明青AI視覺方案:企業(yè)智慧化升級的高效引擎。
工業(yè)智能化轉型需平衡效率與成本。明青AI視覺方案通過標準化技術路徑,助力企業(yè)快速構建視覺檢測能力,明青AI視覺方案可以大幅縮短智慧化部署周期,基于深度場景適配能力,方案可無縫對接現(xiàn)有產(chǎn)線設備,無需硬件改造即可實現(xiàn):
-降本增效:用設備替代質檢人力,處理速度達人工目檢的好幾倍-質量管控:支持細微缺陷識別,降低產(chǎn)品不良率
-快速部署:預置包含多種算法的模型庫,快速完成全流程交付系統(tǒng)采用輕量化設計,低配置服務器即可復雜檢測任務,并通過數(shù)據(jù)閉環(huán)機制持續(xù)優(yōu)化模型精度。
目前方案已服務制藥、服裝、汽車零部件等企業(yè)。明青以可驗證的工程化能力,為企業(yè)提供“低投入、快回報”的智慧升級路徑,推動生產(chǎn)管理向精細化、數(shù)據(jù)化邁進 視覺方案,明青AI穩(wěn)定可靠。視覺引導機器人系統(tǒng)廠家
明青智能端-邊-云架構:準確與能效的工程實踐
在智慧工廠、智慧交通等高實時性場景中,單一計算層難以兼顧識別精度與能耗效率。
明青智能采用端-邊-云分層決策架構,構建場景適配的計算鏈路:端側設備執(zhí)行輕量化預處理(<50ms延時),邊緣節(jié)點完成80%高頻次檢測任務,云端集中處理長周期數(shù)據(jù)分析與模型迭代。
比如高速公路缺陷(拋灑物、裂縫等)檢測,因為巡檢車速度很快,且有些缺陷必須立刻上報,以盡可能避免交通事故的發(fā)生,就需要利用邊緣計算設備實時識別出比較大的坑槽、拋灑物等情況,但裂縫厚度、長度等測量,則放到云端系統(tǒng)計算,實現(xiàn)識別及時性和準確性、系統(tǒng)成本和效率的統(tǒng)一。
我們提供分層架構的靈活組合方案:在“端”級,提供AIlooker系列智能攝像頭完成各種識別任務,在“邊”級,提供自研的單體智能盒,同時支持多種邊緣硬件適配;在“云”端,提供云端識別平臺,實現(xiàn)大規(guī)模、復雜識別任務。 明青智能已在多個場景,采用該架構的實現(xiàn)好很好的識別效果,完整技術方案可聯(lián)系技術團隊獲取。 安防監(jiān)控與識別系統(tǒng)軟件明青AI視覺,高效識別缺陷。
明青AI視覺系統(tǒng):以技術賦能生產(chǎn)效能升級。
在制造業(yè)及質檢領域,傳統(tǒng)人工目檢存在效率瓶頸與成本壓力。明青AI視覺系統(tǒng)通過自主研發(fā)的深度學習算法與工業(yè)相機矩陣,為企業(yè)提供高精度自動化視覺檢測解決方案。系統(tǒng)靈活支持各類工業(yè)場景的缺陷識別,并可以針對特定行業(yè)需求做低成本定制,有效降低人力依賴。
基于動態(tài)學習框架,系統(tǒng)可實時處理大像素圖像數(shù)據(jù),對各種指標實現(xiàn)毫秒級判斷,檢測準確率達國際主流標準。在典型汽車零部件產(chǎn)線中,系統(tǒng)可降低質檢工作量,且保持7×24小時穩(wěn)定運行,明顯改善漏檢率與誤檢率波動。
系統(tǒng)部署采用模塊化設計,支持與企業(yè)現(xiàn)有MES/ERP系統(tǒng)無縫對接,調試周期短。通過邊緣計算架構,確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)本地化處理,滿足制造業(yè)信息安全要求。
明青技術團隊持續(xù)優(yōu)化算法迭代機制,致力于為企業(yè)提供兼顧可靠性與經(jīng)濟性的智能化升級路徑,推動傳統(tǒng)生產(chǎn)模式向精益化轉型。
明青智能監(jiān)控升級方案:低成本激發(fā)傳統(tǒng)監(jiān)控潛力
現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng) 無需更換攝像頭與線路,通過部署一臺圖像處理服務器(配置一個GPU)及明青AI識別軟件,即可實現(xiàn)人員行為分析、異常事件預警等智能功能。
改造實施要點
-硬件利舊:兼容多數(shù)主流品牌攝像頭(分辨率≥1080P)
-快速部署:現(xiàn)場調試時間短,支持H.264/RTSP協(xié)議即插即用 ;
-按需加載離崗檢測、區(qū)域入侵、安全裝備識別等模塊,且可以隨時添加和修改,包括定制。
這種方案可以快速將現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)升級為智能監(jiān)控系統(tǒng),且相較于新建系統(tǒng),大幅節(jié)省硬件和改造投入,客戶可以實現(xiàn)以較短的周期內收回改造成本。
您的監(jiān)控系統(tǒng)價值,值得被重新激起。
無償提供:單路攝像頭AI改造測試服務,用實際視頻流驗證升級效果。 明青AI視覺系統(tǒng):低成本構建企業(yè)智慧監(jiān)控新范式。
在工業(yè)生產(chǎn)、倉儲物流、零售服務等領域,人工視覺檢測的高成本、低效率與主觀誤差,始終是企業(yè)精細化管理的瓶頸。
明青AI視覺系統(tǒng)以自動化、智能化解決方案,為企業(yè)構建降本增效的核心競爭力。明青AI視覺搭載自研的高速識別引擎與流程優(yōu)化算法,可替代傳統(tǒng)人工完成重復性視覺任務:在工業(yè)質檢環(huán)節(jié),系統(tǒng)支持24小時全流程自動化檢測,對零部件尺寸、表面缺陷等特征的識別效率較人工提升3倍以上,大幅降低人力成本與漏檢風險;在倉儲管理中,通過多貨位動態(tài)定位技術,實現(xiàn)貨物出入庫的快速掃碼與異常識別,單倉日均處理效率提升40%,有效縮短貨物周轉周期。更重要的是,系統(tǒng)支持與企業(yè)現(xiàn)有ERP、MES等管理系統(tǒng)無縫對接,通過實時數(shù)據(jù)反饋優(yōu)化生產(chǎn)與運營流程。
我們以可量化的效能提升,助力企業(yè)實現(xiàn)“降本”與“增效”的雙重目標,讓技術投入真正轉化為商業(yè)價值。 明青AI視覺系統(tǒng),始終專注,無疲勞、不走神,值得信賴。智能城市監(jiān)控系統(tǒng)如何提升產(chǎn)能
不賣概念,只做經(jīng)得起客戶檢驗的AI。視覺引導機器人系統(tǒng)廠家
明青智能:讓AI真正理解您的行業(yè)
工業(yè)場景的細微差異決定了AI視覺的成敗。明青智能深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場,與現(xiàn)場工程師共同梳理人工作業(yè)邏輯、設備參數(shù)波動、材料特性等關鍵經(jīng)驗,將其轉化為AI模型的訓練準則。
我們?yōu)槟惩髽I(yè)成品檢測系統(tǒng)時:會學習老師傅的經(jīng)驗判斷標準,建立12類缺陷量化規(guī)則;結合產(chǎn)線規(guī)律優(yōu)化圖像采集頻率;保留人工復檢通道,AI與經(jīng)驗形成雙重校驗。
不同于通用方案,我們堅持:
模型訓練數(shù)據(jù)來自客戶現(xiàn)場;
參數(shù)調整參考生產(chǎn)節(jié)拍與行業(yè)經(jīng)驗
交付成果包含可解釋的缺陷判定依據(jù)
目前我們已在制藥、汽配、智慧城市、化工等行業(yè)落地多個定制項目,幫助客戶快速完成AI與傳統(tǒng)流程的融合。
您的行業(yè)經(jīng)驗,加上我們的技術能力——這才是工業(yè)AI落地的有效路徑 視覺引導機器人系統(tǒng)廠家