零件擺盤機(jī)，設(shè)備適用性強(qiáng)，適用于任何形狀的小零件整列，尤為適合高產(chǎn)能、高精度、高要求的客戶。這一設(shè)備的出現(xiàn)，既解決了由傳統(tǒng)人工作業(yè)造成的效率低、生產(chǎn)成本高等問題，也很大程度上提高了企業(yè)的生產(chǎn)制造能力和市場競爭力?？傮w來說，在企業(yè)整列供料環(huán)節(jié)，通過應(yīng)用零件擺盤機(jī)，既能節(jié)約用工成本，又可提高產(chǎn)品產(chǎn)能和質(zhì)量。如某臺(tái)資企業(yè)通過引入數(shù)十臺(tái)零件擺盤機(jī)，零件整列供料環(huán)節(jié)由原來的50多人降到10人，很大程度上降低了人工成本，提升了市場競爭力?？蛻衄F(xiàn)場使用場景，對比傳統(tǒng)的人工作業(yè)，零件擺盤機(jī)優(yōu)勢有名，效率顯而易見的比人工高出好幾倍，從企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展來看，雖然設(shè)備前期投入成本較高，但性價(jià)比相較日益增長的人工成本來說也是較高的，能夠幫助企業(yè)有效實(shí)現(xiàn)降本增效之目的。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，提升管理效率。陜西高速擺盤機(jī)

零件擺盤機(jī)到底是怎么實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排序的，它是怎么將混亂的物料整齊并按正確的姿勢排序好？下面我們來看看它是怎么樣排列的。首先，工程師會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的形狀及排列需求設(shè)計(jì)治具板，通過治具板孔與產(chǎn)品的高度契合來達(dá)到高入孔率的目的。其次，通過設(shè)備特定頻率的振動(dòng)來達(dá)到高效率排列的目的。尾聲，在設(shè)備和治具板雙重功能作用下，讓產(chǎn)品快速實(shí)現(xiàn)正確的排序姿勢。在快速的生產(chǎn)節(jié)拍下，零件擺盤機(jī)不只提高了產(chǎn)品的質(zhì)量、降低了生產(chǎn)成本，與此同時(shí)也降低了現(xiàn)場工作人員的工作強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)制造、質(zhì)量、成本、人力的精益化生產(chǎn)管理。蘇州零件擺盤機(jī)價(jià)格上料擺盤機(jī)的適應(yīng)性強(qiáng)，能處理多種材料。

擺盤機(jī)分析，主要起到的作用就是將撥桿和彈簧進(jìn)行二次壓緊。一、首先還是來說一下這個(gè)工序的工作步驟：1、轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)擺放治具旋轉(zhuǎn)到位后，頂升機(jī)構(gòu)向上，頂起產(chǎn)品擺放治具；2、然后氣缸伸出，帶動(dòng)壓塊沿著導(dǎo)軌向下，將彈簧和撥桿壓緊。二、以上就是工作步驟，下面再來說一下這個(gè)工序的機(jī)構(gòu)：1、關(guān)于頂升機(jī)構(gòu)，其實(shí)在工序二中已經(jīng)分析過了，所以這里就不啰嗦了（如果有還沒看的，戳頂上的鏈接就可以了）；2、氣缸+壓塊這個(gè)機(jī)構(gòu)就更簡單了，大家一看就明白，但是可能有人會(huì)有疑問：為什么這里要用四個(gè)氣缸帶動(dòng)壓塊，而不用一個(gè)氣缸帶動(dòng)四個(gè)壓塊，一樣可以起到壓緊作用。其實(shí)是因?yàn)槊總€(gè)彈簧和撥桿裝配后的高度都不一定一樣，如果壓塊用一個(gè)氣缸帶動(dòng)上下，那么就可能會(huì)導(dǎo)致有的壓的很緊，有的沒有壓緊，所以采用四個(gè)氣缸分別帶動(dòng)壓塊壓緊裝配體，就可以避免這個(gè)問題。

零件擺盤機(jī)已具備以下七大優(yōu)勢:1、適合各種類型的小零件：適用于95%以上的小零件,其中包括薄片類、異形類及易損傷的精細(xì)零件；2、溫和振動(dòng)排列：振動(dòng)頻率根據(jù)零件特殊工藝要求調(diào)整，在確保入孔率和效率的同時(shí)讓零件損傷較??；3、高穩(wěn)定性和耐用性：采用日本進(jìn)口零部件，確保零件擺盤機(jī)的性能和使用壽命，可以做到3年免維護(hù)；4、定位：治具板采用先進(jìn)的精雕機(jī)進(jìn)行精雕細(xì)琢，讓每一塊治具板孔位與零件高度契合；5、快速準(zhǔn)確排列零件：基于零件的特征，個(gè)性化定制（治具板、料槽等），零件可被快速振動(dòng)排列；6、一機(jī)多用：無需更換設(shè)備主機(jī)，只需更換治具板，迎合當(dāng)前工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中小批量、多品種的柔性生產(chǎn)需要；7、簡單易操作：設(shè)備控制系統(tǒng)由PLC+7人機(jī)界面組成，各項(xiàng)參數(shù)簡單易調(diào)整，界面人性化。設(shè)備的操作培訓(xùn)系統(tǒng)完善，確保用戶熟練掌握。

本發(fā)明關(guān)乎一種組裝機(jī)，尤為關(guān)乎一種自動(dòng)化容器密封圈組裝機(jī)。背景技術(shù)：組裝機(jī)是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零件通過緊配、卡扣、螺紋連接、膠合、鉚合、焊接等方法組合到一同取得合乎預(yù)定的尺碼精度及機(jī)能的制品(半成品)的機(jī)器裝置，目前，容器密封圈安裝為人工安裝，效率低下，并且時(shí)常出現(xiàn)安裝不到位，致使產(chǎn)品安裝質(zhì)量低下。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素：本發(fā)明提出一種自動(dòng)化容器密封圈組裝機(jī)，化解用工成本,簡化了裝配操作過程，加強(qiáng)了產(chǎn)品安裝質(zhì)量，達(dá)到了減人增效目的。為了化解以上技術(shù)疑問，本發(fā)明提出以下技術(shù)方案：本發(fā)明提出一種自動(dòng)化容器密封圈組裝機(jī)，設(shè)有機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有可通過電動(dòng)旋轉(zhuǎn)的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有多個(gè)組裝托盤，所述工作臺(tái)外側(cè)機(jī)臺(tái)上按照逆時(shí)針方向設(shè)有上料設(shè)備、組裝設(shè)備以及下料設(shè)備，所述上料設(shè)備包括上料電動(dòng)滑軌，所述上料電動(dòng)滑軌通過滑塊聯(lián)接上料氣壓裝置，所述上料氣壓設(shè)備底部通過伸縮桿連結(jié)上料吸盤，所述組裝設(shè)備包括組裝電動(dòng)滑軌，所述組裝電動(dòng)滑軌通過滑塊連結(jié)組裝氣壓設(shè)備，所述組裝氣壓設(shè)備底部通過伸縮桿聯(lián)接膨脹吸盤，膨脹吸盤可將密封圈后拿起，所述下料設(shè)備與上料設(shè)備構(gòu)造一致，所述下料設(shè)備外側(cè)設(shè)有待包裝盒。該設(shè)備的智能控制系統(tǒng)，提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平。上海barrel擺盤機(jī)

上料擺盤機(jī)的生產(chǎn)流程可視化，便于管理監(jiān)控。陜西高速擺盤機(jī)

擺盤機(jī)的精髓,在于高精度治具板的工程設(shè)計(jì)。擺盤機(jī)，積累十余年行業(yè)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，公司擁有多名自動(dòng)化行業(yè)經(jīng)驗(yàn)工程師，根據(jù)客戶的需求，定制高精度治具板，符合客戶企業(yè)高效率生產(chǎn)的目標(biāo)。不只降低企業(yè)生產(chǎn)成本，而且在功能提高的同時(shí)，將操作簡單化，內(nèi)藏直觀微電腦顯示控制裝置，可進(jìn)行不同的任務(wù)，客戶可自行存儲(chǔ)10組參數(shù)產(chǎn)品運(yùn)行記錄（可定制20組產(chǎn)品參數(shù)），跟換治具板還可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用整理排列不同形狀產(chǎn)品，擺盤機(jī)比較強(qiáng)的發(fā)揮高機(jī)動(dòng)多用途功能。陜西高速擺盤機(jī)