柔性振動(dòng)盤(pán)可以在多種應(yīng)用中使用。例如，它們可以用于自動(dòng)化機(jī)器人，以控制機(jī)器人的動(dòng)作和位置。它們也可以用于醫(yī)療設(shè)備，例如超聲波探頭和心臟起搏器。汽車(chē)和航空航天也是柔性振動(dòng)盤(pán)的應(yīng)用領(lǐng)域。柔性振動(dòng)盤(pán)的制造過(guò)程通常涉及材料選擇、設(shè)計(jì)和制造。制造過(guò)程通常包括模具制造、材料切割和組裝。制造柔性振動(dòng)盤(pán)需要精密的工藝和技術(shù)。柔性振動(dòng)盤(pán)的材料選擇非常重要。彈性體和聚合物材料通常是優(yōu)先材料，因?yàn)樗鼈兙哂懈邚椥院湍途眯浴４送?，柔性振?dòng)盤(pán)的材料必須能夠承受高頻振動(dòng)和溫度變化。設(shè)備的振動(dòng)模式可以根據(jù)需求進(jìn)行選擇。江蘇多功能柔性振動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)商

柔性振動(dòng)盤(pán)在異形零件自動(dòng)上料中的應(yīng)用：在小型異形零件工件的自動(dòng)化生產(chǎn)中，需要將小型異形零件一個(gè)個(gè)完成分料后送入CNC中進(jìn)行加工，然后再將CNC中完成加工的小型異形零件送入送料軌道中。在現(xiàn)有技術(shù)中，小異形零件的分料、上料、送料都是人工完成的。采用人工的方式不只工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且導(dǎo)致生產(chǎn)加工效率低下。柔性振動(dòng)盤(pán)克服上述缺點(diǎn)，可自動(dòng)完成異形零件的自動(dòng)布置和裝載，減輕工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，提高工作效率。柔性振動(dòng)盤(pán)表面可快速更換，滿(mǎn)足不同尺寸規(guī)格異形零件的裝載，擴(kuò)大使用范圍。一體式柔性振動(dòng)盤(pán)非標(biāo)定制該設(shè)備的操作需要遵循安全規(guī)程。

柔性振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：1.底板過(guò)薄。2.安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2”，這樣才不會(huì)吸振。3.臺(tái)面不水平。4.盤(pán)內(nèi)有雜物。5.機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤(pán)滑落。6.電網(wǎng)波動(dòng)。7.控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。8.零件問(wèn)題：超差、彎曲、含油等。9.盤(pán)與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì)。10.零件過(guò)多。11.底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)。12.物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤(pán)面并重調(diào)底盤(pán)。

柔性振動(dòng)盤(pán)的優(yōu)勢(shì)如下：1、0.2mm以下的薄片零件上料，傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)上料，遇到薄片類(lèi)的容易疊片，分不開(kāi)；而我們?nèi)嵝怨┝掀鞑捎枚嘞蛘饎?dòng)分散零件，視覺(jué)拍照定位，機(jī)器人抓取，很好的解決了薄皮類(lèi)零件的上料問(wèn)題。2、表面不易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動(dòng)盤(pán)在料倉(cāng)內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性供料器視覺(jué)選料，無(wú)需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。3、異型工件的選料，傳動(dòng)振動(dòng)盤(pán)選料依靠的是零件幾何形狀特征和質(zhì)量分布來(lái)達(dá)到選別零件方向和排序，當(dāng)遇到異形零件時(shí)，無(wú)法很好高效的排序選別，而我們的柔性供料器基于視覺(jué)選取零部件，完美的解決了異形工件的上料選料問(wèn)題。振動(dòng)盤(pán)的設(shè)計(jì)需要兼顧性能與經(jīng)濟(jì)性。

柔性振動(dòng)盤(pán)的優(yōu)勢(shì):(1)適合所有幾何形狀的零件：99%的零件可以適用,其中包括任意幾何形狀及易損傷的精細(xì)零件；（2）溫和進(jìn)給零件：多達(dá)11種運(yùn)動(dòng)方式，零件能在任意方向上移動(dòng)、翻轉(zhuǎn)，無(wú)需循環(huán)往復(fù)輸送，零件損傷較小，料盤(pán)可快速拆卸清洗；（3）高可靠性和耐久性：基于先進(jìn)的頻率擬合音圈電機(jī)共振技術(shù)，無(wú)其他動(dòng)力源；（4）定位：基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源，零件能被準(zhǔn)確的檢測(cè)定位拾?。唬?）快速準(zhǔn)確輔助定位零件：基于零件的個(gè)性定制化振動(dòng)盤(pán)（孔、巢、齒、材料），零件可被快速振動(dòng)排布供抓取；（6）快速換型生產(chǎn)：無(wú)需更換結(jié)構(gòu)硬件，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要。該設(shè)備的使用可以提升企業(yè)的生產(chǎn)能力和效率。湖南專(zhuān)業(yè)柔性振動(dòng)盤(pán)銷(xiāo)售商

振動(dòng)盤(pán)的外觀設(shè)計(jì)也越來(lái)越注重美觀性。江蘇多功能柔性振動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)商

柔性振動(dòng)盤(pán)工藝流程：1、供料器加料，人工加料至儲(chǔ)料倉(cāng)，儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)補(bǔ)料至柔性供料器料盤(pán)。2、上相機(jī)粗定位，零件在柔性供料器的料盤(pán)快速振散后，相機(jī)拍照，攝取料盤(pán)窗內(nèi)合適的零件形狀位置信息，將坐標(biāo)數(shù)據(jù)發(fā)送給機(jī)器人。3、機(jī)械手取料，機(jī)器人基于視覺(jué)圖像處理器發(fā)送的坐標(biāo)位置數(shù)據(jù)，移動(dòng)至柔性料盤(pán)表面抓取零件。4、下相機(jī)飛拍精定位-擺盤(pán)，機(jī)器人抓取零件移動(dòng)，下相機(jī)飛拍，位置校正，實(shí)現(xiàn)擺盤(pán)或組裝。系統(tǒng)功能：產(chǎn)品在振動(dòng)盤(pán)中振動(dòng)，振動(dòng)停止后，相機(jī)進(jìn)行拍照，通過(guò)視覺(jué)圖像處理器處理后，識(shí)別出產(chǎn)品的正反，產(chǎn)品方向?yàn)檎?，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)取走產(chǎn)品，產(chǎn)品方向?yàn)榉?，視為NG，不抓取產(chǎn)品，等待振動(dòng)盤(pán)下一次振動(dòng)。江蘇多功能柔性振動(dòng)盤(pán)生產(chǎn)商