超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)：1）焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。2）焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。3）對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。4）焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。5）焊接無(wú)火花，環(huán)保安全。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！上海40K超音波塑膠熔接
模具的振幅參數(shù)設(shè)計(jì)：振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度，溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。因其選擇的換能器不同，換能器輸出的振幅都有所不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求，通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)，形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。如選用的是不同的焊機(jī)，簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。上海東和超音波焊接機(jī)價(jià)格超音波，就選昆山東和超聲波設(shè)備有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來(lái)電！
超聲波發(fā)生器(1)功率較大的超聲波塑料焊接機(jī)，發(fā)生器信號(hào)采用鎖相式頻率自動(dòng)電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。(2)功率在500W以上的超聲波塑料焊接機(jī)所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率能力。超聲波塑料焊接機(jī)使用的聲學(xué)系統(tǒng)(1)換能器超聲波塑料焊接機(jī)用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個(gè)部分：1驅(qū)動(dòng)部分2固定部分3工作部分。在以上三個(gè)組成部分中，驅(qū)動(dòng)是，一般采用螺栓夾緊的縱向振動(dòng)換能器，其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子，半波長(zhǎng)縱向振與半波長(zhǎng)聚能器相連接組成一個(gè)全波長(zhǎng)塑料焊接換能器，而四分之一波長(zhǎng)縱向振子與四分之一波長(zhǎng)聚能器相連，組成一個(gè)半波長(zhǎng)換能器。(2)工具頭對(duì)不同的焊接對(duì)象需要有不同工具頭，不管是近場(chǎng)焊接還是傳輸焊接，只有半波長(zhǎng)的工具頭才能使焊接端面達(dá)到比較大的振幅。工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，南方力勁塑料焊接機(jī)用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時(shí)也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強(qiáng)度比鋁合金高一倍多。
超聲波塑料焊接機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及其作用超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機(jī)械裝置等組成。1、氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)包括有：過(guò)滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，以帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。2、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門(mén)，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門(mén)換向，使焊頭回升復(fù)位;二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，南方力勁控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，操作時(shí)只啟動(dòng)按鈕產(chǎn)生一個(gè)觸發(fā)脈沖，便能自動(dòng)地完在本次焊接全過(guò)程。整個(gè)控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動(dòng)一觸發(fā)控制信號(hào)氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時(shí)間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時(shí)間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎您的來(lái)電哦！
在超聲波焊接機(jī)使用過(guò)程中，一旦處理不當(dāng)就容易在產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕。高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品外邊很容易發(fā)生燙傷能情況，超聲波輸出能量轉(zhuǎn)為熱能需要長(zhǎng)時(shí)間的熔接，以累計(jì)熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不足。如此將熱能停留在產(chǎn)品外表太久，更容易造成產(chǎn)品的燙傷與破裂1.降低壓力。2.減少延遲時(shí)間（提早發(fā)振)。3.減少熔接時(shí)間。4.引用介質(zhì)覆蓋（如ＰＥ袋）。5.模治具表面處理（硬化或鍍鉻）。6.機(jī)臺(tái)段數(shù)降低或減少上模擴(kuò)大比。7.易震裂或斷之產(chǎn)品，治具宜制成緩沖，如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等（此項(xiàng)指不影響熔接強(qiáng)度）。8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加Ｒ角。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！小型超音波塑膠熔接
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縫焊與電阻焊中的縫焊類似，超聲波縫焊實(shí)質(zhì)上是由局部相互重疊的焊點(diǎn)形成一條連續(xù)焊縫?？p焊機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)按其滾輪振動(dòng)狀態(tài)可分為縱向振動(dòng)、彎曲振動(dòng)以及扭轉(zhuǎn)振動(dòng)三種形式。其中常見(jiàn)的是縱向振動(dòng)形式，只是滾輪的尺寸受到驅(qū)動(dòng)功率的限制?？p焊可以獲得密封的連續(xù)焊縫，通常焊件被夾持在上下滾輪之間，在特殊情況下可采用平板式下聲極。線焊它是點(diǎn)焊方法的一種延伸，利用線狀上聲極，在一個(gè)焊接循環(huán)內(nèi)形成一條狹窄的直線狀焊縫，聲極長(zhǎng)度就是焊縫的長(zhǎng)度，現(xiàn)在可以達(dá)到150mm，這種方法適用于金屬薄箔的封口。上海40K超音波塑膠熔接
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