1.接通電源，打開(kāi)泠卻水閥門(mén)，按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝助長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動(dòng)張開(kāi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長(zhǎng)度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過(guò)程完成后自動(dòng)停車(chē)，按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退力。2.當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。具有操作簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。撫順滾絲機(jī)

一、使用前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。二、工作前開(kāi)動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5min-IOmin，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開(kāi)始工作。三、根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過(guò)58800N,滾絲模寬度不得超過(guò)40mm。四、工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。五、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否良好。鶴崗鋼筋滾絲機(jī)調(diào)試機(jī)床，按要求接通電源。

滾絲機(jī)保養(yǎng)方法：1、操作人員經(jīng)考試合格并取得操作證書(shū)后方可操作機(jī)器。操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器的性能和結(jié)構(gòu)，必須遵守安全和換檔制度。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適宜，油路通暢，油標(biāo)(窗口)醒目，加油杯子應(yīng)該是干凈的。3、檢查各部位緊固件是否松動(dòng)，控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全保護(hù)裝置是否完好。4、工作前啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)5min-10min，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各傳動(dòng)部件運(yùn)行正常后，方可開(kāi)始工作。5、根據(jù)工件的工藝要求，正確選擇和安裝滾絲模、滾絲模、矯直模，同時(shí)正確調(diào)整滾絲模的齒位和端面，調(diào)整滾絲模的錐度。加工零件的螺紋。加工粗加工工件時(shí)，應(yīng)盡量縮短定主軸和動(dòng)主軸兩個(gè)支點(diǎn)軸承座之間的跨度，以提高主軸的剛性;懸臂軋制加工較小工件時(shí)，軋制力不應(yīng)超過(guò)58800N，滾模寬度不應(yīng)超過(guò)58800N。40毫米。6、工作中時(shí)刻注意操作情況，保持聯(lián)鎖、限位、進(jìn)給等機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，及時(shí)檢查處理。

滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類(lèi)設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專(zhuān)屬設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。它可以在鋼筋剝肋之后再進(jìn)行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的滾絲機(jī)是一種以壓力的方式使工件形成螺紋的機(jī)床。

滾絲機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)的好辦法常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法1、滾不出絲或亂絲滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；滾輪，定位套損壞；2、不啟動(dòng)空開(kāi)，倒順總停于閉合；電源缺相；熱保護(hù)器起保護(hù)作用、保險(xiǎn)燒壞；接線脫落，變壓器已燒壞?？刂凭€路觸點(diǎn)是否損壞或接觸不良。檢查動(dòng)按鈕、有無(wú)掉線松動(dòng)；按鈕的觸點(diǎn)是否良好；檢查設(shè)備前面的限位觸點(diǎn)是否良好，觸點(diǎn)、線、保險(xiǎn)是否損壞（變壓器進(jìn)、出的保險(xiǎn)）3、無(wú)反車(chē)（反轉(zhuǎn)）前行程開(kāi)關(guān)已壞（大約7000次）；延時(shí)繼電器不動(dòng)作；壓塊壓行程開(kāi)關(guān)距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；接線脫落；觸點(diǎn)是否接觸不良或損壞；檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，開(kāi)點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開(kāi)點(diǎn)是否閉合；檢驗(yàn)機(jī)器后面的限位，閉點(diǎn)是否斷開(kāi)，查線路的點(diǎn)，線是否松動(dòng)、接觸不良、損壞、斷線等；當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施。遼陽(yáng)鋼筋滾絲機(jī)哪家好

適用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業(yè)等。撫順滾絲機(jī)

正確使用可以降溫設(shè)備出問(wèn)題的概率，而做好日常也是如此。那日常滾絲機(jī)該如何保養(yǎng)呢？一、操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度二、工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油路暢通，油標(biāo)(窗)醒目，油杯等清潔。三、檢查各部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，操縱控制機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，安全防護(hù)裝置是否良好。四、工作前開(kāi)動(dòng)機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)5min-1Omin，確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電器系統(tǒng)及各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能開(kāi)始工作。五、根據(jù)加工件的工藝要求，正確選擇、安裝滾絲模、滾模及校直模具，同時(shí)正確進(jìn)行滾絲模的牙位、端面調(diào)整及加工件螺紋的錐度調(diào)整。當(dāng)加工粗大工件時(shí)，要盡量縮短固定主軸及活動(dòng)主軸兩支點(diǎn)軸承座的跨距以提高主軸的剛度;當(dāng)加工較小工件采用懸臂滾壓時(shí)，滾壓力不得超過(guò)58800N，滾絲模寬度不得超過(guò)40mm。撫順滾絲機(jī)

邢臺(tái)旺尼機(jī)械制造廠在滾絲機(jī)，縮徑機(jī)，絲桿機(jī)，調(diào)直機(jī)一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2021-06-11，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。