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全國全套石油壓裂支撐劑球磨機

來源: 發(fā)布時間:2025-08-21

溧陽蘇材機械工程有限公司一直都是壓裂支撐劑生產(chǎn)線成套設備的制造商。為提供設備的設計、制造、安裝服務。還為客戶提供總承包服務,包括前期研究咨詢、工程設計、投標咨詢、設備供應、安裝、調(diào)試等。目前已為大量客戶提供過產(chǎn)品或服務,廣受好評。 項目特點 1 采用單筒式回轉(zhuǎn)窯控制保溫和煅燒工藝。設備運行平穩(wěn),電耗降低,設備可靠性好,能耗低于普通窯30%,產(chǎn)能提高超40%,能源回收利用,工藝設計合理,整體技術水平處于。 2 根據(jù)客戶不同的產(chǎn)品要求(顆粒大小、強度、密度及生產(chǎn)規(guī)模),為客戶提供先進的設備工藝定制方案和設備選型方案。 3 可生產(chǎn)20目-40目度,中密度,40目-70目度中密度以及超70目度中密度產(chǎn)品 4從設備工藝選擇及設計,再到整個廠區(qū)布局設計,各方位滿足客戶的特殊要求,確保生產(chǎn)線的實用性和經(jīng)濟性。 5采用先進的尾氣處理裝置,使煙氣濃度保持在20mg/Nm3以下。 6 生產(chǎn)線配有溫度、壓力監(jiān)測儀表,運行參數(shù)由電腦顯示,并能采用先進的電腦控制,實現(xiàn)整個系統(tǒng)的自動運行。為客戶工廠節(jié)約60%的人力成本。石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!全國全套石油壓裂支撐劑球磨機

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應用領域:石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯主要應用于石油和天然氣開采行業(yè)中支撐劑的生產(chǎn)。生產(chǎn)出的石油支撐劑用于水力壓裂作業(yè),支撐地層裂縫,提高油氣的滲透率和產(chǎn)量。此外,它還可在一些類似的高溫煅燒工藝中得到應用,如耐火材料、陶瓷等行業(yè)的生產(chǎn)。 選擇一款質(zhì)優(yōu)的石油支撐劑回轉(zhuǎn)窯對于石油支撐劑生產(chǎn)企業(yè)來說至關重要。我們公司提供的回轉(zhuǎn)窯設備具有先進的技術、可靠的質(zhì)量和完善的售后服務,能夠為您的生產(chǎn)提供有力的保障。如果您對我們的產(chǎn)品感興趣或有任何疑問,歡迎隨時與我聯(lián)系。全國全套石油壓裂支撐劑球磨機石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,有想法的可以來電咨詢!

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【高效 · 智能 · 可靠】XX石油支撐劑生產(chǎn)設備——打造高導流、度支撐劑,賦能油氣增產(chǎn)! ?? 為什么選擇我們的石油支撐劑生產(chǎn)設備? ? 高品級支撐劑,滿足嚴苛工況需求 生產(chǎn) 陶粒支撐劑/石英砂支撐劑,圓度≥0.9,抗壓強度 52MPa(7500psi)~138MPa(20000psi) 精確分級控制(16/20目~70/140目),符合 ISO 13503-2 / API RP 19C 標準 低破碎率、高導流能力,適用于頁巖氣、致密油、深井壓裂等復雜地層 ? 智能化生產(chǎn)線,降本增效明顯 全自動化控制(PLC/DCS系統(tǒng)),減少人工干預,提高穩(wěn)定性 節(jié)能型回轉(zhuǎn)窯(天然氣/電加熱可選),熱效率提升30%,降低生產(chǎn)成本 模塊化設計,支持 200~5000噸/天 產(chǎn)能靈活配置,快速投產(chǎn)

6.煤粉制備。煤粉制備采用球磨機或立磨,利用窯頭熱風干燥煤粉。使用分離器可隨意調(diào)節(jié)煤粉細度;它為煤粉的充分燃燒提供了充分的條件。 7.精加工產(chǎn)品冷卻。陶瓷砂冷卻一般采用回轉(zhuǎn)冷卻機,工作簡單可靠,冷卻機二次風進入窯內(nèi),多通道燃燒器,可節(jié)約大量能源。冷卻后的陶瓷砂溫度很低,可以用手觸摸。 8.篩選。陶瓷砂經(jīng)冷卻器后可直接輸送至多級振動篩,按要求可分為多個顆粒級。 陶瓷砂規(guī)范 型號1:0.45-0.9mm(20目-40目)度中密度 型號2:0.9-1.25mm(16目-20目)度中密度 型號3:1.0-1.70mm(12目-18目)度中密度 型號4:0.224-0.65mm(40mesh-60mesh)度中密度 9.包裝。篩分后的陶瓷砂運至不同的筒倉,筒倉與包裝機相連,成品運至倉庫備貨。工藝過程中各塵點均需與除塵器配套,以凈化廢氣。石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!

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處理量大:回轉(zhuǎn)冷卻機通常具有較大的筒體容積,能夠容納大量的石油支撐劑進行連續(xù)冷卻處理。其圓柱形的筒體結構使得物料在內(nèi)部有足夠的空間堆積和移動,適用于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)。例如,一些大型的石油支撐劑生產(chǎn)廠,每小時可以處理數(shù)噸甚至數(shù)十噸的高溫支撐劑,滿足了工業(yè)化生產(chǎn)對產(chǎn)量的需求。 冷卻效果穩(wěn)定:通過筒體的旋轉(zhuǎn),石油支撐劑在筒內(nèi)不斷翻滾,與通入的冷空氣充分接觸,實現(xiàn)較為穩(wěn)定的冷卻效果。這種連續(xù)且均勻的接觸方式,使得支撐劑能夠在相對穩(wěn)定的熱交換環(huán)境中逐漸降溫,避免了局部過熱或過冷的情況。即使在處理不同批次、不同特性的物料時,也能保證一定的冷卻質(zhì)量一致性,產(chǎn)品冷卻后的溫度偏差相對較小,一般能控制在一定的合理范圍內(nèi)。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有想法可以來我司咨詢!溧陽40-70支撐劑計量系統(tǒng)

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工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右,水分低,經(jīng)過顎式破碎機和錘式破碎機兩級破碎后,鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上,以確定合適的比例,鋁土礦或其他物料水分超過6%時,需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中,主要設備是球磨機和分離機,組成閉路粉磨系統(tǒng),要求物料粒度小于300目。 4.造粒機。粉磨后的原料粉存放在料斗中,一般有2-3個料斗,可單獨卸料,也可與多個料斗搭配卸料。原料粉進入小料倉,料倉設有螺旋計量裝置或皮帶秤,物料輸送至造粒機,同時通過管道泵向造粒機噴水。造粒機旋轉(zhuǎn)時,原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂,用皮帶機輸送至回轉(zhuǎn)窯,合格的砂在回轉(zhuǎn)窯中煅燒,過大的砂返回原料粉磨工序。制粒系統(tǒng)為全自動、連續(xù)式,與布袋除塵器配套,可凈化廢氣。 5.煅燒。陶瓷生砂在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒,隨著回轉(zhuǎn)窯的旋轉(zhuǎn)和傾斜,煅燒后的陶瓷砂向窯頭移動,同時煤粉從窯頭噴入窯頭燃燒器,陶瓷生砂在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成度的陶瓷砂。全國全套石油壓裂支撐劑球磨機