分裝：配制好的培養(yǎng)基根據(jù)不同的用途分裝在三角瓶、試管等容器中，分裝試管，如果試管量很大，可用自動分液器。如果試管量少，可用漏斗分裝。分裝量不超過容器容積的三分之二。三角瓶以不超過容積的二分之一為宜；瓊脂斜面以不超過試管長度的五分之一為宜，滅菌后，擺成的斜面為培養(yǎng)基的三分之一、底層為三分之二的量為宜；半固體瓊脂分裝量為試管長度的的三分之一；用來接種或保菌的高層瓊脂，分裝量為試管長度的四分之一或三分之一，用來接種厭氧菌的要達到三分之二；瓊脂平板，內(nèi)徑90mm的以13ml~15ml為宜，內(nèi)徑70mm的平板為8ml~10ml，制成的瓊脂平板。培養(yǎng)基制備器外控高低電平控制啟停，正反，簡易分裝，光耦隔離；外控模擬量調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速!安徽觸摸屏培養(yǎng)基制備器

根據(jù)培養(yǎng)基的用途來區(qū)分，可分為選擇培養(yǎng)基、增殖培養(yǎng)基、鑒別培養(yǎng)基等。a.選擇培養(yǎng)基在培養(yǎng)基中加入某種物質(zhì)以殺死或壓抑不需要的菌種生長的培養(yǎng)基，稱之為選擇培養(yǎng)基。如鏈霉素、氯霉素等壓抑原核微生物的生長；而制霉菌素、灰黃霉素等能壓抑真核微生物的生長；結(jié)晶紫能壓抑革蘭氏陽性細菌的生長等。b.增殖培養(yǎng)基在自然界中，不同種的微生物常生活在一起，為了分離我們所需要的微生物，在普通培養(yǎng)基中加入一些某種微生物特別喜歡的營養(yǎng)物質(zhì)，以增加這種微生物的繁殖速度，逐漸淘汰其它微生物，這種培養(yǎng)基稱為增殖培養(yǎng)基，這種培養(yǎng)基常用于菌種篩選和選擇增菌中。在某種程度上講，增殖培養(yǎng)基也是一種選擇培養(yǎng)基。c.鑒別培養(yǎng)基在培養(yǎng)基中加入某種試劑或化學藥品，使難以區(qū)分的微生物經(jīng)培養(yǎng)后呈現(xiàn)出明顯差別，因而有助開快速鑒別某種微生物。這樣的培養(yǎng)基稱之為鑒別培養(yǎng)基。例如用以檢查飲水和乳品中是否含有腸道致病菌的伊紅美藍培養(yǎng)基就是一種常用的鑒別性培養(yǎng)基。甘肅全自動培養(yǎng)基制備器培養(yǎng)基制備器鋁制表面光滑平坦;易于清潔，無孔隙和裂縫，以防培養(yǎng)基流進去!

培養(yǎng)基是人工配制的供人們進行培養(yǎng)、分離、鑒別微生物的營養(yǎng)基質(zhì)。市面上專門自動培養(yǎng)基平皿分裝器一般適用于大量平板分裝，其分裝速度可以達到每小時幾百個平板以上，不適于實驗室小規(guī)模分裝用。目前實驗室培養(yǎng)基的配制及分裝是先將它置于搪瓷杯或燒杯內(nèi)加熱溶解、溶化，然后再將手工培養(yǎng)基分次倒入漏斗分裝至試管中，應用此裝置不能批量、定量分裝，易污染，分裝工作常需反復多次，耗時費力，效率低下。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)中培養(yǎng)基分裝器存在操作復雜、分裝效率低、易污染等缺陷，提供一種易操作、分裝效率高且安全衛(wèi)生的培養(yǎng)基分裝器。

馬鈴薯培養(yǎng)基的制作過程：(1)稱量和熬煮：按培養(yǎng)基配方逐一稱取去皮土豆。土豆切成小塊放入鍋中，加水1000ml，在加熱器上加熱至沸騰，維持20-30min，用可用2層紗布趁熱在量杯上過濾，濾渣棄取。濾液補充水分到1000ml。(2)加熱溶解：把濾液放入鍋中，加入葡萄糖20g，瓊脂15～20g(提前搞碎)，然后放在石棉網(wǎng)上，小火加熱，并用玻棒不斷攪拌，以防瓊脂糊底或溢出，待瓊脂完全溶解后，再補充水分至所需量。(3)分裝：按實訓要求，將配制的培養(yǎng)基分裝入試管或500ml三角瓶內(nèi)。分裝時可用三角漏斗以免使培養(yǎng)基沾在管口或瓶口上造成污染。分裝量：固體培養(yǎng)基約為試管高度的1/5，滅菌后制成斜面，分裝入三角瓶內(nèi)以不超過其容積的一半為宜;半固體培養(yǎng)基以試管高度的1/3為宜，滅菌后垂直待凝。(4)加棉塞：培養(yǎng)基分裝完畢后，在試管口或三角燒瓶口上塞上棉塞(或泡沫塑料塞或試管帽等)，以阻止外界微生物進入培養(yǎng)基內(nèi)造成污染，并保證有良好的通氣性能。培養(yǎng)基制備器使用注射器將添加劑加入，確保了添加劑的無菌添加.

培養(yǎng)基配置原則：控制pH條件，培養(yǎng)基的pH必須控制在一定的范圍內(nèi)，以滿足不同類型微生物的生長繁殖或產(chǎn)生代謝產(chǎn)物。各類微生物生長繁殖或產(chǎn)生代謝產(chǎn)物的很適pH條件各不相同，一般來講，細菌與放線菌適于在pH7-7.5范圍內(nèi)生長，酵母菌和霉菌通常在pH4.5-6范圍內(nèi)生長。值得注意的是，在微生物生長繁殖和代謝過程中，由于營養(yǎng)物質(zhì)被分解利用和代謝產(chǎn)物的形成與積累，會導致培養(yǎng)基pH發(fā)生變化，若不對培養(yǎng)基pH條件進行控制，往往導致微生物生長速度下降或（和）代謝產(chǎn)物產(chǎn)量下降。因此，為了維持培養(yǎng)基pH的相對恒定，通常在培養(yǎng)基中加入pH緩沖劑，常用的緩沖劑是一氫和二氫磷酸鹽（如KH2PO4和K2HPO4）組成的混合物。K2HPO4溶液呈堿性，KH2PO4溶液呈酸性，兩種物質(zhì)的等量混合溶液的pH為6.8。參數(shù)設(shè)置丟失需更換備用電池或存儲器。上海瓊脂培養(yǎng)基 培養(yǎng)基制備器

**兼容外接冷卻**：如支持冷水浴槽或快速轉(zhuǎn)移至冷卻模塊。安徽觸摸屏培養(yǎng)基制備器

高效而強大的加熱和制冷系統(tǒng)：功能強大的加熱器，能夠迅速加熱；快速制冷是通過循環(huán)水和壓力(加入內(nèi)部的軟化水產(chǎn)生的)所進行的。利用與外部水連接的盤狀熱交換器，能夠使內(nèi)部迅速冷卻，整個過程包括：加熱、滅菌和冷卻(至50°C)，依據(jù)容器的大小、培養(yǎng)基的數(shù)量和冷卻水的溫度，只需60－120分鐘即可完成。負載的壓力，有效地避免了培養(yǎng)基過溫失效和培養(yǎng)基中氣泡的產(chǎn)生。空氣壓縮機是內(nèi)置的。全自動控制程序，確保內(nèi)部溫度均一，從而保證了配制和滅菌的培養(yǎng)基具有更高的質(zhì)量，整個過程，在一個設(shè)定溫度內(nèi)，從z初的加熱到混合和滅菌，z后到冷卻，都是微處理器控制的，而且滅菌之后保持的溫度是可以預設(shè)的。殺菌劑裝入口寬大，并附有保險鎖。殺菌劑可從此口加入，也可用注射器從硅酮膜注入。安徽觸摸屏培養(yǎng)基制備器