聚醚醚酮（PEEK）釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對(duì)苯二酚在二苯砜溶劑中，在堿金屬碳酸鹽作用下進(jìn)行縮聚反應(yīng)制得。反應(yīng)式如下：縮聚反應(yīng)在150℃到340℃溫度下進(jìn)行。起始反應(yīng)溫度要低，以免損失對(duì)苯二酚，并減少副反應(yīng)。然后緩慢升溫，聚合物溶解在溶劑中，反應(yīng)在320℃下進(jìn)行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對(duì)苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比，若前者稍過量，則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩(wěn)定性更好。焊接PEEK塑料制品方便，連接牢固且密封好。PEEK部件定制

PEEK材料是聚醚醚酮，這是一種高性能的工程塑料，具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐化學(xué)性和耐高溫性能。1.聚醚醚酮的機(jī)械性能非常出色，其拉伸強(qiáng)度通常在90到100MPa之間。這使其能夠承受較大的機(jī)械應(yīng)力，并在高負(fù)荷條件下保持穩(wěn)定。2.耐熱性方面，聚醚醚酮可以在250°C以上的高溫環(huán)境中長(zhǎng)期使用，而其熔點(diǎn)則高達(dá)343°C。這使其適用于需要高溫消毒的醫(yī)療設(shè)備和航空航天部件。3.在耐化學(xué)性方面，聚醚醚酮對(duì)大多數(shù)化學(xué)試劑，包括酸、堿和有機(jī)溶劑，都表現(xiàn)出極強(qiáng)的抵抗力，因此常用于化工行業(yè)內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)傳輸設(shè)備。4.由于其生物兼容性，聚醚醚酮也普遍應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域，特別是在制造植入物時(shí)，如脊柱植入物和牙科產(chǎn)品。PEEK部件定制專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)提升PEEK塑料制品的品質(zhì)。

PEEK性能：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級(jí)。易加工性：具有高溫流動(dòng)性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。耐剝離性：耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：在所有樹脂中具有較好的耐疲勞性。耐輻照性：耐高輻照的能力很強(qiáng)，超過了通用樹脂中耐輻照性較好的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_(dá)1100Mrad時(shí)仍能保持良好的絕緣能力的高性能。

PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特種工程塑料中發(fā)展較慢的一個(gè)，且價(jià)格昂貴，1981年由英國(guó)ICI公司較先開發(fā)成功并實(shí)現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結(jié)晶型聚合物，綜合性能優(yōu)異，在大部分場(chǎng)合可替代金屬材料使用，主要應(yīng)用于航空航天、核電、醫(yī)療器械、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域。PEEK價(jià)格昂貴，一般國(guó)產(chǎn)PEEK每公斤幾百元，進(jìn)口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機(jī)械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色PEEK材料在高科技行業(yè)中的潛力正在不斷被開發(fā)。

PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對(duì)控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小。尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因?yàn)榫酆衔锓肿拥幕罨芴岣吆?，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的。PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會(huì)出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況。隨著技術(shù)的發(fā)展，PEEK材料未來將有更多創(chuàng)新應(yīng)用出現(xiàn)。江蘇PEEK活塞桿廠商

PEEK塑料制品的自潤(rùn)滑性佳，減少部件間的磨損。PEEK部件定制

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經(jīng)獲得了普遍的關(guān)注和應(yīng)用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應(yīng)用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時(shí)間。由于PEEK的高熔點(diǎn)，模具和設(shè)備需要能夠承受高溫，通常模具溫度需預(yù)熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂，成型前應(yīng)在80-120℃下干燥6-12小時(shí)以去除水分。冷卻速度對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)應(yīng)力有重要影響，需要適當(dāng)控制。PEEK部件定制