聚乙烯、聚丙烯和結(jié)晶度中等的尼龍—66均屬于軟塑料。硬塑料的特點(diǎn)是剛性大、難變形。彈性模量(70 000~350 000N/cm2)和抗張強(qiáng)度(3 000~8 500N/cm2)都很高,而斷裂伸長率很低(0.5%~3%)。這類塑料用的聚合物都具有剛性鏈,屬無定型。塑料按其受熱行為也可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。依塑料的狀態(tài)又可細(xì)分為模塑塑料、層壓塑料、泡沫塑料、人造革、塑料薄膜等。形狀分類圖1 聚合物形狀分類按幾何形狀可分為兩種,即線型大分子和體型大分子。圖1(a)所示為直鏈線型結(jié)構(gòu)大分子,有許多鏈節(jié)聯(lián)成一個長鏈,其分子直徑與長度比達(dá)1:1000以上,這樣長而細(xì)的結(jié)構(gòu),如果沒有外力拉伸是不可能成直線狀的,所以它通常是卷曲成不規(guī)則的團(tuán)狀如聚丙烯等;圖1(b)所示為線型支鏈大分子,其線型大分子主鏈帶有一些支鏈,支鏈的數(shù)量和長短可以不同,甚至支鏈上還有支鏈,如高壓聚乙烯等;圖1(c)所示的是體型結(jié)構(gòu)大分子,特點(diǎn)是:大分子鏈之間以強(qiáng)的化學(xué)鍵相互交聯(lián),形成立體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。這其中又分為塑料、橡膠、纖維、黏合劑、涂料等不同類型。寶山區(qū)什么是聚合物材料工廠直銷
高分子分離膜高分子分離膜是用高分子材料制成的具有選擇性透過功能的半透性薄膜。采用這樣的半透性薄膜,以壓力差、溫度梯度、濃度梯度或電位差為動力,使氣體混合物、液體混合物或有機(jī)物、無機(jī)物的溶液等分離技術(shù)相比,具有省能、高效和潔凈等特點(diǎn),因而被認(rèn)為是支撐新技術(shù)**的重大技術(shù)。膜分離過程主要有反滲透、超濾、微濾、電滲析、壓滲析、氣體分離、滲透汽化和液膜分離等。用來制備分離、滲透汽化和液膜分離等。用來制備分離膜的高分子材料有許多種類?,F(xiàn)在用的較多的是聚楓、青浦區(qū)什么是聚合物材料分類其分子鏈間次價力小,分子鏈柔性好,在外力作用下可產(chǎn)生較大形變,除去外力后能迅速恢復(fù)原狀。
用途1.用于污泥脫水根據(jù)污泥性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)型號,可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行污泥脫水,脫水時,產(chǎn)生絮團(tuán)大,不粘濾布,壓濾時不散,流泥餅較厚,脫水效率高,泥餅含水率在80%以下。2.用于生活污水和有機(jī)廢水的處理,本產(chǎn)品在配性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽電性,這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀,澄清很有效。如生產(chǎn)糧食酒精廢水,造紙廢水,城市污水處理廠的廢水,啤酒廢水,味精廠廢水,制糖廢水,有機(jī)含量高 廢水、飼料廢水,紡織印染廢水等,用陽離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍,因為這類廢水普遍帶陰電荷。
③元素有機(jī)高聚物:分子主鏈不含C原子,*由一些雜原子組成的高分子。如:硅橡膠 [4]其它分類按高分子主鏈幾何形狀分類:線型高聚物,支鏈型高聚物,體型高聚物。按高分子微觀排列情況分類:結(jié)晶高聚物,半晶高聚物,非晶高聚物。一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物與小分子不同,它在聚合過程后變成了不同分子量大小的許多高聚物的混合物。我們所說的某一高分子的分子量其實(shí)都是它的一種平均的分子量,當(dāng)然計算平均分子量也以不同的權(quán)重方式分為了數(shù)均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定,都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個特征區(qū)別。高分子復(fù)合材料也稱為高分子改性,改性分為分子改性和共混改性。
陰離子聚丙烯酰胺陰離子聚丙烯酰胺(APAM)產(chǎn)品描述:陰離子聚丙烯酰胺(APAM)外觀為白色粉粒,分子量從600萬到2500萬水溶解性好,能以任意比例溶解于水且不溶于有機(jī)溶劑。有效的PH值范圍為7到14,在中性堿性介質(zhì)中呈高聚合物電解質(zhì)的特性,與鹽類電解質(zhì)敏感,與高價金屬離子能交聯(lián)成不溶性凝膠體。工業(yè)廢水處理:對于懸浮顆粒,較出、濃度高、粒子帶陽電荷,水的PH值為中性或堿性的污水,鋼鐵廠廢水,電鍍廠廢水,冶金廢水,洗煤廢水等污水處理,效果比較好。一是分子量大(一般在10000以上),二是分子量分布具有多分散性。上海什么是聚合物材料材料區(qū)別
高分子材料包括塑料、橡膠、纖維、薄膜、膠粘劑和涂料等。寶山區(qū)什么是聚合物材料工廠直銷
丙烯酰胺單體生產(chǎn)技術(shù)丙烯酰胺單體的生產(chǎn)時以丙烯腈為原料,在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產(chǎn)品,經(jīng)閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體,此單體即為聚丙烯酰胺的生產(chǎn)原料。丙烯腈+(水催化劑/水) →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺按催化劑的發(fā)展歷史來分,單體技術(shù)已經(jīng)歷了三代:***代為硫酸催化水合技術(shù),此技術(shù)的缺點(diǎn)是丙烯腈轉(zhuǎn)化率低,丙烯酰胺產(chǎn)品收率低、副產(chǎn)品低,給精制帶來很大負(fù)擔(dān),此外由于催化劑硫酸的強(qiáng)腐蝕性,使設(shè)備造價高,增加了生產(chǎn)成本;寶山區(qū)什么是聚合物材料工廠直銷
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