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寶升以其技術(shù)和高質(zhì)量的產(chǎn)品,成為眾多商超和食品廠的合作伙伴
湖南寶升塑業(yè):三十余載匠心制造,領(lǐng)新型包裝潮流
湖南寶升塑業(yè):打造品類(lèi)齊全、運(yùn)輸價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯的塑料包裝容器
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑通過(guò)納米級(jí)陶瓷相復(fù)合技術(shù),明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中,砂輪磨耗比低至11%,且無(wú)邊緣崩缺現(xiàn)象,TTV精度穩(wěn)定≤3μm。該技術(shù)尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工,對(duì)比傳統(tǒng)樹(shù)脂結(jié)合劑砂輪,壽命延長(zhǎng)50%,減少設(shè)備停機(jī)換輪頻率,助力客戶實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時(shí)致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。在東京精密-HRG200X減薄機(jī)上,優(yōu)普納砂輪加工6吋SiC線割片,磨耗比為15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。進(jìn)口替代砂輪硬度
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優(yōu)越的低損耗特性,為客戶節(jié)省了大量的成本。其獨(dú)特的多孔顯微組織調(diào)控技術(shù),使得砂輪在高磨削效率的同時(shí),磨耗比極低。在實(shí)際應(yīng)用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長(zhǎng)時(shí)間的加工過(guò)程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長(zhǎng)。低損耗不只體現(xiàn)在砂輪本身的使用壽命上,還體現(xiàn)在加工后的晶圓表面質(zhì)量上,損傷極小,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的性價(jià)比,助力優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)化替代進(jìn)程中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。進(jìn)口替代砂輪硬度在8吋SiC線割片的精磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機(jī)上實(shí)現(xiàn)磨耗比200%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專(zhuān)研的**高性能陶瓷結(jié)合劑**和**“Dmix+”制程工藝**,在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹(shù)立了新的目標(biāo)。這種獨(dú)特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強(qiáng)度高和韌性,還通過(guò)多孔顯微組織的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實(shí)際應(yīng)用中,無(wú)論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動(dòng)和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量?jī)?yōu)異。這種技術(shù)優(yōu)勢(shì)不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為國(guó)產(chǎn)化替代提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支持。
襯底粗磨減薄砂輪的應(yīng)用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過(guò)程中,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,以確保磨削力的穩(wěn)定,避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和制造,具有優(yōu)異的端面跳動(dòng)和外圓跳動(dòng)控制,能夠在高轉(zhuǎn)速下保持穩(wěn)定的磨削性能。此外,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,能夠有效降低磨削過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,保護(hù)晶圓不受熱損傷。歡迎您的隨時(shí)致電咨詢~從粗磨到精磨,優(yōu)普納砂輪在不同加工階段均能保持優(yōu)越的性能,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量達(dá)到行業(yè)更高水平。
在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域,江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪憑借其高精度加工能力脫穎而出。采用專(zhuān)研的強(qiáng)度高微晶增韌陶瓷結(jié)合劑,砂輪在磨削過(guò)程中展現(xiàn)出優(yōu)越的穩(wěn)定性,能夠有效減少振動(dòng),確保加工后的晶圓表面粗糙度極低。無(wú)論是6吋還是8吋的SiC線割片,使用優(yōu)普納砂輪加工后,表面粗糙度Ra值均能達(dá)到納米級(jí)別,總厚度變化TTV控制在微米級(jí)別以內(nèi)。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,也為優(yōu)普納在國(guó)產(chǎn)碳化硅減薄砂輪市場(chǎng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),助力其品牌形象進(jìn)一步鞏固。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以低磨耗比和高表面質(zhì)量,打破國(guó)外技術(shù)壟斷 為國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體企業(yè)提供高性價(jià)比選擇。晶片磨削砂輪特點(diǎn)
優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪在性能和質(zhì)量上不斷突破,為國(guó)產(chǎn)半導(dǎo)體加工設(shè)備及耗材的自主可控發(fā)展貢獻(xiàn)力量。進(jìn)口替代砂輪硬度
襯底粗磨減薄砂輪是半導(dǎo)體制造中的關(guān)鍵工具,尤其在晶圓襯底減薄工藝中發(fā)揮著不可替代的作用。隨著新能源汽車(chē)、軌道交通、消費(fèi)電子等行業(yè)的快速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)于芯片和功率器件的性能要求越來(lái)越高,這直接推動(dòng)了襯底粗磨減薄砂輪技術(shù)的不斷進(jìn)步。在江蘇優(yōu)普納科技有限公司,我們專(zhuān)注于研發(fā)和生產(chǎn)品質(zhì)高的襯底粗磨減薄砂輪,以滿足客戶日益增長(zhǎng)的需求。我們的砂輪采用先進(jìn)的金剛石磨料和品質(zhì)高結(jié)合劑,確保在粗磨過(guò)程中具有出色的磨削效率和穩(wěn)定性,同時(shí)能更大限度地減少晶圓表面的損傷,提高芯片良率。進(jìn)口替代砂輪硬度