PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗(yàn)：使用交叉切割試驗(yàn)確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機(jī)研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對(duì)每個(gè)涂層系統(tǒng)進(jìn)行了至少 3 次劃痕試驗(yàn)，速度為 1 mm/s，載荷從 0.5 增加到 100 N，劃痕距離為 15 mm（圖 1）?；瑒?dòng)磨損試驗(yàn)：根據(jù) ASTM G176試驗(yàn)臺(tái)，在塊環(huán)上進(jìn)行滑動(dòng)摩擦和磨損試驗(yàn)（圖 2）。將固定涂層壓在旋轉(zhuǎn)的金屬環(huán)上。使用的對(duì)應(yīng)物是 100 個(gè) Cr6 鋼環(huán)，外徑為 13 mm，平均表面粗糙度為 Ra≈ 0.2 μm。測(cè)試在室溫下的干滑動(dòng)條件下進(jìn)行，參數(shù)如下：標(biāo)稱(chēng)初始接觸壓力 = 0.5 MPa、滑動(dòng)速度 = 1 m/s、測(cè)試時(shí)間 = 2 h。磨損量通過(guò)白光顯微鏡測(cè)量。PBI塑料具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和電絕緣性。上海PBI閥片生產(chǎn)廠家

雖然已經(jīng)證明8000g mol^(-1)PBI可以在低至2.07 MPa的壓力下加工，產(chǎn)生與對(duì)照相同的機(jī)械性能，但固化周期尚未優(yōu)化，計(jì)劃在此方面開(kāi)展進(jìn)一步的工作。此外，如果我們現(xiàn)在考慮 PBI 作為熱固性聚合物，那么應(yīng)該可以進(jìn)一步降低分子量以增強(qiáng)加工性能，而不會(huì)對(duì)機(jī)械性能產(chǎn)生任何有害影響。但是，應(yīng)該注意的是，存在一個(gè)下限，隨著分子量的降低，固化周期中釋放出的縮合揮發(fā)物的百分比將會(huì)增加，而且，更高的交聯(lián)密度會(huì)降低 PBI 的斷裂韌性。該領(lǐng)域的持續(xù)研究將探索較低分子量的 PBl（在 6000g mol^(-1) 范圍內(nèi)），以及在 8000g mol^(-1)“活性”P(pán)BI 上產(chǎn)生更多的機(jī)械性能。上海PBI閥片生產(chǎn)廠家PBI塑料在高溫軸套、連接器、閥座中有應(yīng)用。

由Celazole® U系列聚合物制成的部件在大多數(shù)塑料無(wú)法承受的極端條件下表現(xiàn)出色，在許多極端環(huán)境中性能優(yōu)于聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚醚醚酮等其他材料。Celazole® PBI(聚苯并咪唑)是一種獨(dú)特且高度穩(wěn)定的線(xiàn)性雜環(huán)聚合物。PBI具有強(qiáng)度高、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、在高壓蒸汽或水中的水解穩(wěn)定性、對(duì)烴類(lèi)、醇類(lèi)、弱酸、弱堿、硫化氫、氯化溶劑、油、熱傳導(dǎo)液和許多其他有機(jī)化學(xué)物質(zhì)具有普遍的耐受性。耐高溫性能：Celazole® PBI 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為427℃強(qiáng)度高：地球上任何未填充樹(shù)脂中抗壓強(qiáng)度較高的耐化學(xué)性：在 93℃的機(jī)油中浸泡 30 天后抗拉強(qiáng)度仍為 100%。

擴(kuò)散系數(shù)通常受聚合物分子結(jié)構(gòu)的影響，聚合物分子結(jié)構(gòu)允許特定氣體分子根據(jù)其大小優(yōu)先通過(guò)，這些大小通常用其動(dòng)力學(xué)直徑表示。H2 和 CO2 的動(dòng)力學(xué)直徑分別為 0.289 納米和 0.33 納米，這意味著 H2 的擴(kuò)散速率通常較高。另一方面，CO2 的溶解度比 H2 高，因?yàn)樗哂懈叩睦淠裕R界溫度 (Tc) 就表明了這一點(diǎn)：Tc,CO2 = 304 K，Tc,H2 = 33 K。由于 H2 的動(dòng)力學(xué)直徑比 CO2 小，冷凝性比 CO2 低，因此聚合物通常具有良好的 H2/CO2 擴(kuò)散選擇性，但溶解性選擇性較差。以其良好的阻燃性，PBI 塑料常用于建筑材料，增強(qiáng)建筑的防火安全性。

聚苯并咪唑 (PBl) 是一種雜環(huán)聚合物，以其出色的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性而聞名。Hoechst Celanese 較近開(kāi)發(fā)了 PBI（2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑）作為工程塑料，商品名為 Celazole。該聚合物具有出色的抗壓強(qiáng)度、高拉伸強(qiáng)度和模量，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為 425℃。過(guò)去曾使用低分子量、低聚形式的 PBI 作為復(fù)合材料基質(zhì)材料。此外，原位聚合會(huì)產(chǎn)生大量縮合副產(chǎn)物（苯酚和水），這意味著需要高壓固化條件來(lái)較大限度地減少空隙。近來(lái)，中等分子量的 PBI（12000-20000g mol^(-1) 重均分子量）已與 N,N-二甲基乙酰胺 (DMAc) 溶劑結(jié)合使用，以生產(chǎn)具有出色粘性和懸垂性的預(yù)浸料。這些預(yù)浸料明顯減少了縮合副產(chǎn)物，從而提高了可加工性和性能。本文報(bào)道了聚合物改性，這些改性增強(qiáng)了在標(biāo)準(zhǔn)高壓釜壓力下固化 PBI 預(yù)浸料的能力，并具有改進(jìn)的高溫復(fù)合材料性能的額外優(yōu)勢(shì)。PBI 塑料在未來(lái)的高科技領(lǐng)域，有望發(fā)揮更普遍和重要的作用。上海PBI航空卡扣尺寸

PBI 塑料的高韌性使其在受到?jīng)_擊時(shí)不易破裂，適用于制造防護(hù)產(chǎn)品。上海PBI閥片生產(chǎn)廠家

PBI 已被證明可用于高真空等離子體室，可延長(zhǎng)密封件、墊圈和其他耐磨部件的使用壽命。PBI 材料特別能抵抗等離子設(shè)備中的氧化和熱侵蝕條件。腔室和工具上的 PBI 聚合物涂層是延長(zhǎng)設(shè)備磨損的特別好的方法。分步工藝：PBI 涂層可應(yīng)用于多種基材，包括鋼、鋁、玻璃、硅、石英以及其他陶瓷和金屬合金。一般來(lái)說(shuō)，成功的 PBI 涂層可通過(guò)三（3）個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)：基材準(zhǔn)備--清潔和鈍化基材，以確保良好的附著力和較小的化學(xué)作用。涂層--根據(jù)應(yīng)用方法的選擇，在必要時(shí)確定和調(diào)整溶液。上海PBI閥片生產(chǎn)廠家