PBI 分子量和端基改性：上述討論表明，PBl 預(yù)浸料的固化需要相對(duì)嚴(yán)苛的條件。我們的目標(biāo)是設(shè)計(jì)一種 PBI 預(yù)浸料，該預(yù)浸料可在標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備限制內(nèi)固化（即高壓釜可處理 2.07 MPa (300 psi)），但保持與 PBI 相關(guān)的出色短期高溫性能。我們的方法是通過使用較低分子量的 PBI 和/或封端聚合物來降低聚合物粘度。由于標(biāo)準(zhǔn)配方中的 PBl 聚合物是“活性”聚合物，因此推測(cè)高固化溫度會(huì)導(dǎo)致固化過程中聚合物分子量增加，從而降低聚合物流量。通過降低反應(yīng)時(shí)間和溫度來改變活性聚合物的分子量。后續(xù)實(shí)驗(yàn)中使用分子量約為 8000g mol^(?1) 的“活性”PBl 聚合物。苯甲酸苯酯用作封端劑。計(jì)算添加的封端劑量，使分子量分別為 8000 和 12000g mol^(?1)。這些聚合物也用于后續(xù)實(shí)驗(yàn)。分子量是通過 DMAc 中的特性粘度測(cè)量確定的。下面給出了一個(gè)示例程序。在智能穿戴設(shè)備中，PBI 塑料用于制造關(guān)鍵部件，保障設(shè)備的可靠性。上海PBI墊圈規(guī)格

聚苯并咪唑（PBI）涂層的制備和表征：所用化學(xué)品，為了制備涂層，將粉末狀的 PBI 預(yù)聚物溶解在溶劑二甲基乙酰胺中，聚合物濃度為 15 wt. %，在高壓反應(yīng)器中以 230 ℃ 的溫度加熱 2 小時(shí)。在這些條件下，100% 的 PBI 溶解。樣品制備：為了研究后固化溫度對(duì) PBI 涂層較終結(jié)構(gòu)的影響，以及其對(duì)較終機(jī)械和摩擦學(xué)性能的影響，使用了幾種不同的固化方案。所有 PBI 系統(tǒng)均使用自動(dòng)涂敷器 ZAA2300作為涂層涂覆在鋁基材上。較終后固化溫度設(shè)定為 1 小時(shí)，分別為 180、215 和 280 ℃（此溫度也在以下樣品命名中提及）。制備的薄膜厚度在 20-25 μm 范圍內(nèi)。陜西PBI渦輪因其低熱膨脹系數(shù)，PBI 塑料可用于光學(xué)儀器，保證光學(xué)元件的精度。

PBI純樹脂特性：改性 PBI 聚合物的詳細(xì)熱學(xué)和流變學(xué)特性已發(fā)表，并在第 36 屆國際 SAMPE 研討會(huì)上進(jìn)行了介紹。熱分析通過差示掃描量熱法 (onset) 測(cè)定了 PBl 樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，如表 1 所示。分子量較低的 PBI 樣品的 Tg 值略低，在 411℃-416℃范圍內(nèi)，而標(biāo)準(zhǔn)聚合物的 Tg 為 425℃，在氮?dú)夂涂諝庵袑?duì)所有 PBI 樣品進(jìn)行熱重分析 (10℃ min^(-1))，結(jié)果顯示重量損失曲線相似。與標(biāo)準(zhǔn)PBl一致，所有樣品在空氣中失重100%，在氮?dú)庵锌偸е?5.3%-26.3%，前面10%累計(jì)失重溫度為375.9℃-428.6℃（表 1）。

世界上性能較高的工程聚合物Celazole® PBI（聚苯并咪唑）是一種全芳香雜環(huán)熱塑性聚合物，具有較佳的熱機(jī)械性能，為工程聚合物性能樹立了標(biāo)準(zhǔn)。它具有 427℃ 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、強(qiáng)度高和普遍的耐化學(xué)性，適用于極端環(huán)境。PBI粉末可壓縮成型，生產(chǎn)出性能較高的U-60型基礎(chǔ)材料，用于加工成PBI零件。PBI 與聚芳醚酮（PEEK 或 PEKK）的化合物以 T 系列顆粒的形式提供，用于注塑和擠出。PBI 溶液可用于生產(chǎn)中空纖維膜和平板膜，以及用于鑄造薄膜或涂覆金屬。PBI塑料常用于制造飛機(jī)零部件和衛(wèi)星部件。

PBl 基質(zhì)樹脂預(yù)浸料鋪層。：PBI 對(duì)照在 5.10 至 0.69 MPa 之間的四種不同壓力下固化。所有層壓板均未表現(xiàn)出明顯的玻璃排氣層流動(dòng)。8000g mol^(-1) 預(yù)浸料在研究的壓力下表現(xiàn)出中高流動(dòng)，這可以通過層壓板上方玻璃層的流動(dòng)來證明。從質(zhì)量上看，封端 PBI 的流動(dòng)似乎較大，而“活性”PBl 的流動(dòng)略低。本文介紹了實(shí)現(xiàn)基于 PBI 的涂層的數(shù)據(jù)和信息。這些信息包括配制、加工和檢查。PBI 是一種多功能聚合物，因其耐熱性和其他性能（包括粘合性、電絕緣性和阻隔性）而被選中。本文中的數(shù)據(jù)表明，在 UV 固化燈下，可以在 60 秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種涂層厚度，甚至 >300um。采用新的配方實(shí)踐和 PBI 的“偵察”形式，該系統(tǒng)可以加工成 DMAA 并具有光活性。將耐熱性與快速固化相結(jié)合將鼓勵(lì)在涂料中更多地使用 PBI。PBI塑料的廢棄物處理存在一定難度。福建PBI蝸殼

憑借獨(dú)特的介電性能，PBI 塑料在高頻電路中有著重要應(yīng)用。上海PBI墊圈規(guī)格

可以使用酸摻雜作為一種交聯(lián)方法來增強(qiáng) m-PBI 膜的尺寸篩分能力。研究人員特別使用 H3PO4 和 H2SO4 作為聚丙烯酸來交聯(lián) m-PBI 薄膜（圖 9c）。通過改變交聯(lián)溶液中 0.05 至 1.0 wt% 的酸濃度，可獲得不同的摻雜水平。交聯(lián)膜在 200 ℃ 下仍很穩(wěn)定，在 150 ℃ 下的 H2/CO2 選擇性高達(dá) 140，令人印象深刻。他們還進(jìn)一步測(cè)試了膜的耐久性，結(jié)果表明膜在高溫下可穩(wěn)定運(yùn)行 120 小時(shí)。同一研究小組的 Hu 等人建議使用草酸（OA）和反式烏頭酸（TaA）進(jìn)行 m-PBI 交聯(lián)。他們發(fā)現(xiàn)，酸摻雜對(duì)氣體溶解度的影響并不明顯，而且主要通過提高擴(kuò)散選擇性來改善 H2/CO2 分離性能。表 2 總結(jié)了文獻(xiàn)中報(bào)道的交聯(lián) m-PBI 膜的性能。上海PBI墊圈規(guī)格