硫化鋅含量 40% 的立德粉性能亮點(diǎn)：硫化鋅含量 40% 的立德粉是江西金佰鈦業(yè)的主力產(chǎn)品之一，采用先進(jìn)的煅燒工藝（煅燒溫度控制在 850℃±10℃）和氣流粉碎技術(shù)生產(chǎn)，顆粒粒徑分布集中在 1-3μm。它的白度（CIE 白度≥97）和遮蓋力（遮蓋力≤90g/m2）更為出色，在油墨生產(chǎn)中表現(xiàn)優(yōu)異。用于印刷油墨時(shí)，添加量需 18%-22%，就能使印刷圖案色彩鮮艷且飽滿，文字邊緣清晰度提升 30%，即使在 60g/m2 的薄型承印物上，也能有效避免字跡模糊。此外，它在干燥過(guò)程中穩(wěn)定性好（24 小時(shí)色差 ΔE≤1.0），不易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，保障了印刷品的質(zhì)量穩(wěn)定性。目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于包裝油墨領(lǐng)域，為化妝品盒、電子產(chǎn)品包裝盒等印刷品提供了優(yōu)良原料支持。油墨中立德粉添加量，報(bào)紙墨可多些，有品質(zhì)墨宜少點(diǎn)，平衡效果成本。濟(jì)源JB-301立德粉廠家直銷

立德粉在橡膠制品中的應(yīng)用：在橡膠制品生產(chǎn)領(lǐng)域，立德粉憑借獨(dú)特的物理化學(xué)性質(zhì)，成為不可或缺的填充劑。其微觀結(jié)構(gòu)賦予橡膠材料優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)性能，經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，在橡膠制品配方中添加適量立德粉后，邵氏硬度可提升20-30HA，耐磨性能增強(qiáng)約30%。以橡膠鞋底生產(chǎn)為例，將粒徑均勻的立德粉按科學(xué)配比融入橡膠基體，經(jīng)硫化成型后，鞋底不僅耐磨系數(shù)明顯提高，在復(fù)雜路況下的使用壽命延長(zhǎng)，還能通過(guò)配方優(yōu)化保持30-40%的彈性恢復(fù)率，實(shí)現(xiàn)“剛?cè)岵?jì)”的穿著體驗(yàn)。從工藝層面來(lái)看，立德粉的良好分散性可有效避免橡膠制品表面出現(xiàn)氣孔、麻點(diǎn)等缺陷，成品表面粗糙度Ra值降低至0.8μm以下，呈現(xiàn)鏡面般的光潔質(zhì)感。這種外觀優(yōu)化在橡膠密封圈、橡膠傳送帶等工業(yè)制品生產(chǎn)中同樣明顯，既滿足了精密設(shè)備的密封需求，又因表面光潔度提升減少了摩擦損耗。在市場(chǎng)端，使用立德粉生產(chǎn)的橡膠制品因品質(zhì)升級(jí)，溢價(jià)空間可達(dá)15-20%，成為眾多橡膠制造企業(yè)提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的重要配方要素。常德JB-311立德粉是什么立德粉用于家具底漆，能填充木紋，讓漆面更平整，提升家具質(zhì)感。

立德粉在橡膠中的比較好填充量：橡膠密封圈要求高彈性（壓縮*久變形≤25%），立德粉填充量 10%-20%，此時(shí)邵氏硬度控制在 60-70A，既保證密封性能，又便于安裝。橡膠板因需較高硬度（75-85A）和耐磨性（阿克隆磨耗≤0.6cm3），填充量可提高至 25%-30%，但需同時(shí)添加 5%-8% 的炭黑，防止拉伸強(qiáng)度下降（保持≥15MPa）。橡膠鞋底填充 20%-25% 立德粉，配合 10% 的白炭黑，可使鞋底耐磨性能提升 30%（磨耗量≤0.7cm3），且回彈性≥40%，穿著舒適。通過(guò)正交試驗(yàn)得出：當(dāng)立德粉 22%、炭黑 6%、硫化劑 1.5% 時(shí)，橡膠綜合性能比較好，目前已成為多家制鞋企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)配方。

立德粉在塑料制品中的基礎(chǔ)使用：塑料制品中加入適量的立德粉，能有效改善其加工性能和外觀質(zhì)量。在聚氯乙烯塑料生產(chǎn)中，立德粉能起到一定的增塑作用，降低塑料的熔融溫度，使塑料在加工時(shí)更易成型，生產(chǎn)出的制品表面更平整光滑，無(wú)氣泡和凹陷。對(duì)于白色塑料制品，如塑料桶、塑料盆、塑料玩具等，立德粉能賦予其良好的白度和光澤度，使其看起來(lái)更美觀大方。同時(shí)，它還能提高制品的剛性和抗沖擊性，減少制品在使用過(guò)程中的變形和損壞。涂料流平性差，減立德粉或加流平劑，讓涂層表面更平整光滑。

色母粒生產(chǎn)對(duì)顏料的穩(wěn)定性要求極高，金佰鈦業(yè)的色母粒定制銳鈦型鈦白粉在這方面表現(xiàn)出色。它與聚乙烯、聚丙烯、ABS 等各種樹(shù)脂都能實(shí)現(xiàn)良好融合，在色母粒生產(chǎn)過(guò)程中，能夠均勻分散在樹(shù)脂基體中，生產(chǎn)出的色母粒著色穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)、色紋等問(wèn)題。將這種色母粒應(yīng)用于塑料制品生產(chǎn)時(shí)，無(wú)論是注塑成型的塑料零件，還是吹塑制成的塑料容器，都能獲得均勻一致的色澤，顏色鮮艷飽滿，提升了產(chǎn)品的外觀品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，該鈦白粉與樹(shù)脂的相容性好，不會(huì)影響塑料制品的力學(xué)性能，保障了產(chǎn)品的使用性能。油墨中立德粉加多點(diǎn)，能加快干燥，需平衡用量，避免影響光澤。江蘇JB-301立德粉工廠直銷

搪瓷釉料加立德粉，提高白度和光澤，讓搪瓷制品光滑耐腐顏值高。濟(jì)源JB-301立德粉廠家直銷

立德粉用于塑料制品的添加比例：不同類型的塑料制品中，立德粉的添加比例需精細(xì)把控。在聚氯乙烯（PVC）塑料中，因需兼顧加工流動(dòng)性和制品剛性，添加量一般為 10%-15%，此比例下 PVC 塑料的熔融指數(shù)可控制在 1.5-2.5g/10min，既便于擠出或注塑成型，又能使制品彎曲強(qiáng)度提升 12%-15%。在聚乙烯（PE）塑料中，由于其結(jié)晶性較高，立德粉添加量需控制在 5%-10%，避免影響其柔韌性（斷裂伸長(zhǎng)率保持在 300% 以上）。添加時(shí)需將立德粉與樹(shù)脂顆粒放入高速混合機(jī)（轉(zhuǎn)速 300-500 轉(zhuǎn) / 分鐘）中混合 10-15 分鐘，確保立德粉均勻附著在樹(shù)脂顆粒表面（附著率≥90%），混合后的物料經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)（擠出溫度 160-180℃）造粒，可保證制品各部分性能均勻（性能偏差≤5%）。濟(jì)源JB-301立德粉廠家直銷