金旺智能的智能包裝展廳,總體展示了公司在農(nóng)化制劑智能工廠全案服務(wù)方面的強(qiáng)大實(shí)力。在這個(gè)展廳內(nèi),匯集了各種先進(jìn)的設(shè)備,如高速灌裝機(jī)、智能貼標(biāo)機(jī)等,這些設(shè)備共同演示了一個(gè)完整的全自動(dòng)化包裝流程,從理瓶、灌裝、旋蓋到貼標(biāo),每一個(gè)環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了智能化的優(yōu)勢(shì)。而高速貼標(biāo)機(jī)則能夠?qū)①N標(biāo)位置的誤差控制在小于0.5mm的范圍內(nèi),極大地提高了貼標(biāo)精度。此外,配合先進(jìn)的視覺檢測(cè)系統(tǒng),包裝合格率可以達(dá)到驚人的99.99%,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)這種場(chǎng)景化的展示方式,客戶可以直觀地了解到智能包裝技術(shù)是如何在實(shí)際生產(chǎn)中提升生產(chǎn)效率、降低物料損耗的。這種展示不僅讓客戶對(duì)智能包裝有了更深入的理解,也為他們提供了全案服務(wù)的實(shí)踐參考,幫助他們?cè)谶x擇智能包裝解決方案時(shí)做出更明智的決策。金旺智能通過(guò)這個(gè)展廳,向客戶展示了其在智能包裝領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步增強(qiáng)了客戶對(duì)公司的信任和認(rèn)可。立體倉(cāng)庫(kù)是利用空間垂直布局,通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備密集存儲(chǔ)貨物的倉(cāng)儲(chǔ)形式。常州倉(cāng)儲(chǔ)性價(jià)比高
金旺智能的智能倉(cāng)儲(chǔ)展廳,采用了先進(jìn)的立體架構(gòu)設(shè)計(jì),總體展示了農(nóng)化制劑智能工廠在倉(cāng)儲(chǔ)方面的強(qiáng)大實(shí)力。在這個(gè)展廳內(nèi),參觀者可以親眼目睹立體倉(cāng)庫(kù)和智能分揀系統(tǒng)的運(yùn)作流程。其中,堆垛機(jī)以驚人的120米每分鐘的速度,在高達(dá)24米的貨架間高效穿梭,配合多層穿梭車與分揀機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)高達(dá)500單的出庫(kù)效率。此外,通過(guò)WMS系統(tǒng)的生動(dòng)演示,參觀者可以直觀地了解到庫(kù)存管理和訂單調(diào)度的全數(shù)字化流程,清晰地看到智能倉(cāng)儲(chǔ)如何提升空間利用率和物流效率。金旺智能的智能倉(cāng)儲(chǔ)展廳為農(nóng)化企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)智能化升級(jí)提供了完美的解決方案。青州倉(cāng)儲(chǔ)要多少錢設(shè)備效率及檔案數(shù)據(jù)化管理是將設(shè)備效率指標(biāo)與檔案信息數(shù)字化,為設(shè)備全生命周期管理提供依據(jù)。
倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)是在倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)環(huán)節(jié),自動(dòng)完成貨物搬運(yùn)入庫(kù)操作的無(wú)人系統(tǒng)。在上海泰禾的倉(cāng)儲(chǔ)中心,該系統(tǒng)通過(guò)RGV小車與輸送線聯(lián)動(dòng),當(dāng)貨物到達(dá)入庫(kù)口時(shí),掃碼識(shí)別后由RGV小車按WMS指令運(yùn)至指定貨位,入庫(kù)效率達(dá)200托盤/小時(shí)。系統(tǒng)具備自動(dòng)充電功能,當(dāng)電量低于20%時(shí),RGV自動(dòng)返回充電站,充電30分鐘可續(xù)航4小時(shí),確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。該系統(tǒng)使入庫(kù)環(huán)節(jié)人力需求從10人減至2人,入庫(kù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至管理系統(tǒng),庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.99%,且因無(wú)人搬運(yùn)減少了人為錯(cuò)誤,貨物入庫(kù)效率與安全性有效提升。
二層廊橋是搭建于二層空間的通道結(jié)構(gòu),用于連接不同區(qū)域并實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸。在浙江禾本的液體車間項(xiàng)目中,該廊橋采用鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),承重能力達(dá)500kg/m2,寬度為3米,能夠通行AGV小車和人工搬運(yùn)車,從而實(shí)現(xiàn)原料庫(kù)與生產(chǎn)車間之間的跨樓層物料傳輸。廊橋兩側(cè)配備了防護(hù)欄和防滑地面,確保運(yùn)輸過(guò)程的安全;頂部則安裝了照明和通風(fēng)系統(tǒng),以改善通行環(huán)境。該廊橋的投入使用使物料運(yùn)輸路徑縮短了60%,運(yùn)輸時(shí)間從原來(lái)的30分鐘/趟降至10分鐘/趟。此外,由于減少了地面運(yùn)輸?shù)母蓴_,車間物流效率提升了40%。同時(shí),一層地面空間得以釋放,用于增設(shè)生產(chǎn)線,從而使產(chǎn)能提高了25%。江蘇金旺智能科技有限公司設(shè)有固體加工車間,專注農(nóng)化制劑智能工廠服務(wù) 。
倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)無(wú)人搬運(yùn)系統(tǒng)是在倉(cāng)庫(kù)入庫(kù)環(huán)節(jié),自動(dòng)完成貨物搬運(yùn)入庫(kù)操作的無(wú)人系統(tǒng)。在上海泰禾的倉(cāng)儲(chǔ)中心,該系統(tǒng)通過(guò)RGV小車與輸送線聯(lián)動(dòng),當(dāng)貨物到達(dá)入庫(kù)口時(shí),掃碼識(shí)別后由RGV小車按WMS指令運(yùn)至指定貨位,入庫(kù)效率達(dá)200托盤/小時(shí)。系統(tǒng)具備自動(dòng)充電功能,當(dāng)電量低于20%時(shí),RGV自動(dòng)返回充電站,充電30分鐘可續(xù)航4小時(shí),確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)。該系統(tǒng)使入庫(kù)環(huán)節(jié)人力需求從10人減至2人,入庫(kù)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步至管理系統(tǒng),庫(kù)存準(zhǔn)確率達(dá)99.99%,且因無(wú)人搬運(yùn)減少了人為錯(cuò)誤,貨物入庫(kù)效率與安全性有了明顯提升。金旺智能智能運(yùn)維展廳,借人員、現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)管控等平臺(tái),賦能農(nóng)化工廠運(yùn)維 。青州汽車零件倉(cāng)儲(chǔ)
河北中天邦正是聚焦獸藥領(lǐng)域,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體,為畜牧養(yǎng)殖提供產(chǎn)品的企業(yè)。常州倉(cāng)儲(chǔ)性價(jià)比高
裝卸自動(dòng)化是采用機(jī)械和智能控制自動(dòng)完成貨物裝卸作業(yè)的先進(jìn)模式。在山東成欣的化工原料倉(cāng)庫(kù)中,裝卸自動(dòng)化系統(tǒng)由龍門吊、智能叉車組成,龍門吊負(fù)責(zé)集裝箱的整箱裝卸,智能叉車負(fù)責(zé)箱內(nèi)貨物的拆碼垛。龍門吊配備稱重系統(tǒng),裝卸精度達(dá)±50kg;智能叉車通過(guò)3D視覺識(shí)別貨物位置,自動(dòng)完成叉取與堆放,堆垛精度±20mm。該系統(tǒng)使集裝箱裝卸效率提升70%,每箱裝卸時(shí)間從2小時(shí)縮短至40分鐘,且因減少人工接觸,化工原料的泄漏風(fēng)險(xiǎn)降為0,同時(shí)裝卸成本下降55%,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)與效益。常州倉(cāng)儲(chǔ)性價(jià)比高