簡介：1.1 聚苯并咪唑背景，聚[2,2'-(間苯基)-5,5'-雙苯并咪唑](PBI) 已被證明是一種出色的短期高溫有機(jī)基質(zhì)樹脂，適用于結(jié)構(gòu)和燒蝕復(fù)合材料應(yīng)用。使用 PBl 作為基質(zhì)樹脂的研究可以追溯到 20 世紀(jì) 60 年代。當(dāng)時，該過程涉及在固化過程中聚合單體。該過程漫長、復(fù)雜，并且會帶來不可接受的健康危害。Hoechst Celanese 的開發(fā)活動產(chǎn)生了一種溶劑型 PBI 預(yù)浸料，其中含有中等分子量（約 20000g mol^(-1)）PBI 聚合物。工業(yè)利益推動了對 PBI 加工性能的進(jìn)一步研究。憑借獨特的介電性能，PBI 塑料在高頻電路中有著重要應(yīng)用。PBI軸承廠家供應(yīng)

PBI涂層中添加阻隔材料用于阻止任何涂層中氣態(tài)副產(chǎn)物的遷移。電子或航空航天等敏感應(yīng)用需要無脫氣涂層。阻隔物質(zhì)表現(xiàn)出低滲透性，以每天在 1 個大氣壓 (cm3-ml/day-atm) 下通過給定厚度的特定聚合物薄膜的測量氣體表示。阻隔聚合物是大分子，具有顯著限制氣體、蒸汽和液體通過的能力。 它們普遍應(yīng)用于包裝行業(yè)，用于食品保存和其他保護(hù)。 對不同氣體的滲透性的文獻(xiàn)圖以及添加阻隔聚合物的 PBI 涂層的實驗。阻隔聚合物數(shù)據(jù)表明哪種水蒸氣和 O2 滲透性優(yōu)于其他（好選擇左下角），經(jīng)許可摘錄。圖表（右）表示當(dāng) PBI 混合物中阻隔聚合物的濃度超過 10% 時，釋氣量較低。PBI壓裂球廠商PBI 塑料在醫(yī)療器械滅菌設(shè)備中應(yīng)用，能承受高溫高壓的滅菌環(huán)境。

PBI純樹脂特性：改性 PBI 聚合物的詳細(xì)熱學(xué)和流變學(xué)特性已發(fā)表，并在第 36 屆國際 SAMPE 研討會上進(jìn)行了介紹。熱分析通過差示掃描量熱法 (onset) 測定了 PBl 樣品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，如表 1 所示。分子量較低的 PBI 樣品的 Tg 值略低，在 411℃-416℃范圍內(nèi)，而標(biāo)準(zhǔn)聚合物的 Tg 為 425℃，在氮氣和空氣中對所有 PBI 樣品進(jìn)行熱重分析 (10℃ min^(-1))，結(jié)果顯示重量損失曲線相似。與標(biāo)準(zhǔn)PBl一致，所有樣品在空氣中失重100%，在氮氣中總失重25.3%-26.3%，前面10%累計失重溫度為375.9℃-428.6℃（表 1）。

聚苯并咪唑 (PBI) 屬于酰亞胺化高性能聚合物，具有優(yōu)異的耐熱性和耐化學(xué)性以及良好的機(jī)械和摩擦學(xué)性能。其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg) 約為 427℃，降解開始于約 600℃。優(yōu)異的性能使 PBI 成為摩擦磨損系統(tǒng)的材料，但在公開的信息中只能找到少數(shù)參考資料。在這里，摩擦學(xué)特性主要使用塊狀 PBI 樣品和 PBI 與其他高溫?zé)崴苄运芰希ㄈ?PEEK）的混合物進(jìn)行。由于塊狀 PBI 的成本非常高，因此以薄涂層的形式使用它更有意義，但直到較近才開發(fā)出溶解 PBI 并將其應(yīng)用于這種薄層配置的新技術(shù)。因此，本文主要研究創(chuàng)新型 PBI 涂層的摩擦學(xué)，尤其關(guān)注這些涂層如何粘附在基材表面，以及在滑動和磨料磨損條件下可實現(xiàn)哪些性能。PBI 塑料的抗紫外線性能使其可用于戶外設(shè)備，長期暴露也不易老化。

TPU+PBI：材料新組合：探索TPU熱熔粘合劑1170LEXP的奧秘，這種材料在國內(nèi)得到了普遍應(yīng)用。它的獨特性質(zhì)使得它在各種工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用中大放異彩。PBI，即聚丁烯類聚合物，是一種在齊格勒-納塔催化劑作用下，由-丁烯制得的聚合物。它的相對分子質(zhì)量分布范圍普遍，從770000到幾百萬不等。PBI的鏈結(jié)構(gòu)主要是全同立構(gòu)的，這使得它具有獨特的物理和化學(xué)性質(zhì)。用PBI制成的零件可用作絕緣體、插座以及密封墊等。它的這些特性使其在電子、電氣、航空航天等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用前景。PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦環(huán)境中表現(xiàn)突出。PBI活塞環(huán)現(xiàn)貨直發(fā)

在汽車制造中，PBI 塑料可用于制造發(fā)動機(jī)零部件，提高發(fā)動機(jī)的性能和可靠性。PBI軸承廠家供應(yīng)

這些層壓板比對照層更薄（每層 0.0122-0.0142 英寸），空隙率也更低（0.7%-3.9%），顯微照片檢查顯示所有 8000g mol^(-1) 封端層壓板均出現(xiàn)微裂紋（圖 5），由于在 6.9 MPa（1000 psi）下固化的 20000g mol^(-1)PBI 中也觀察到了這種情況，因此認(rèn)為這是由于這些層壓板中的樹脂含量非常低造成的。如上所述，這些層壓板表現(xiàn)出較大的流動，但是，計算出的樹脂含量并不支持這一結(jié)論。雖然這可能適用于在 6.9 MPa 下固化的 20000g mol^(-1) PBl，并且在較高壓力下固化的封端 PBI 中觀察到更大程度的微裂紋，但這并不能解釋根本原因，層壓板中的空隙有兩種類型：層之間的大空隙和纖維束內(nèi)的小空隙。后者隨著固化壓力的降低而成比例增加?？傮w而言，8000g mol-i 層壓板的質(zhì)量隨壓力的變化似乎小于 20000g mol^(-1) 層壓板。PBI軸承廠家供應(yīng)