斜齒輪減速機(jī)的安裝與維護(hù)：一.安裝前的注意事項(xiàng)：1、本機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部清干凈。2、減速機(jī)的使用溫度為0～40℃。3、檢查與減速機(jī)聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差為H6）。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。二.減速機(jī)的安裝：1、減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會(huì)損壞軸承和軸。三.使用和維護(hù)：1、減速機(jī)安裝后，檢查是否靈活。正式使用請(qǐng)必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，在逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、減速機(jī)嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷使用。3、減速機(jī)在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常，本機(jī)在出廠前已加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油名稱：中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86220。四.換油制度：初次換油本機(jī)運(yùn)行300～400小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油，以后每隔1500～2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有污物及時(shí)更換潤(rùn)滑油，以保持潤(rùn)滑油清潔，延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。齒輪減速機(jī)具有緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占用空間小，適用于各種安裝環(huán)境。攪拌設(shè)備XLD立式行星擺線針輪減速機(jī)品牌

    硬齒面圓柱齒輪減速器：1、硬齒面圓柱齒輪減速器包括漸開(kāi)線斜齒圓柱齒輪減速器（ZDY、ZLY、ZSY)和圓錐齒輪減速器（DBY(K)DCY(K)及擠出機(jī)**齒輪箱（JLY、JWY、JHM)***運(yùn)用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、建筑、輕工、石油、印染等行業(yè)。減速機(jī)的安裝、使用與維護(hù)方法：1、減速器的軸伸軸線與其連接的原動(dòng)力和負(fù)載軸線應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于用所聯(lián)軸器的允許值。安裝聯(lián)軸器時(shí)不許錘擊。2、減速器安裝好后，向箱體油池內(nèi)注入所需潤(rùn)滑油，油面應(yīng)至于油尺規(guī)定的上下刻線之間的高度。3、減速器在正式使用前用手轉(zhuǎn)動(dòng)，必須靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)沖擊、振動(dòng)及滲漏油現(xiàn)象。緊固件不得松動(dòng)。4、減速器***使用30天后必須更換新的潤(rùn)滑油，一般情況下，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)工作的減速器必須三個(gè)月更換一次。對(duì)于每天工作不超過(guò)八小時(shí)的減速器，須每六個(gè)月更換一次。同時(shí)定期檢查油的質(zhì)量。5、當(dāng)減速器連續(xù)停機(jī)超過(guò)24小時(shí)，重新啟動(dòng)時(shí)必須使齒輪或軸承充分潤(rùn)滑后方向可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；帶油泵電機(jī)的，必須先啟動(dòng)油泵幾分鐘后啟動(dòng)主機(jī)。6、油的選用環(huán)境溫度-10℃～0℃時(shí)用L-CKC46～L～CKC68潤(rùn)滑油0℃～30℃時(shí)用L-CKC100～L～CKC150潤(rùn)滑油。 佰利科技高精度行星齒輪減速機(jī)配件蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較高的承載能力，能夠適應(yīng)高負(fù)載工況。

2、擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤(rùn)滑，為了提高減速機(jī)的性能、延長(zhǎng)擺線針輪減速機(jī)的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時(shí)也可應(yīng)重新考慮潤(rùn)滑油。3、立式安裝行星擺線針輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油，以避免減速機(jī)的部件損壞。4、加油時(shí)可旋開(kāi)機(jī)座上部的通氣帽即可加油。放油時(shí)旋開(kāi)機(jī)座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無(wú)潤(rùn)滑油。5、***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新油，（并將內(nèi)部污油沖干凈）以后再連續(xù)工作，每半年更換一次（8小時(shí)工作制），如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)間，實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油（如3-6個(gè)月）對(duì)于延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命有著重要作用。在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。6、出廠的減速機(jī)已加潤(rùn)滑油脂，每六個(gè)月更換一次。

    齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題：1潤(rùn)滑系統(tǒng)打不起油自帶機(jī)械泵的齒輪箱如FL1500A等，經(jīng)常出現(xiàn)齒輪箱入口壓力偏低的情況。其原因往往都是因?yàn)闄C(jī)械泵不能供油，原因主要有：1、老式的機(jī)械泵泵體內(nèi)無(wú)法存油，因此運(yùn)轉(zhuǎn)后空氣氣壓無(wú)法沖開(kāi)末端的單向閥，致使油路無(wú)法啟動(dòng)。在機(jī)械泵入口端增加存油彎管可解決該問(wèn)題；2、油泵軸斷裂：油泵軸斷裂會(huì)使泵體內(nèi)的齒輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，自然無(wú)法供油；3、油泵軸密封圈損壞：密封圈損壞使油泵腔體不再密封，油從密封圈缺口處直接流回齒輪箱，不能進(jìn)入潤(rùn)滑油路。2潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力低或無(wú)壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)無(wú)壓力主要是：1、電動(dòng)泵油泵軸聯(lián)軸器損壞或者油泵軸斷裂，使電機(jī)不能帶動(dòng)油泵齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；2、電機(jī)線路接反導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或者電機(jī)自身問(wèn)題不能啟動(dòng)；3、齒輪箱油過(guò)少，吸不起油；4、機(jī)械泵不供油。3壓差傳感器報(bào)警該問(wèn)題是目前重齒風(fēng)電公司齒輪箱極為普遍存在的問(wèn)題，原因無(wú)非是潤(rùn)滑油雜質(zhì)過(guò)多堵塞濾芯，前期的齒輪箱由于出廠清洗不足以及盤根磨損污染潤(rùn)滑油導(dǎo)致濾芯堵塞嚴(yán)重。 擺線針輪減速機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域。

    R系列減速機(jī)特點(diǎn):1、減速機(jī)小偏置輸出，結(jié)構(gòu)緊湊，比較大限度利用箱體空間，二級(jí)、三級(jí)在同一箱體內(nèi)。2、R斜齒輪硬齒面減速機(jī)采用整體式鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度好,易于提高軸的強(qiáng)度和軸承壽命。3、安裝方式：底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭，易于選擇。4、實(shí)心軸輸出，平均效率是二級(jí)96%、三級(jí)94%、R/R組合平均效率5、專為攪拌設(shè)計(jì)的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。6、齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝，齒面硬度HRC58－627、體積小、傳遞扭矩大、效率高、工作平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)8、所配電機(jī)功率范圍廣，傳動(dòng)比分級(jí)精細(xì)等9、標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)傳動(dòng)比范圍3-255,若用戶需要更大速比的產(chǎn)品，我們會(huì)給用戶提供兩級(jí)組合的斜齒輪減速機(jī)，電機(jī)功率范圍為～160kW技術(shù)參數(shù)：速比范圍：R基本型～，RX型～，R/R組合型可達(dá)到27001扭矩范圍：R基本型85至18000Nm，RX型20至1680Nm功率范圍：R基本型，RX型、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進(jìn)的磨齒工藝，使整機(jī)的溫升、噪聲降低、運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性得到提高，傳遞功率增大。齒輪箱采用通用設(shè)計(jì)方案，可按客戶需求變型為行業(yè)**的齒輪箱，實(shí)現(xiàn)平行軸(H)、直交軸(B)通用箱體。安裝方式：臥式、立式、擺動(dòng)底座式、扭力臂式。 蝸輪蝸桿減速機(jī)具有良好的適應(yīng)性，可與各種電機(jī)配合使用。滾輪架用XLD8000立式行星擺線針輪減速機(jī)生產(chǎn)廠家

擺線針輪減速機(jī)的制造工藝精湛，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。攪拌設(shè)備XLD立式行星擺線針輪減速機(jī)品牌

斜齒輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)：斜齒輪減速采用的斜齒輪是在直齒輪的基礎(chǔ)上研發(fā)出來(lái)的。直輪齒的嚙合原理為：輪齒嚙入——漸開(kāi)線純滾動(dòng)進(jìn)行力的傳遞——輪齒嚙出——將力的傳遞工作交義于下一對(duì)輪齒。與直齒輪傳動(dòng)的點(diǎn)接觸相比，斜齒輪傳動(dòng)采用的面接觸能更好的傳遞動(dòng)力，其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面：1、嚙合性能好，振動(dòng)低、噪音小、傳動(dòng)平穩(wěn)。2、重合度大。降低了每對(duì)輪齒的載荷，相對(duì)地提高了齒輪的承載能力，壽命長(zhǎng)；3、因?yàn)槊娼佑|，受力面積大，傳動(dòng)的扭矩大，常用于重型機(jī)械上；4、斜齒輪的許用少齒數(shù)比直齒輪的少齒數(shù)少，故斜齒輪不易發(fā)生根切；5、斜齒輪機(jī)構(gòu)較直齒輪緊湊，體積小，重量輕，傳動(dòng)精度高。其缺點(diǎn)有：1、價(jià)格較高；2、人字形斜齒輪具有很高技術(shù)含量，制造較為麻煩。維修方法針對(duì)減速機(jī)磨損和泄漏問(wèn)題，傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。攪拌設(shè)備XLD立式行星擺線針輪減速機(jī)品牌

天津聯(lián)星傳動(dòng)有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù)，是一家有限責(zé)任公司企業(yè)。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有減速機(jī)，擺線減速機(jī)，齒輪減速機(jī)，百利天星等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。聯(lián)星以創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標(biāo)的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。