TBI 滑塊的強(qiáng)化刮刷功能：TBI 自潤(rùn)式 TR 系列強(qiáng)化了刮刷功能，從以往單層刮刷更改為雙層刮刷，這一改進(jìn)極大地降低了異物侵入數(shù)量。在一些粉塵較多的工業(yè)環(huán)境中，如水泥廠、煤礦等，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)面臨大量粉塵的侵襲。TBI 滑塊的雙層刮刷設(shè)計(jì)能夠更有效地阻擋粉塵進(jìn)入滑塊內(nèi)部，大幅減少了因粉塵導(dǎo)致的磨損和故障。與傳統(tǒng)單層刮刷的滑塊相比，采用 TBI 自潤(rùn)式 TR 系列滑塊的設(shè)備，其使用壽命延長(zhǎng)了至少 30%，減少了設(shè)備的維護(hù)頻率和成本 。在汽車(chē)制造行業(yè)，深圳市臺(tái)寶艾傳動(dòng)的滑塊助力自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量。機(jī)器人滑塊官網(wǎng)

TBI 滑塊通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇，實(shí)現(xiàn)了高承載能力和均勻的負(fù)載分布。以 TRC 系列為例，其采用 4 列鋼珠對(duì)稱(chēng)布置，單列鋼珠承載角度為 55°，通過(guò)有限元分析優(yōu)化，在 1500kg 負(fù)載下各列鋼珠載荷偏差≤5%。這種設(shè)計(jì)使得滑塊在承受較大負(fù)載時(shí)，能夠?qū)⒘鶆虻胤稚⒌礁鱾€(gè)鋼珠和導(dǎo)軌接觸面上，避免了局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的過(guò)早磨損和損壞。在重型機(jī)械加工設(shè)備中，如龍門(mén)銑床，TBI 滑塊可承受高達(dá) 50000N 的軸向和徑向負(fù)載，保證了機(jī)床在重載切削時(shí)的穩(wěn)定性和加工精度，有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命 ?；葜葜本€(xiàn)滑塊資料TBI 滑塊創(chuàng)新的自動(dòng)潤(rùn)滑技術(shù)，持續(xù)為高負(fù)荷運(yùn)行設(shè)備提供穩(wěn)定動(dòng)力，延長(zhǎng)部件使用壽命。

激光加工設(shè)備的高速位移需求對(duì)滑塊的響應(yīng)速度提出了嚴(yán)苛挑戰(zhàn)，臺(tái)寶艾傳動(dòng)的高速滑塊通過(guò)優(yōu)化滾動(dòng)體質(zhì)量與導(dǎo)軌剛性，實(shí)現(xiàn)了 10m/s 的較大移動(dòng)速度和 2g 的加速度。在激光切割機(jī)的橫梁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中，該滑塊可配合伺服電機(jī)完成毫秒級(jí)的啟停響應(yīng)，使切割頭在復(fù)雜圖形加工中實(shí)現(xiàn)無(wú)頓挫的軌跡跟隨，切割精度提升至 ±0.03mm。其采用的動(dòng)態(tài)平衡設(shè)計(jì)有效抑制了高速運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，避免了設(shè)備振動(dòng)對(duì)激光聚焦的影響，確保了在高速機(jī)械傳動(dòng)過(guò)程中激光加工的穩(wěn)定性與精確度，為高級(jí)制造領(lǐng)域的高效生產(chǎn)提供了有力支持。

TBI 滑塊的多種組裝高度選擇：TBI 直線(xiàn)導(dǎo)軌按照導(dǎo)軌滑塊的組裝高度分為高組裝、中組裝、低組裝三種類(lèi)型。高組裝標(biāo)示方法為 TRH，例如 TRH15VN；中組裝標(biāo)示方法為 TRC，例如 TRC25VE；低組裝標(biāo)示方法為 TRS，例如 TRS15VS。這種多樣化的組裝高度設(shè)計(jì)，能夠滿(mǎn)足不同設(shè)備的空間布局和性能需求。在一些空間有限的小型設(shè)備中，低組裝的 TBI 滑塊可以更好地適配，在不占用過(guò)多空間的前提下，提供穩(wěn)定的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)支持；而在一些對(duì)承載能力和穩(wěn)定性要求較高的大型設(shè)備中，高組裝的 TBI 滑塊則能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，確保設(shè)備在高負(fù)載下穩(wěn)定運(yùn)行 。四方向等負(fù)載設(shè)計(jì)的 TBI 滑塊，受力更均勻穩(wěn)定。

在存在持續(xù)振動(dòng)的工業(yè)環(huán)境中，滑塊的抗震性能直接影響設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，臺(tái)寶艾傳動(dòng)的抗震滑塊通過(guò)特殊的阻尼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效吸收振動(dòng)能量。其采用的彈性預(yù)緊裝置能在振動(dòng)工況下自動(dòng)補(bǔ)償間隙，確保滾動(dòng)體始終與滾道緊密接觸。在石油鉆井平臺(tái)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中，該滑塊可在持續(xù)振動(dòng)的環(huán)境下保持穩(wěn)定的定位精度，確保鉆井參數(shù)的準(zhǔn)確控制；在鐵路軌道檢測(cè)設(shè)備中，抗震設(shè)計(jì)使滑塊能夠適應(yīng)列車(chē)高速運(yùn)行時(shí)的劇烈振動(dòng)，保障檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。這種抗震特性使滑塊在振動(dòng)環(huán)境下的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中仍能保持優(yōu)異性能，為特殊工況下的設(shè)備運(yùn)行提供了保障。臺(tái)寶艾傳動(dòng)科技有限公司的滑塊，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)，品質(zhì)值得信賴(lài)。廣州自動(dòng)化設(shè)備滑塊資料

TBI 滑塊滾動(dòng)摩擦特性，使其磨耗極少，長(zhǎng)久維持精度。機(jī)器人滑塊官網(wǎng)

TBI 滑塊的精度等級(jí)介紹：TBI 直線(xiàn)導(dǎo)軌的精度分為普通（N）、高（H）、精密（P）、超精密（SP）、等，客戶(hù)可根據(jù)設(shè)備的精度需求進(jìn)行選用。在一些對(duì)精度要求極高的設(shè)備中，如光學(xué)鏡片研磨設(shè)備，需要使用精密（P）級(jí)以上的 TBI 滑塊，以確保鏡片的研磨精度達(dá)到微米甚至納米級(jí)別。而在一些對(duì)精度要求相對(duì)較低的普通機(jī)械設(shè)備中，普通（N）級(jí)或高（H）級(jí)的 TBI 滑塊就能滿(mǎn)足使用需求，這種多樣化的精度等級(jí)設(shè)置，為不同行業(yè)、不同需求的客戶(hù)提供了更多的選擇 。機(jī)器人滑塊官網(wǎng)