邁拓智能的視覺點膠機在電子制造行業(yè)的芯片封裝環(huán)節(jié)有著表現(xiàn)，有效解決了人工定位偏差大的問題，提高了芯片封裝的可靠性。芯片封裝是電子制造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，點膠的精細性直接影響著芯片與基板之間的連接質(zhì)量。傳統(tǒng)的人工芯片封裝點膠方式，由于人工操作的不穩(wěn)定性，定位偏差通常超過 ±0.1mm，導致芯片與基板連接不可靠，產(chǎn)品良率為 80%。而使用我司的視覺點膠機后，產(chǎn)品良率提升至 95% 以上。這一提升得益于設備先進的定位和補償系統(tǒng)，其視覺定位系統(tǒng)能夠?qū)π酒突暹M行高精度的定位，確保點膠位置的準確性。同時，設備配備了激光位移傳感器，能夠?qū)崟r監(jiān)測基板的翹曲情況，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對噴頭高度進行動態(tài)補償，確保點膠高度一致，膠水能夠均勻地分布在芯片與基板之間。這種精細的點膠和補償能力，提高了芯片封裝的可靠性，為電子制造企業(yè)提供了高質(zhì)量的封裝解決方案。邁拓視覺點膠機用于智能眼鏡鏡片粘接，防藍光膠層，保護用戶視力。貼片點膠機

深圳邁拓四軸聯(lián)動視覺點膠機在汽車電子模組封裝的應用

深圳邁拓四軸聯(lián)動視覺點膠系統(tǒng)專為復雜結(jié)構(gòu)汽車電子模組設計，可完成三維立體點膠路徑。在車載顯示屏驅(qū)動模組封裝案例中，設備通過45°傾斜點膠技術(shù)，實現(xiàn)0.2mm窄縫的完全填充。配備的膠量實時補償系統(tǒng)，將出膠量波動控制在±1%以內(nèi)。經(jīng)200次溫度循環(huán)測試(-40℃~125℃)，膠層無開裂脫落現(xiàn)象，完全滿足車規(guī)級可靠性要求。

深圳邁拓多工位視覺點膠系統(tǒng)在智能門鎖量產(chǎn)的突破

深圳邁拓六工位視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)智能門鎖部件的全自動封裝，包含指紋模組固定、電路板三防、電池倉密封等工序。設備采用轉(zhuǎn)盤式設計，各工位溫控，確保不同膠水的固化效果。在量產(chǎn)驗證中，單機日產(chǎn)能達5000套，防撬測試通過10萬次機械沖擊。特別開發(fā)的防垂流配方膠水，使垂直面點膠的塌落度控制在0.1mm以內(nèi)，外觀良品率提升至99.8%。 深圳自動視覺點膠機供應商推薦邁拓視覺點膠機應用于太陽能板接線盒密封，抗紫外線老化，延長戶外使用壽命。

在光通訊器件封裝解決方案中，邁拓智能的高精密視覺點膠機可處理光纖連接器、光模塊等精密部件的點膠需求，其固高視覺控制系統(tǒng)與 CCD 相機協(xié)同工作，能識別器件上 0.05mm 的定位孔。某光通訊企業(yè)反饋，該設備處理光模塊的耦合點膠時，中心對準誤差從 0.03mm 降至 0.01mm，器件插損指標合格率提升 25%。支持 AB 膠等雙組份膠水的比例控制，通過精細控制出膠時間差，確保膠水混合比例穩(wěn)定，固化后剪切強度波動小于 5%，滿足光通訊器件的可靠性要求。

深圳邁拓智能裝備有限公司針對 WTS 藍牙耳機點膠推出的視覺點膠機方案效果突出，成功解決了狹小空間內(nèi)精細點膠的難題。WTS 藍牙耳機體積小巧，內(nèi)部空間極為狹小，點膠位置往往深藏于耳機內(nèi)部，傳統(tǒng)的點膠設備由于點膠頭設計不合理和缺乏有效的防碰撞機制，難以在這樣的狹小空間內(nèi)進行精細點膠，常常出現(xiàn)點膠位置偏差、膠水溢出等問題，導致產(chǎn)品音質(zhì)受影響，不良率高達 18%。而我司的視覺點膠機在這方面進行了專門的優(yōu)化，其點膠頭采用特殊的小型化設計，能夠輕松進入藍牙耳機的狹小空間內(nèi)。同時，設備配備了先進的防碰撞算法，通過實時監(jiān)測點膠頭與工件之間的距離，確保點膠頭在運動過程中不會與工件發(fā)生碰撞，既保證了點膠的安全性，又確保了點膠的精細性。通過使用該方案，企業(yè)將 WTS 藍牙耳機點膠不良率降低至 5%，提升了產(chǎn)品的音質(zhì)和質(zhì)量。電子顯示屏封裝，邁拓防塵防潮防刮。

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠機在醫(yī)療耗材生產(chǎn)的高效應用

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠系統(tǒng)為一次性醫(yī)療耗材提供無菌封裝方案，兩套運動系統(tǒng)交替作業(yè)。在胰島素注射筆生產(chǎn)線上，設備集成Class 100潔凈防護罩，配合UV+加熱雙重固化系統(tǒng)。實測數(shù)據(jù)顯示，膠層細菌阻隔率>99.9%，密封強度達20N/15mm。獨特的物料追溯系統(tǒng)可記錄每個產(chǎn)品的點膠參數(shù)，完全符合FDA 21 CFR Part 11電子記錄要求。

深圳邁拓多噴頭視覺點膠機在LED顯示屏的量產(chǎn)優(yōu)勢

深圳邁拓八噴頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)LED顯示屏模組的陣列式點膠，單次可完成64個IC的固晶作業(yè)。采用壓電式噴射技術(shù)，小點膠直徑0.1mm，頻率達800Hz。在P1.2小間距LED量產(chǎn)中，芯片位置精度±5μm，膠層厚度均勻性>95%。設備配備自動高度跟蹤系統(tǒng)，可自適應±1mm的PCB板翹曲，將虛焊率控制在0.01%以下。 自動化產(chǎn)線集成，邁拓兼容多種膠水。深圳航空航天業(yè)點膠機

耳機振膜固定，邁拓音質(zhì)無損點膠。貼片點膠機

車載導航屏幕的無氣泡粘接工藝

邁拓視覺點膠機為車載顯示研發(fā)的光學級粘接方案，采用低應力丙烯酸膠水，折射率1.49與玻璃完美匹配。設備配置的微米級過濾系統(tǒng)可去除膠水中≥5μm的顆粒，避免顯示區(qū)出現(xiàn)亮點。創(chuàng)新的真空貼合工裝配合點膠機械手，能在30秒內(nèi)完成12英寸屏幕的完整封裝，氣泡率＜0.01%。通過紫外-熱雙重固化系統(tǒng)，膠層在3分鐘內(nèi)達到初始強度，24小時后實現(xiàn)完全固化。經(jīng)測試，粘接后的屏幕可承受15G的機械沖擊和1000小時的85℃/85%RH老化測試。該工藝將車載顯示屏的透光率提升至92%以上，在-40℃至105℃的溫度范圍內(nèi)不產(chǎn)生光學畸變。 貼片點膠機