塑料已成為一個非常普遍的工業(yè)制品，因其易加工且重量輕等優(yōu)點(diǎn)受到了各類生產(chǎn)者的青睞。但是限制于加工工藝等原因，有一部分復(fù)雜的產(chǎn)品仍不能一次性加工成型，這樣就涉及到兩種方法：粘結(jié)與焊接。粘結(jié)的污染性太重。我們主要講的是焊接工藝中比較流行的超聲波焊接。超聲波焊接通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的。特點(diǎn)：1、整機(jī)重力鋼鑄造，大型基座構(gòu)造，沉穩(wěn)、精密度高、外觀漂亮。2、電腦液晶觸摸控制，電動馬達(dá)升降系統(tǒng)，調(diào)試更為便捷。3、精心設(shè)計優(yōu)良振動系統(tǒng)、微調(diào)、氣缸、振動子，三位一體直接驅(qū)動，令熔接發(fā)揮更佳效能。適用行業(yè)：塑膠、電子、電器、汽車配件、包裝、環(huán)保、醫(yī)療器械、無紡布、玩具、通信器材等行業(yè)昆山東和超聲波設(shè)備有限公司致力于提供超音波，歡迎您的來電哦！非標(biāo)準(zhǔn)超音波焊接機(jī)

模具頻率參數(shù)設(shè)計：超音波焊接機(jī)都有一個中心頻率，例如20KHz、25KHz.30KHz35KHz.40KHz等，焊接機(jī)的工作頻率主要由換能器（Transducer）、變幅桿（Booster）、和焊頭（Horn）的機(jī)械共振頻率所決定，發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個部份都設(shè)計成一個半波長的諧振體。發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個諧振工作范圍，如一般設(shè)定為±0.5KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作.其制作每一個焊頭時，都會對諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計頻率誤差小于0.1KHZ，如20KHz焊頭，焊頭的頻率會控制在19.90—20.10KHz，誤差為1‰。氣動超音波端子熔接昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有需要可以聯(lián)系我司哦！

點(diǎn)焊 點(diǎn)焊是應(yīng)用廣的一種焊接形式，根據(jù)振動能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。功率500W以下的小功率焊機(jī)多采用輕型結(jié)構(gòu)的縱向振動；千瓦以上的大功率焊機(jī)多采用重型結(jié)構(gòu)的彎曲振動系統(tǒng)；而輕型彎曲振動系統(tǒng)適用于中小功率焊機(jī)，它兼有上述兩種振動系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。環(huán)焊 環(huán)焊方法主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)。焊接時，耦合桿4帶動上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動，振幅相對于聲極軸線呈對稱分布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣位置振幅比較大。該類焊接方法適合于微電子器件的封裝工藝，有時環(huán)焊也用于對氣密性要求特別高的直線焊縫的場合，用來代替縫焊。由于環(huán)焊的一次焊縫的面積較大，需要有較大的功率輸入，因此常常采用多個換能器的反向同步驅(qū)動方式。

對比、置換元件、逐步開路(或接入)法(1)對比法：把檢測數(shù)據(jù)與圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較。電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時，可以利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。(2)置轉(zhuǎn)換元件法：某些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，但是為了保證電氣設(shè)備的利用率，可轉(zhuǎn)換同一相性能良好的元器件實驗，以證實故障是否由此電器引起。運(yùn)用轉(zhuǎn)換元件法檢查時應(yīng)注意，當(dāng)把原電器拆下后，要認(rèn)真檢查是否已經(jīng)損壞，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能換上新電器，以免新?lián)Q元件再次損壞。(3)逐步開路(或接入)法：多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)，如冒煙、有火花等。電動機(jī)內(nèi)部或帶有護(hù)罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象。這種情況可采用逐步開路(或接入)法檢查。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司是一家專業(yè)提供超音波的公司，歡迎您的來電哦！

一個完整的的超聲波焊接機(jī)，必然有其特定的組成要素，如發(fā)生器、換能器、控制系統(tǒng)等等，其中由集成電路時間定時器和時間繼電器組成的控制系統(tǒng)，功能可不一般。要帶大家了解的就是超聲波塑料焊接機(jī)的控制系統(tǒng)有何驚人功能。首先，超聲波控制系統(tǒng)能夠控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位。而且，超聲波控制系統(tǒng)還能控制超聲波發(fā)生器工作時間，使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間去除超聲發(fā)射繼續(xù)保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結(jié)束。昆山東和超聲波設(shè)備有限公司為您提供超音波，有想法的可以來電咨詢！上海金屬超音波焊接

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超聲波振動頻率主要是指諧振頻率的數(shù)值和諧振頻率精度。振動頻率一般在15～75kHz之間。頻率的選擇應(yīng)考慮被焊材料的物理性能和厚度，焊件較薄的選用比較高的振動頻率；焊件較厚、焊接材料的硬度及屈服強(qiáng)度較低時選用較低的振動頻率。這是由于在維持聲功能不變的前提下，提高振動頻率可以降低振幅，因而可降低薄件因交變應(yīng)力引起的疲勞破壞。振動頻度對焊點(diǎn)抗剪強(qiáng)度有影響，材料越硬、厚度越大時，頻率的影響越明顯。應(yīng)注意，隨著頻率的提高，高頻振蕩能量在聲學(xué)系統(tǒng)中的損耗將增大，因此大功率超聲波點(diǎn)焊機(jī)的頻率比較低，一般在15～20kHz范圍內(nèi)。振動頻率的精度是保證焊點(diǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的重要因素，由于超聲波塑料焊接機(jī)在焊接過程中機(jī)械負(fù)荷的多變性，會出現(xiàn)隨機(jī)的失諧現(xiàn)象，造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。非標(biāo)準(zhǔn)超音波焊接機(jī)

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