在工業(yè)質(zhì)檢、智慧零售、安防監(jiān)控等場(chǎng)景中,物體的遮擋與重疊是常見挑戰(zhàn),嚴(yán)重影響視覺識(shí)別的精度與效率。明青AI視覺憑借自研技術(shù)突破瓶頸,在復(fù)雜場(chǎng)景下展現(xiàn)出非常好的識(shí)別能力。明青AI視覺搭載自研的多尺度特征融合算法與注意力機(jī)制模型,可對(duì)不同層次的視覺信息進(jìn)行深度解析。結(jié)合多模態(tài)數(shù)據(jù)融合技術(shù),能動(dòng)態(tài)建模遮擋關(guān)系與重疊目標(biāo)的空間分布規(guī)律,有效區(qū)分相似特征,避免漏檢與誤判。
經(jīng)實(shí)際場(chǎng)景驗(yàn)證,在人遮擋和疊豬頻繁的屠宰廠卸豬通道,零部件堆疊的工業(yè)產(chǎn)線、商品密集陳列的零售貨架、密集人群等的監(jiān)控畫面等典型場(chǎng)景中,明青AI視覺的識(shí)別準(zhǔn)確率始終保持很高的水平,為各領(lǐng)域客戶提供穩(wěn)定可靠的視覺識(shí)別解決方案,助力提升運(yùn)營(yíng)效率與決策精度。 明青AI視覺系統(tǒng),深度學(xué)習(xí)算法持續(xù)進(jìn)化,系統(tǒng)越用越準(zhǔn)確。行為檢測(cè)分析系統(tǒng)解決方案
明青智能:以客戶驗(yàn)證驅(qū)動(dòng)的AI實(shí)踐在AI視覺領(lǐng)域,技術(shù)價(jià)值應(yīng)由實(shí)際場(chǎng)景驗(yàn)證。
明青智能堅(jiān)持“需求-數(shù)據(jù)-算法-交付”閉環(huán)開發(fā)模式,所有算法均通過產(chǎn)線實(shí)測(cè)、客戶AB測(cè)試及穩(wěn)定性追蹤,確保技術(shù)落地可靠性。
我們聚焦工業(yè)質(zhì)檢、倉(cāng)儲(chǔ)管理、智慧城市等垂直場(chǎng)景,基于客戶真實(shí)數(shù)據(jù)迭代模型,從而確保可以實(shí)實(shí)在在的幫助客戶解決問題。
通過自主研發(fā)的模型迭代技術(shù),可以大幅提升迭代速度,讓項(xiàng)目可以及時(shí)交付。
如果您有利用AI視覺提升企業(yè)智慧化水平的需求,請(qǐng)聯(lián)系明青解決方案團(tuán)隊(duì)。
不談?lì)嵏玻蛔鼋?jīng)得起放大鏡檢驗(yàn)的技術(shù)—這是明青與客戶共建AI價(jià)值的根基 交通流量監(jiān)測(cè)AI視覺系統(tǒng)價(jià)格明青AI視覺定級(jí)系統(tǒng):設(shè)備替代人力,成本立省可見。
明青AI視覺:復(fù)雜場(chǎng)景下的準(zhǔn)確計(jì)數(shù)解決方案。
計(jì)數(shù)是AI視覺常用場(chǎng)景之一,但復(fù)雜場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)數(shù),要克服很多障礙。
以生豬屠宰廠為例,臟污環(huán)境、攝像頭安裝位置受限、光線干擾、操作不規(guī)范、遮擋重疊等情況,嚴(yán)重影響了計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性。明青AI以自研視覺算法,深入結(jié)合場(chǎng)景,實(shí)現(xiàn)生豬豬只、白條的高精度自動(dòng)計(jì)數(shù),助力企業(yè)提升管理效率。
關(guān)鍵技術(shù)突破
1.復(fù)雜環(huán)境適配有效克服血漬、蒸汽、反光干擾,保持穩(wěn)定可靠運(yùn)行,;
2.動(dòng)態(tài)目標(biāo)捕捉自研實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)追蹤算法,準(zhǔn)確識(shí)別重疊、快速移動(dòng)的生豬豬只,實(shí)現(xiàn)了極高準(zhǔn)確率;
3.抗干擾建模針對(duì)工人遮擋、疊豬、非標(biāo)準(zhǔn)吊掛等場(chǎng)景專項(xiàng)優(yōu)化,生豬、白條計(jì)數(shù)漏檢率被壓縮到了極低的水平。
AI視覺系統(tǒng)幫助屠宰企業(yè)實(shí)現(xiàn)生豬、白條的自動(dòng)計(jì)數(shù),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步ERP系統(tǒng);減少人員使用,節(jié)省人力;大幅降低因計(jì)數(shù)誤差導(dǎo)致的糾紛..
明青AI以扎實(shí)的場(chǎng)景化能力,為類似于各行各業(yè)提供可靠的數(shù)字化升級(jí)路徑。
設(shè)備預(yù)維護(hù)—停機(jī)“早知道”,生產(chǎn)“不斷檔”。
制造設(shè)備的意外停機(jī),是效率的隱形阻礙:軸承磨損、刀具鈍化、傳動(dòng)部件松動(dòng)等問題,若未及時(shí)發(fā)現(xiàn),可能引發(fā)設(shè)備故障停機(jī),維修耗時(shí)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天,產(chǎn)線被迫中斷。明青AI視覺解決方案通過部署在設(shè)備關(guān)鍵部位的攝像頭,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備外觀(如油液泄漏、部件變形)、運(yùn)行狀態(tài)(如振動(dòng)幅度、溫度異常)。系統(tǒng)基于歷史故障數(shù)據(jù)訓(xùn)練算法,可提前72小時(shí)預(yù)警潛在問題(如軸承即將磨損、刀具即將鈍化),并推送維護(hù)工單至技術(shù)人員。比如在機(jī)械制造企業(yè),可以減少設(shè)備意外停機(jī)時(shí)間,并讓計(jì)劃外維修成本大幅度下降。
AI視覺讓設(shè)備從“被動(dòng)維修”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)養(yǎng)護(hù)”,為連續(xù)生產(chǎn)筑牢“防護(hù)網(wǎng)” 多模態(tài)視覺算法,適配復(fù)雜場(chǎng)景需求。
明青AI視覺:高速與準(zhǔn)確的工業(yè)級(jí)平衡。
塑料粒子生產(chǎn)需在高速流水線上同步完成粒徑檢測(cè)與統(tǒng)計(jì),傳統(tǒng)方案常面臨“速度提則精度降”的困境。明青AI視覺系統(tǒng)以每秒100幀的高速成像和處理能力,實(shí)現(xiàn)粒子100%全檢,尺寸測(cè)量誤差小,準(zhǔn)確率高。
技術(shù)要點(diǎn)
1.動(dòng)態(tài)抗失真處理高速運(yùn)動(dòng)下自動(dòng)補(bǔ)償圖像拖影,確保每顆粒子輪廓清晰可測(cè);
2.毫秒級(jí)并行計(jì)算單幀圖像處理耗時(shí)短,實(shí)時(shí)輸出計(jì)數(shù)、粒徑及分布數(shù)據(jù),零延遲對(duì)接產(chǎn)線節(jié)奏;
3.強(qiáng)抗干擾能力適應(yīng)透明/反光粒子、粉塵環(huán)境,穩(wěn)定處理大量粒子。
明青AI以“速度+精度”的硬實(shí)力,助力企業(yè)破局高速生產(chǎn)與精細(xì)品控的雙重挑戰(zhàn)。 明青AI視覺系統(tǒng), 生產(chǎn)數(shù)據(jù)看板聯(lián)動(dòng),輔助管理決策優(yōu)化。AI計(jì)數(shù)檢測(cè)系統(tǒng)哪家好
明青AI視覺,打破傳統(tǒng)人工限制,智能化生產(chǎn)無(wú)憂。行為檢測(cè)分析系統(tǒng)解決方案
明青AI視覺:高精度檢測(cè)的可靠之選。
在工業(yè)生產(chǎn)中,視覺系統(tǒng)的識(shí)別準(zhǔn)確率直接影響品控效率與成本控制。明青AI視覺基于自主研發(fā)的深度學(xué)習(xí)框架,針對(duì)工業(yè)場(chǎng)景復(fù)雜環(huán)境優(yōu)化算法模型,在遮擋、干擾等條件下仍能保持穩(wěn)定檢測(cè)性能,主要場(chǎng)景識(shí)別準(zhǔn)確率超99%。系統(tǒng)采用多模態(tài)數(shù)據(jù)融合技術(shù),同步分析圖像、深度信息與運(yùn)動(dòng)軌跡,結(jié)合動(dòng)態(tài)優(yōu)化算法,實(shí)現(xiàn)細(xì)微缺陷的準(zhǔn)確定位。
通過遷移學(xué)習(xí)與增量訓(xùn)練技術(shù),模型可快速適配產(chǎn)線工藝變更,減少因環(huán)境波動(dòng)導(dǎo)致的誤檢漏檢風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)持續(xù)行業(yè)場(chǎng)景發(fā)掘,強(qiáng)化模型對(duì)特定場(chǎng)景的泛化能力。例如,在生豬屠宰廠,系統(tǒng)將產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)誤差控制在0.01%以內(nèi),幫助客戶減少?gòu)?fù)檢人力。明青AI視覺支持實(shí)時(shí)檢測(cè)與數(shù)據(jù)追溯,兼容多種工業(yè)相機(jī)及傳感器,確保方案落地可靠性。
我們提供定制化精度驗(yàn)證服務(wù),根據(jù)實(shí)際需求平衡效率與準(zhǔn)確率閾值,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管控閉環(huán)。如您需提升視覺檢測(cè)精度與穩(wěn)定性,歡迎聯(lián)系獲取測(cè)試報(bào)告與技術(shù)方案 行為檢測(cè)分析系統(tǒng)解決方案