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廣東木工機(jī)械滑塊官網(wǎng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-14

TBI 滑塊的材料創(chuàng)新與性能提升:TBI 不斷進(jìn)行材料創(chuàng)新,以提升滑塊的性能。近年來(lái),TBI 采用新型納米復(fù)合涂層材料對(duì)滑塊表面進(jìn)行處理,該涂層具有硬度高、耐磨性好、自潤(rùn)滑性強(qiáng)等特點(diǎn)。經(jīng)測(cè)試,采用納米復(fù)合涂層的滑塊,其耐磨性比普通滑塊提高了 50%,摩擦系數(shù)降低了 30%。在材料選擇上,TBI 還引入了新型高強(qiáng)度合金鋼,在保證材料韌性的同時(shí),進(jìn)一步提高了材料的強(qiáng)度和硬度。這些材料創(chuàng)新使 TBI 滑塊在性能上得到明顯提升,能夠更好地適應(yīng)日益嚴(yán)苛的工業(yè)應(yīng)用需求 。TBI 滑塊,借鋼珠無(wú)限循環(huán),實(shí)現(xiàn)高精度線性運(yùn)動(dòng),定位可達(dá) μm 級(jí)。廣東木工機(jī)械滑塊官網(wǎng)

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TBI 滑塊的食品級(jí)安全認(rèn)證應(yīng)用:針對(duì)食品、醫(yī)藥等對(duì)衛(wèi)生安全要求極為嚴(yán)格的行業(yè),TBI 專門推出食品級(jí)滑塊。該滑塊采用食品級(jí)不銹鋼 316L 材質(zhì),其化學(xué)成分中鉻含量 16%-18%、鎳含量 10%-14%,鉬含量 2%-3%,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。表面經(jīng)過(guò)電解拋光處理,粗糙度 Ra≤0.2μm,光滑的表面能夠有效防止物料殘留與細(xì)菌滋生。在餅干生產(chǎn)線的成型模具移動(dòng)系統(tǒng)中,傳統(tǒng)滑塊存在潤(rùn)滑油滲漏污染食品的風(fēng)險(xiǎn),而 TBI 食品級(jí)滑塊采用全封閉潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),并使用 NSF H1 級(jí)食品級(jí)潤(rùn)滑油,完全杜絕了污染隱患。此外,其可快速拆卸的自清潔防塵結(jié)構(gòu),使設(shè)備清潔時(shí)間從原來(lái)的 2 小時(shí)縮短至 1.2 小時(shí),清潔效率提升 40%,有效滿足了 HACCP 體系對(duì)食品接觸部件的嚴(yán)格要求,為食品安全生產(chǎn)保駕護(hù)航 。浙江進(jìn)口滑塊價(jià)格多少錢TBI 滑塊的發(fā)展,滿足了工業(yè)自動(dòng)化對(duì)精密零部件的高要求。

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相較于傳統(tǒng)的滑動(dòng)系統(tǒng),TBI 滑塊具有明顯的互換性優(yōu)勢(shì)。在傳統(tǒng)滑動(dòng)系統(tǒng)中,運(yùn)行的軌道面往往需要進(jìn)行鏟花或研磨等復(fù)雜且耗時(shí)的操作,并且因滑動(dòng)產(chǎn)生的磨耗常常導(dǎo)致機(jī)臺(tái)在使用一段時(shí)間后就必須重新進(jìn)行鏟花或研磨,不僅曠日費(fèi)時(shí),成本也極高。而 TBI 滑塊的互換性意味著,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題需要維修時(shí),只需更換相應(yīng)的滑塊即可迅速恢復(fù)機(jī)臺(tái)的行走精度。例如在一些大型的機(jī)械加工設(shè)備中,如果滑塊出現(xiàn)磨損或損壞,利用 TBI 滑塊的互換性,維修人員可以快速找到適配的滑塊進(jìn)行更換,大程度縮短了設(shè)備的停機(jī)維修時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率 。

TBI 滑塊的低摩擦特性和優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具備出色的高速運(yùn)行性能。由于滑塊與軌道及鋼珠采用滾動(dòng)的點(diǎn)接觸,摩擦系數(shù)極小且不易生熱,需極小的動(dòng)力即可驅(qū)動(dòng)機(jī)臺(tái)運(yùn)行。在高速自動(dòng)化分揀設(shè)備中,TBI 滑塊能夠以 3m/s 的速度穩(wěn)定運(yùn)行,并且在頻繁啟停的情況下,依然保持良好的定位精度,重復(fù)定位精度可達(dá) ±0.02mm。其高速運(yùn)行的穩(wěn)定性得益于滑塊的高剛性結(jié)構(gòu)和精密的制造工藝,在高速運(yùn)行時(shí),滑塊不會(huì)因離心力和慣性力的作用而發(fā)生偏移或振動(dòng),確保了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。這種高速運(yùn)行性能使 TBI 滑塊在快遞分揀、電子元件組裝等對(duì)效率要求極高的行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用 。采用哥特式溝槽的 TBI 滑塊,超高負(fù)載下也能轉(zhuǎn)移負(fù)載至非接觸表面。

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在工業(yè)生產(chǎn)中,設(shè)備運(yùn)行時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),這對(duì)滑塊的性能是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。TBI 滑塊通過(guò)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性和優(yōu)化減震設(shè)計(jì),具備出色的抗振動(dòng)性能。其高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使滑塊在受到振動(dòng)時(shí)能夠保持穩(wěn)定的形態(tài),不易發(fā)生變形和位移。同時(shí),在滑塊與導(dǎo)軌的接觸部位采用特殊的減震材料,可有效吸收和緩沖振動(dòng)能量。在振動(dòng)頻率為 50Hz、振幅為 0.5mm 的環(huán)境下測(cè)試,TBI 滑塊的定位精度變化量小于 ±0.01mm,而普通滑塊的定位精度變化量則超過(guò) ±0.05mm。這種抗振動(dòng)性能確保了 TBI 滑塊在復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境中能夠穩(wěn)定運(yùn)行,保證了設(shè)備的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量 。獨(dú)特滾珠循環(huán)系統(tǒng),讓臺(tái)寶艾傳動(dòng)滑塊在機(jī)械運(yùn)作時(shí)流暢穩(wěn)定。江蘇進(jìn)口滑塊

低摩擦的 TBI 滑塊,減少機(jī)械故障,降低能耗更節(jié)能。廣東木工機(jī)械滑塊官網(wǎng)

面對(duì)航空航天、高速自動(dòng)化設(shè)備對(duì)減重的迫切需求,TBI 投入大量研發(fā)資源,成功開發(fā)出鎂合金基復(fù)合材料滑塊。該滑塊以 AZ91D 鎂合金為基體,添加體積分?jǐn)?shù)為 15% 的碳化硅顆粒增強(qiáng)體,通過(guò)攪拌摩擦鑄造工藝,使材料密度降低至 1.8g/cm3,相比傳統(tǒng)鋼制滑塊減重超過(guò) 60%,同時(shí)抗拉強(qiáng)度仍能保持≥250MPa,屈服強(qiáng)度達(dá) 180MPa。在無(wú)人機(jī)機(jī)翼折疊機(jī)構(gòu)應(yīng)用中,采用輕量化 TBI 滑塊后,系統(tǒng)整體減重 30%,不僅降低了無(wú)人機(jī)的能耗,還使機(jī)翼開合速度從原來(lái)的 5 秒縮短至 3 秒。經(jīng)風(fēng)洞測(cè)試,在 60m/s 的強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下,搭載該滑塊的無(wú)人機(jī)仍能保持穩(wěn)定運(yùn)動(dòng),姿態(tài)角偏差小于 1.5°,有效滿足了復(fù)雜氣象條件下的作業(yè)要求,助力無(wú)人機(jī)在巡檢、測(cè)繪等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用 。廣東木工機(jī)械滑塊官網(wǎng)

標(biāo)簽: 滑塊 滾珠絲桿 導(dǎo)軌