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石油支撐劑冷卻機(jī)(以回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)為例)的技術(shù)參數(shù): 型號(hào)規(guī)格:常見(jiàn)的規(guī)格有 Φ1.0×12m、Φ1.4×14m、Φ1.6×16m、Φ1.8×18m、Φ2.0×20m 等。不同規(guī)格的冷卻機(jī)在處理能力、占地面積等方面有所不同,可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的型號(hào)。 處理能力: Φ1.0×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.4 - 0.5t/h,適用于小型生產(chǎn)規(guī)模。 Φ1.4×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 0.6 - 0.8t/h,處理能力有所提升。 Φ2.0×12m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 1.2t/h,可滿(mǎn)足中等規(guī)模生產(chǎn)需求。 Φ3.0×24m 型號(hào)的冷卻機(jī)蒸發(fā)量為 3.0t/h,常用于大型石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)。中國(guó)40-70支撐劑破碎設(shè)備石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司,讓您滿(mǎn)意,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!
性能優(yōu)勢(shì) 高效生產(chǎn):造粒機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率,能夠在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出大量的石油支撐劑顆粒。以大型圓盤(pán)造粒機(jī)為例,每小時(shí)可處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的原料,滿(mǎn)足工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)的需求。 顆粒質(zhì)量好:通過(guò)精確控制造粒機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如圓盤(pán)轉(zhuǎn)速、擠壓壓力、切刀速度等,可以生產(chǎn)出粒度均勻、形狀規(guī)則、強(qiáng)度較高的石油支撐劑顆粒。這些高質(zhì)量的顆粒在石油開(kāi)采過(guò)程中能夠更好地支撐地層裂縫,提高油氣的采收率。 操作靈活:造粒機(jī)可以根據(jù)不同的原料特性和產(chǎn)品要求,調(diào)整操作參數(shù)和工藝條件。例如,對(duì)于不同粒度要求的石油支撐劑,可以通過(guò)更換模頭或調(diào)整切刀位置來(lái)實(shí)現(xiàn);對(duì)于不同粘性的原料,可以調(diào)整粘結(jié)劑的用量和噴灑方式。這種靈活性使得造粒機(jī)能夠適應(yīng)多樣化的生產(chǎn)需求。
處理量大:回轉(zhuǎn)冷卻機(jī)通常具有較大的筒體容積,能夠容納大量的石油支撐劑進(jìn)行連續(xù)冷卻處理。其圓柱形的筒體結(jié)構(gòu)使得物料在內(nèi)部有足夠的空間堆積和移動(dòng),適用于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)。例如,一些大型的石油支撐劑生產(chǎn)廠,每小時(shí)可以處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的高溫支撐劑,滿(mǎn)足了工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)量的需求。 冷卻效果穩(wěn)定:通過(guò)筒體的旋轉(zhuǎn),石油支撐劑在筒內(nèi)不斷翻滾,與通入的冷空氣充分接觸,實(shí)現(xiàn)較為穩(wěn)定的冷卻效果。這種連續(xù)且均勻的接觸方式,使得支撐劑能夠在相對(duì)穩(wěn)定的熱交換環(huán)境中逐漸降溫,避免了局部過(guò)熱或過(guò)冷的情況。即使在處理不同批次、不同特性的物料時(shí),也能保證一定的冷卻質(zhì)量一致性,產(chǎn)品冷卻后的溫度偏差相對(duì)較小,一般能控制在一定的合理范圍內(nèi)。石油支撐劑設(shè)備,溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。
支撐裝置:包括托輪、擋輪和輪帶等部件。托輪是支撐筒體的主要構(gòu)件,通常成對(duì)安裝,沿筒體圓周方向均勻分布。托輪承受著筒體和物料的重量,并使筒體能夠平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。輪帶套裝在筒體上,與托輪接觸,起到傳遞重量和支撐筒體的作用。擋輪則用于限制筒體的軸向竄動(dòng),保證筒體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中處于正確的位置。通過(guò)調(diào)整擋輪的位置,可以控制筒體的軸向移動(dòng),防止筒體發(fā)生偏移或竄動(dòng)過(guò)大。 傳動(dòng)裝置:由電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、小齒輪和大齒輪等組成。電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)減速機(jī)將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速降低到適合筒體旋轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速,再通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳遞給小齒輪,小齒輪與固定在筒體上的大齒輪嚙合,從而帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)需要考慮到回轉(zhuǎn)窯的負(fù)載、轉(zhuǎn)速、扭矩等因素,以確保傳動(dòng)的平穩(wěn)性和可靠性。此外,為了保證筒體的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,傳動(dòng)裝置中還可能配備有調(diào)速裝置,如變頻調(diào)速器等。石油支撐劑設(shè)備 ,就選溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選。全國(guó)40-70支撐劑粉磨設(shè)備
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溧陽(yáng)蘇材機(jī)械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產(chǎn)線(xiàn)成套設(shè)備的制造商。為提供設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝服務(wù)。還為客戶(hù)提供總承包服務(wù),包括前期研究咨詢(xún)、工程設(shè)計(jì)、投標(biāo)咨詢(xún)、設(shè)備供應(yīng)、安裝、調(diào)試等。目前已為大量客戶(hù)提供過(guò)產(chǎn)品或服務(wù),廣受好評(píng)。 項(xiàng)目特點(diǎn) 1 采用單筒式回轉(zhuǎn)窯控制保溫和煅燒工藝。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),電耗降低,設(shè)備可靠性好,能耗低于普通窯30%,產(chǎn)能提高超40%,能源回收利用,工藝設(shè)計(jì)合理,整體技術(shù)水平處于。 2 根據(jù)客戶(hù)不同的產(chǎn)品要求(顆粒大小、強(qiáng)度、密度及生產(chǎn)規(guī)模),為客戶(hù)提供先進(jìn)的設(shè)備工藝定制方案和設(shè)備選型方案。 3 可生產(chǎn)20目-40目度,中密度,40目-70目度中密度以及超70目度中密度產(chǎn)品 4從設(shè)備工藝選擇及設(shè)計(jì),再到整個(gè)廠區(qū)布局設(shè)計(jì),各方位滿(mǎn)足客戶(hù)的特殊要求,確保生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性。 5采用先進(jìn)的尾氣處理裝置,使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產(chǎn)線(xiàn)配有溫度、壓力監(jiān)測(cè)儀表,運(yùn)行參數(shù)由電腦顯示,并能采用先進(jìn)的電腦控制,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行。為客戶(hù)工廠節(jié)約60%的人力成本。江蘇陶粒砂支撐劑球磨機(jī)