zhì)量。據(jù)市場調(diào)研數(shù)據(jù)，在使用傳統(tǒng)點膠設(shè)備時，由于設(shè)備精度不夠，常常出現(xiàn)密封膠涂布不均勻的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品防水性能不合格率為 12%，這不僅影響了產(chǎn)品的用戶體驗，還增加了企業(yè)的售后成本。而采用我司的視覺點膠機后，不合格率降低至 2%。這一提升得益于視覺點膠機先進的技術(shù)配置，它采用高精度的視覺系統(tǒng)進行定位，能夠精細(xì)識別邊框的位置和形狀，搭配高精度模組走位，實現(xiàn)了毫米甚至微米級的高精度點膠。設(shè)備能夠精確控制膠點的位置、大小和形狀，確保密封膠均勻地涂布在顯示屏邊框上，形成連續(xù)、可靠的密封層。這種高精度的點膠能力滿足了 3C 智能產(chǎn)品精細(xì)點膠的需求，為企業(yè)提升了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。邁拓視覺點膠機用于車載香氛機密封，防漏液設(shè)計，保持車內(nèi)潔凈。點膠機編程步驟

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠機在消費電子的創(chuàng)新應(yīng)用

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)手機中框與后蓋的同步點膠，節(jié)拍時間3秒/件。在屏手機生產(chǎn)中，設(shè)備實現(xiàn)0.25mm超窄邊框點膠，膠線寬度0.15±0.01mm。配備的激光清潔系統(tǒng)可自動去除溢膠，使外觀良品率提升至99.9%。跌落測試顯示，點膠后的整機通過1.5m多角度跌落，結(jié)構(gòu)強度完全達(dá)標(biāo)。

深圳邁拓多噴頭視覺點膠系統(tǒng)在5G基站的量產(chǎn)突破

深圳邁拓十二噴頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)5G AAU天線陣面的高效生產(chǎn)，單面點膠時間<2分鐘。在Massive MIMO天線量產(chǎn)中，設(shè)備實現(xiàn)0.3mm間距的陣列點膠，相位一致性<1°。配備的介電常數(shù)測試儀實時監(jiān)控膠水性能，確保信號損耗<0.1dB。測試數(shù)據(jù)顯示，點膠后的天線模塊PIM3<-150dBc，完全滿足5G通信要求。 光伏能源業(yè)噴膠機一臺多少錢邁拓視覺點膠機用于車載氛圍燈點膠，透光率 99%，保障燈光效果。

視覺點膠機的功能包含動態(tài)檢測與實時修正。在高速點膠過程中，設(shè)備的視覺系統(tǒng)會持續(xù)監(jiān)測膠點的形狀、大小和位置，一旦發(fā)現(xiàn)偏差超過預(yù)設(shè)范圍，立即向控制系統(tǒng)發(fā)送調(diào)整指令，在極短時間內(nèi)修正出膠量或點膠位置。在LED顯示屏組裝中，相鄰燈珠的點膠精度直接影響顯示效果，視覺點膠機通過每秒30次的動態(tài)檢測，能及時發(fā)現(xiàn)因膠閥磨損導(dǎo)致的出膠不均問題，自動補償膠量，確保整屏燈珠的膠點一致性。這種動態(tài)修正功能避免了批量性不良品的產(chǎn)生，減少了后續(xù)質(zhì)檢環(huán)節(jié)的壓力，讓生產(chǎn)流程更順暢，尤其適合對質(zhì)量穩(wěn)定性要求高的精密制造領(lǐng)域。

車載導(dǎo)航屏幕的無氣泡粘接工藝

邁拓視覺點膠機為車載顯示研發(fā)的光學(xué)級粘接方案，采用低應(yīng)力丙烯酸膠水，折射率1.49與玻璃完美匹配。設(shè)備配置的微米級過濾系統(tǒng)可去除膠水中≥5μm的顆粒，避免顯示區(qū)出現(xiàn)亮點。創(chuàng)新的真空貼合工裝配合點膠機械手，能在30秒內(nèi)完成12英寸屏幕的完整封裝，氣泡率＜0.01%。通過紫外-熱雙重固化系統(tǒng)，膠層在3分鐘內(nèi)達(dá)到初始強度，24小時后實現(xiàn)完全固化。經(jīng)測試，粘接后的屏幕可承受15G的機械沖擊和1000小時的85℃/85%RH老化測試。該工藝將車載顯示屏的透光率提升至92%以上，在-40℃至105℃的溫度范圍內(nèi)不產(chǎn)生光學(xué)畸變。 邁拓視覺點膠機應(yīng)用于智能衣架傳感器點膠，防潮防銹工藝，延長使用壽命。

深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點膠機在電聲喇叭制造方面成績斐然，大幅提高了企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。電聲喇叭的制造過程中，點膠是一道關(guān)鍵工序，對點膠的速度和精度都有一定要求。從實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，一家電聲喇叭生產(chǎn)企業(yè)在采用人工點膠時，由于人工操作速度有限，且容易疲勞，每天工作 8 小時能完成 500 個喇叭的點膠工作，產(chǎn)能低下成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。而在引入我司的視覺點膠機后，情況發(fā)生了根本性的改變，同樣 8 小時的工作時間，設(shè)備可完成 2000 個喇叭的點膠工作，產(chǎn)能提升了 3 倍。這是因為視覺點膠機采用自動化的作業(yè)方式，點膠速度遠(yuǎn)高于人工，且能夠長時間保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，不會因疲勞而影響效率。同時，設(shè)備的點膠精度也得到了保證，減少了因點膠質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工。通過使用該設(shè)備，電聲喇叭制造企業(yè)有效縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)能，滿足了市場對產(chǎn)品的大量需求。攝像頭模組固定，邁拓?zé)o痕精密點膠工藝。廣東半自動點膠機費用

邁拓視覺點膠機應(yīng)用于物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)設(shè)備點膠，多接口密封處理，適應(yīng)復(fù)雜網(wǎng)絡(luò)環(huán)境。點膠機編程步驟

深圳邁拓視覺點膠機在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備制造的應(yīng)用

針對NB-IoT模組封裝需求，深圳邁拓視覺點膠機配置低介電常數(shù)膠水系統(tǒng)，介電損耗<0.005。在智能水表密封案例中，點膠效率達(dá)800pcs/h，膠層在2m水深環(huán)境下經(jīng)3000次壓力循環(huán)測試無滲漏。設(shè)備支持MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程追溯。

深圳邁拓視覺點膠機在電力電子領(lǐng)域的解決方案

深圳邁拓為IGBT模塊開發(fā)大功率視覺點膠系統(tǒng)，導(dǎo)熱膠點膠精度±0.1mm，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)8W/m·K。在光伏逆變器生產(chǎn)中，模塊溫升降低12℃，使用壽命延長30%。設(shè)備配備膠水預(yù)熱系統(tǒng)，可處理高粘度導(dǎo)熱材料，粘度適應(yīng)范圍500-500,000cps。 點膠機編程步驟