強(qiáng)度試驗(yàn)操作根據(jù)選定的加載方式(手動、電動或液壓),逐漸增加對閥門的壓力。如果是電動加載方式,通過操作電動加載機(jī)構(gòu)上的控制按鈕或旋鈕,按照預(yù)設(shè)的壓力遞增梯度(如每次增加 0.5MPa)提升壓力;若是液壓加載方式,則由液壓泵站輸出高壓油液推動液壓缸對閥門施加壓力。在加壓過程中,密切觀察應(yīng)力傳感器的數(shù)據(jù)變化以及閥門的外觀狀態(tài)。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值后,保持一段時間(如 30 分鐘),期間持續(xù)監(jiān)測應(yīng)力數(shù)據(jù)。如果應(yīng)力值超出材料的許用應(yīng)力范圍或閥門出現(xiàn)明顯的變形、損壞跡象(如殼體破裂、閥桿彎曲等),立即停止加壓并判定強(qiáng)度不合格;若在保壓階段未出現(xiàn)異常情況,則繼續(xù)下一步操作。完成保壓后,緩慢卸載壓力(一般按照與加壓相反的順序),卸載過程中同樣注意觀察應(yīng)力傳感器數(shù)據(jù)和閥門狀態(tài)。電動閥門試驗(yàn)臺操作方便,可精確控制試驗(yàn)參數(shù),提高試驗(yàn)效率。廣東螺紋式閥門閥門試驗(yàn)臺抱壓式
HMI 還具有故障報警功能,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常情況時,能夠及時發(fā)出報警信號,并顯示故障信息,方便操作人員進(jìn)行排查和維修。傳感器:包括壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等,用于實(shí)時采集測試過程中的各種參數(shù)。壓力傳感器用于測量閥門內(nèi)的介質(zhì)壓力和液壓系統(tǒng)的工作壓力,其精度直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性;溫度傳感器用于監(jiān)測液壓油的溫度和試驗(yàn)介質(zhì)的溫度,防止油溫過高影響系統(tǒng)性能;位移傳感器可用于檢測液壓油缸的行程,確保夾緊裝置的動作準(zhǔn)確無誤。傳感器采集的數(shù)據(jù)通過信號調(diào)理電路傳輸給 PLC,由 PLC 進(jìn)行分析和處理。電氣控制柜:用于安裝 PLC、接觸器、繼電器、開關(guān)電源等電氣元件,對整個電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行集中控制和保護(hù)。電氣控制柜應(yīng)具有良好的防護(hù)性能,能夠防塵、防水、防電磁干擾,確保電氣元件的正常工作。上海蝶閥閥門試驗(yàn)臺臥式油缸頂壓式利用該試驗(yàn)臺可對安全閥的零部件進(jìn)行單獨(dú)檢測。
測試功能要求該試驗(yàn)臺應(yīng)能夠?qū)附邮介y門進(jìn)行多種性能測試,包括強(qiáng)度試驗(yàn)、密封試驗(yàn)(低壓密封試驗(yàn)和高壓密封試驗(yàn))、上密封試驗(yàn)等。強(qiáng)度試驗(yàn)主要檢測閥門在承受規(guī)定壓力時是否會發(fā)生破裂、變形等損壞現(xiàn)象;密封試驗(yàn)用于檢驗(yàn)閥門密封性能是否良好,是否存在泄漏;上密封試驗(yàn)則針對具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門,測試其在規(guī)定壓力下的上密封性能。 測試參數(shù)范圍試驗(yàn)臺應(yīng)能適應(yīng)不同規(guī)格焊接式閥門的測試需求,閥門公稱通徑范圍一般為 DN**N800mm,比較大測試壓力根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場景確定,通??蛇_(dá) PN31.5MPa(4500lb)甚至更高。同時,要能夠滿足不同壓力等級閥門的測試要求,壓力調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、精確。
密封性試驗(yàn) 采用氣體介質(zhì)的密封性試驗(yàn)臺進(jìn)行測試。首先將球閥安裝到試驗(yàn)臺上并夾緊固定,然后向球閥內(nèi)腔充入氦氣作為試驗(yàn)介質(zhì)(氦氣相對氫氣分子質(zhì)量較大且不易泄漏,安全性高)。按照規(guī)定的試驗(yàn)壓力(球閥額定壓力的 1.5 倍)進(jìn)行充氣保壓。在保壓過程中,利用高精度的壓力傳感器和泄漏檢測設(shè)備實(shí)時監(jiān)測球閥各個部位的密封情況。經(jīng)過長達(dá) 24 小時的保壓測試后,結(jié)果顯示所有被測球閥的泄漏率均低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的每分鐘 1×10??mbarl 的限值,表明球閥的密封性能良好,能夠滿足天然氣輸送過程中防止泄漏的要求。利用試驗(yàn)臺能快速判斷安全閥是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
截止閥作為工業(yè)管道系統(tǒng)中至關(guān)重要的部件,承擔(dān)著截斷或接通介質(zhì)流動的關(guān)鍵任務(wù)。其質(zhì)量與性能的優(yōu)劣,直接關(guān)乎整個管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在石油、化工、電力、冶金等眾多行業(yè)中,管道系統(tǒng)一旦出現(xiàn)故障,不僅可能導(dǎo)致生產(chǎn)中斷,造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,更有可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故,威脅人員生命安全。因此,對截止閥進(jìn)行嚴(yán)格且全方面的性能測試,確保其在各種復(fù)雜工況下都能可靠運(yùn)行,顯得尤為重要。截止閥閥門試驗(yàn)臺作為專門用于檢測截止閥性能的專業(yè)設(shè)備,在保障截止閥質(zhì)量方面發(fā)揮著不可替代的關(guān)鍵作用。它能夠模擬截止閥在實(shí)際工作中可能面臨的各種壓力、溫度、流量等工況條件,對截止閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行精確檢測與評估,為截止閥的設(shè)計改進(jìn)、生產(chǎn)制造以及質(zhì)量控制提供重要的數(shù)據(jù)支持與技術(shù)保障。閥門試驗(yàn)臺在石油、化工等行業(yè)廣泛應(yīng)用,用于檢測各類介質(zhì)控制閥門的性能。江蘇流量閥閥門試驗(yàn)臺抱壓式
在試驗(yàn)臺上能對安全閥的動作特性進(jìn)行細(xì)致分析。廣東螺紋式閥門閥門試驗(yàn)臺抱壓式
液壓控制閥組:包括溢流閥、減壓閥、換向閥、節(jié)流閥等,用于控制液壓系統(tǒng)的壓力、流量和油液流向。溢流閥主要用于防止系統(tǒng)壓力過高,起到安全保護(hù)作用;減壓閥可根據(jù)測試需求調(diào)節(jié)液壓油缸的工作壓力;換向閥用于控制液壓油缸的伸縮動作;節(jié)流閥則可調(diào)節(jié)油液的流量,從而控制壓力加載速率。油箱:用于儲存液壓油,油箱的容積應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的用油量和散熱要求進(jìn)行設(shè)計。油箱應(yīng)配備液位計、油溫計和空氣濾清器等裝置,以便實(shí)時監(jiān)測油液的液位和溫度,并保證油液的清潔度。為防止油液污染,可在油箱內(nèi)設(shè)置過濾器,對油液進(jìn)行過濾。廣東螺紋式閥門閥門試驗(yàn)臺抱壓式