邁拓視覺點膠機在藍牙耳機封裝中的微型點膠解決方案針對TWS藍牙耳機微型化的發(fā)展趨勢,邁拓視覺點膠機開發(fā)了獨特的微型點膠系統(tǒng)。設(shè)備配置的0.1mm超細針頭配合壓電式噴射閥,可在耳機腔體內(nèi)部實現(xiàn)0.01μl級別的精細控膠。創(chuàng)新的視覺對位系統(tǒng)采用20μm級工業(yè)相機,能穿透半透明外殼準(zhǔn)確識別內(nèi)部PCB板位置。特別研發(fā)的低密度聚氨酯膠水在固化后增加0.15g重量,卻能達到IPX7級防水標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備搭載的防撞系統(tǒng)可避免針頭在5mm高的腔體內(nèi)操作時發(fā)生碰撞,良品率提升至99.8%。通過溫度-粘度閉環(huán)控制,確保膠水在點膠過程中保持比較好流動性,完美填充0.2mm寬的微型縫隙。該解決方案已成功應(yīng)用于多款旗艦級降噪耳機生產(chǎn),幫助客戶將產(chǎn)品厚度縮減至8.5mm。智能照明粘接,邁拓耐高溫更穩(wěn)定。廣東高速點膠機廠家推薦
深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點膠機在工業(yè)制品生產(chǎn)中應(yīng)用效果良好,通過實現(xiàn)多工位并行作業(yè),大幅提高了企業(yè)的產(chǎn)能。在工業(yè)控制設(shè)備的電路板點膠過程中,傳統(tǒng)的點膠設(shè)備往往只能進行單工位作業(yè),生產(chǎn)效率低下。有企業(yè)反饋,在使用傳統(tǒng)設(shè)備時,每月產(chǎn)能為 5000 件,難以滿足市場的需求。而使用我司的視覺點膠機后,情況得到了極大改善,設(shè)備通過流水線集成輸送機實現(xiàn)了多工位并行作業(yè),多個工位可以同時進行點膠操作,互不干擾,每月產(chǎn)能提升至 25000 件以上,是原來的 5 倍。這種多工位并行作業(yè)的模式,不僅提高了設(shè)備的利用率,還減少了生產(chǎn)過程中的等待時間,實現(xiàn)了連續(xù)化、批量化生產(chǎn)。此外,設(shè)備還具備智能化的控制系統(tǒng),能夠?qū)Ω鱾€工位的點膠過程進行實時監(jiān)控和協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)的有序進行。該設(shè)備為工業(yè)制品生產(chǎn)企業(yè)解決了點膠設(shè)備無法多工位并行作業(yè)的難題,幫助企業(yè)實現(xiàn)了產(chǎn)能的跨越式提升。東莞高速視覺點膠機光模塊封裝點膠,邁拓提升傳輸穩(wěn)定性。
視覺點膠機的功能體現(xiàn)在多樣化點膠工藝的實現(xiàn)上。它不僅能完成傳統(tǒng)的點、線、面等基礎(chǔ)點膠,還可實現(xiàn)不規(guī)則圖形的連續(xù)點膠、三維曲面的跟隨點膠以及微量膠水的噴射點膠等復(fù)雜工藝。在智能手表外殼生產(chǎn)中,視覺點膠機可沿著曲面邊緣完成連續(xù)的密封膠點膠,膠線均勻且無斷點;在傳感器封裝中,能精確控制納米級膠水的噴射量,實現(xiàn)微小間隙的填充。這種多樣化的工藝能力拓展了點膠技術(shù)的應(yīng)用范圍,讓企業(yè)能承接更多高附加值的訂單,同時避免了因工藝限制導(dǎo)致的業(yè)務(wù)流失,為企業(yè)創(chuàng)造了更廣闊的市場空間。
深圳邁拓十六噴頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)晶圓級封裝的大規(guī)模生產(chǎn),單個晶圓點膠時間<30秒。在CSP封裝案例中,設(shè)備實現(xiàn)50μm焊盤的點膠,膠點高度差<3μm。配備的恒溫工作臺使溫度波動控制在±0.2℃以內(nèi),膠層固化后通過MSL 1級濕度敏感測試。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,封裝后的芯片剪切強度>50g/f,完全滿足JEDEC標(biāo)準(zhǔn)。
深圳邁拓雙軌視覺點膠系統(tǒng)專為光伏組件接線盒設(shè)計,兩套點膠單元運作。在雙玻組件生產(chǎn)中,設(shè)備實現(xiàn)3m/min的高速點膠,膠層耐候性通過3000小時UV測試。配備的自動調(diào)壓系統(tǒng),使膠水滲透深度控制在1±0.1mm。測試數(shù)據(jù)顯示,點膠后的組件PID衰減<2%,提升發(fā)電效率。 安防攝像頭密封,邁拓防水防霧更清晰。
邁拓智能針對汽車零配件制造行業(yè)的視覺點膠機解決方案得到認可,尤其在汽車發(fā)動機傳感器封裝點膠環(huán)節(jié)表現(xiàn)出色,解決了點膠設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性差的問題。汽車發(fā)動機傳感器工作環(huán)境惡劣,常常處于高溫、高濕的條件下,這對點膠的穩(wěn)定性和可靠性提出了極高的要求。數(shù)據(jù)表明,在使用傳統(tǒng)點膠設(shè)備時,由于設(shè)備無法在復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作,導(dǎo)致封裝后的傳感器在高溫高濕環(huán)境測試中的故障率為 8%,這給汽車的行駛安全帶來了潛在風(fēng)險。而使用我司的視覺點膠機后,產(chǎn)品故障率降低至 1%。這得益于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計和性能配置,其運動控制平臺采用伺服電機與滾珠絲杠傳動,確保了 XY 軸重復(fù)定位精度達到 ±3μm,能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的點膠操作。同時,設(shè)備支持三維曲面軌跡規(guī)劃,能夠適應(yīng)傳感器復(fù)雜的外形結(jié)構(gòu),在各種復(fù)雜環(huán)境下都能保持穩(wěn)定、精細的點膠性能。這一解決方案為汽車零配件制造企業(yè)提供了可靠的點膠保障,提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。農(nóng)業(yè)傳感器點膠,邁拓防潮防腐蝕。南通智能噴膠機
半導(dǎo)體封裝點膠,邁拓微米級精度值得信賴。廣東高速點膠機廠家推薦
在光通訊行業(yè),邁拓智能的視覺點膠機也發(fā)揮著重要作用,成功解決了點膠設(shè)備對膠水適應(yīng)性差的問題,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。光通訊產(chǎn)品的封裝過程中,常常需要使用不同類型和粘度的膠水,如環(huán)氧樹脂膠、硅膠、熱熔膠等,不同膠水的特性差異較大,對設(shè)備的適應(yīng)性提出了很高的要求。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)在光模塊封裝點膠時,因點膠設(shè)備無法適應(yīng)不同粘度的膠水,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)膠水堵塞、擠出量不穩(wěn)定等問題,生產(chǎn)中斷次數(shù)每月高達 10 次,嚴重影響了生產(chǎn)進度。而我司的視覺點膠機在這方面具有很強的適應(yīng)性,它能夠根據(jù)不同膠水的粘度特性,通過調(diào)整點膠壓力、時間和溫度等參數(shù),確保膠水順利擠出并準(zhǔn)確附著在指定位置。無論是低粘度的流動性膠水,還是高粘度的粘稠膠水,設(shè)備都能進行穩(wěn)定的點膠作業(yè)。這種強大的適應(yīng)性為光通訊企業(yè)減少了生產(chǎn)中斷,提高了生產(chǎn)效率,降低了因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加。廣東高速點膠機廠家推薦