3． 按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是比較好選擇。二個(gè)運(yùn)動(dòng)方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)筒隨擺動(dòng)架的擺動(dòng)。金壇區(qū)定制二維混合機(jī)規(guī)格尺寸

3. 軸承在攪拌機(jī)兩端，物料不容易進(jìn)入，維修率低。4. 螺旋輸送機(jī)上料方便，進(jìn)料口與地面齊平，進(jìn)料省力方便。5. 內(nèi)部構(gòu)造及整體設(shè)計(jì)用材通過(guò)ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。臥式雙軸螺帶混合機(jī)工作原理：本機(jī)械由上料和攪拌混合兩部分組成。1.上料部分：由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過(guò)螺旋葉片將物料提升到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2.混合部分：當(dāng)物料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行往返交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，攪拌混合效果好。 [3]三維擺動(dòng)混合機(jī)三維護(hù)擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同，它在立方體三維空間上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體”等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，即所謂的TURBULA狀態(tài)；產(chǎn)生一股交替脈沖，連續(xù)不斷地推動(dòng)物料，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質(zhì)點(diǎn)具有不能的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，各質(zhì)點(diǎn)在頻繁的運(yùn)動(dòng)擴(kuò)散中不斷的改變自己所處的位置，產(chǎn)生了滿意的混合效果。蘇州常規(guī)二維混合機(jī)24小時(shí)服務(wù)轉(zhuǎn)筒：混和筒為圓柱形料筒，筒內(nèi)不帶任何攪拌裝置。

維混合機(jī)由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上，由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位，在四個(gè)支撐滾輪中，其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)，曲柄擺桿機(jī)構(gòu)裝在機(jī)架上，擺動(dòng)架由軸承組件支撐在機(jī)架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又參與擺動(dòng)，使筒中物料得以充分混合 [1]。1、二轉(zhuǎn)動(dòng)采用擺線針輪減速機(jī)或蝸輪減速機(jī)。與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料，無(wú)污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。

5、使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。6、使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料?；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配混料的技術(shù)，還可使物料成本**降低，從而提**。 [4]噪音低、粉塵少：符合綠色環(huán)保的要求。

根據(jù)物料情況使用者可以選配普通碳鋼和不銹鋼等材質(zhì)，如果物料腐蝕性太大，那么可以選用高標(biāo)號(hào)的不銹鋼材質(zhì)或者選擇內(nèi)襯耐腐層，根據(jù)材料使用級(jí)別要求表面處理可用粗拋、精拋、鏡面拋光處理。臥式螺帶混合機(jī)選型原則：許多用戶在粉料/粉體混合設(shè)備方面很多選擇國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但**建議，由于立式錐形混合機(jī)存在許多缺點(diǎn)、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)選擇臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機(jī)需注意以下幾點(diǎn)：與傳統(tǒng)的混合機(jī)想比底部不積料，無(wú)污染，沖洗方便，真正符合GMP要求。蘇州常規(guī)二維混合機(jī)24小時(shí)服務(wù)

維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，運(yùn)行穩(wěn)定，操作安全，無(wú)噪音，易清洗，符合GMP要求。金壇區(qū)定制二維混合機(jī)規(guī)格尺寸

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒：混和筒為圓柱形料筒，筒內(nèi)不帶任何攪拌裝置。擺動(dòng)架：由軸承組件支撐在機(jī)架上，通過(guò)曲柄擺桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。機(jī)架：支撐整個(gè)設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)。此外，二維混合機(jī)通常采用不銹鋼材質(zhì)，表面光滑，不易粘附物料，便于清洗。模塊化設(shè)計(jì)使得設(shè)備的拆卸和維護(hù)更加方便。三、性能優(yōu)勢(shì)混合效率高：二維混合機(jī)通過(guò)水平和垂直兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，使物料在混合容器內(nèi)充分翻滾、擴(kuò)散和剪切，從而實(shí)現(xiàn)快速、均勻的混合。適用范圍廣：適用于多種物料的混合，包括粉末、顆粒、片劑、液體等。無(wú)論是制藥、食品、化工還是冶金行業(yè)，二維混合機(jī)都能滿足不同的混合需求。金壇區(qū)定制二維混合機(jī)規(guī)格尺寸

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