增材制造（AdditiveManufacturing，AM）俗稱3D打印，融合了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、材料加工與成型技術(shù)、以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，通過(guò)軟件與數(shù)控系統(tǒng)將金屬材料、非金屬材料以及醫(yī)用生物材料，按照擠壓、燒結(jié)、熔融、光固化、噴射等方式逐層堆積，制造出實(shí)體物品的制造技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的、對(duì)原材料去除－切削、組裝的加工模式不同，是一種“自下而上”通過(guò)材料累加的制造方法，從無(wú)到有。這使得過(guò)去受到傳統(tǒng)制造方式的約束，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件制造變?yōu)榭赡堋anoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司為您講解增材制造的基本原理、優(yōu)缺點(diǎn)及具體方法。山東超高速增材制造QX

QuantumXshape是一款真正意義上的全能機(jī)型?；陔p光子聚合技術(shù)，該激光直寫(xiě)系統(tǒng)不只是快速成型制作的特別好的機(jī)型，同時(shí)適用于基于晶圓上的任何亞微米精度的2.5D及3D形狀的規(guī)模化生產(chǎn)。QuantumXshape在3D微納加工領(lǐng)域非常出色的精度，比肩于Nanoscribe公司在表面結(jié)構(gòu)應(yīng)用上突破性的雙光子灰度光刻(2GL®)。全新的QuantumXshape的高精度有賴于其高能力的體素調(diào)制比和超精細(xì)處理網(wǎng)格，從而實(shí)現(xiàn)亞體素的尺寸控制。此外，受益于雙光子灰度光刻對(duì)體素的微調(diào)，該系統(tǒng)在表面微結(jié)構(gòu)的制作上可達(dá)到超光滑，同時(shí)保持高精度的形狀控制。QuantumXshape不只是應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、微光學(xué)、MEMS、微流道、表面工程學(xué)及其他很多領(lǐng)域中器件的快速原型制作的理想工具，同時(shí)也成為基于晶圓的小結(jié)構(gòu)單元的批量生產(chǎn)的簡(jiǎn)易工具。通過(guò)系統(tǒng)集成觸控屏控制打印文件來(lái)很大程度提高實(shí)用性。通過(guò)系統(tǒng)自帶的nanoConnectX軟件來(lái)進(jìn)行打印文件的遠(yuǎn)程監(jiān)控及多用戶的使用配置，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化及基于晶圓批量效率生產(chǎn)。廣東實(shí)驗(yàn)室增材制造系統(tǒng)激光增材制造可以實(shí)現(xiàn)材料的精細(xì)控制和定制化生產(chǎn)。

3D打印高性能增材制造技術(shù)擺脫了模具制造這一明顯延長(zhǎng)研發(fā)時(shí)間的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，兼顧高精度、高性能、高柔性，可以快速制造結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜的零件，為先進(jìn)科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術(shù)手段。在微光學(xué)領(lǐng)域，Nanoscribe表示，其3D打印解決方案“破壞和打破以前復(fù)雜的工作流程，克服了長(zhǎng)期的設(shè)計(jì)限制，并實(shí)現(xiàn)了先進(jìn)的微光驅(qū)動(dòng)的前所未有的應(yīng)用。換句話說(shuō)，PhotonicProfessionalGT系列與您的平均3D打印機(jī)不同，因此可用于創(chuàng)建在其他機(jī)器上無(wú)法生產(chǎn)的功能性光學(xué)產(chǎn)品。該系列與正確的材料和工藝相結(jié)合，據(jù)稱允許用戶“直接制造具有比標(biāo)準(zhǔn)制造方法，高形狀精度和光學(xué)平滑表面幾何約束的聚合物微光學(xué)部件”。

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進(jìn)步，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體，可以用3D打印來(lái)建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計(jì)，甚至可以用這項(xiàng)技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe公司專注于微觀3D打印技術(shù)，通過(guò)該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品。全新推出的QuantumX平臺(tái)新型超高速無(wú)掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合，使其同時(shí)具備高速打印，完全設(shè)計(jì)自由度和超高精度的特點(diǎn)。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對(duì)于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。這種具有創(chuàng)新性的增材制造工藝縮短了企業(yè)的設(shè)計(jì)迭代，打印樣品結(jié)構(gòu)既可以用作技術(shù)驗(yàn)證原型，也可以用作工業(yè)生產(chǎn)上的加工模具。Nanoscribe在中國(guó)的子公司納糯三維科技（上海）有限公司邀您一起探討增材制造技術(shù)的運(yùn)用。

采用增材制造技術(shù)的情況下，導(dǎo)管的設(shè)計(jì)空間得以提升，例如可以設(shè)計(jì)為擁有螺旋形狀的結(jié)構(gòu)，可以將導(dǎo)管橫截面設(shè)計(jì)為多邊形，也可以在部件內(nèi)集成多個(gè)導(dǎo)管，至少一個(gè)可具有圓形橫截面，還可以再導(dǎo)管內(nèi)表面上制造一組凸起的表面特征，這組凸起的表面特征可以延伸到導(dǎo)管的內(nèi)部區(qū)域中。與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造方式相比，3D打印導(dǎo)管可以設(shè)計(jì)為復(fù)雜的形狀、輪廓和橫截面，這是使用常規(guī)減法制造技術(shù)（例如，鉆孔）無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。在設(shè)計(jì)時(shí)可以將冷卻部件設(shè)計(jì)成更接近理想的幾何形狀，從而改進(jìn)流體系統(tǒng)的熱性能。另外，3D打印技術(shù)能夠有效控制導(dǎo)管的內(nèi)表面光潔度及其特征，起到影響流體的流動(dòng)特性的作用，通過(guò)改變導(dǎo)管的內(nèi)表面特征，可以改變流動(dòng)特性（例如湍流），這是傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的導(dǎo)管所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。增材制造輪在性能方面也表現(xiàn)出色。廣東實(shí)驗(yàn)室增材制造系統(tǒng)

增材制造的優(yōu)勢(shì)在于能夠?qū)峤粨Q器芯和歧管作為單個(gè)整體部件生產(chǎn)。山東超高速增材制造QX

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2提供世界上特別高分辨率的3D無(wú)掩模光刻技術(shù)，用于快速，特別高精度的微納加工，可以輕松3D微納光學(xué)制作?？梢源钆洳煌幕?，包括玻璃，硅晶片，光子和微流控芯片等，也可以實(shí)現(xiàn)芯片和光纖上直接打印。我們的3D微納加工技術(shù)可以滿足您對(duì)于制作亞微米分辨率和毫米級(jí)尺寸的復(fù)雜微機(jī)械元件的要求。3D設(shè)計(jì)的多功能性對(duì)于制作復(fù)雜且響應(yīng)迅速的高精度微型機(jī)械，傳感器和執(zhí)行器是至關(guān)重要的。基于雙光子聚合原理的激光直寫(xiě)技術(shù)，可適用于您的任何新穎創(chuàng)意的快速原型制作；也適合科學(xué)家和工程師們?cè)跓o(wú)需額外成本增加的前提下，實(shí)現(xiàn)不同參數(shù)的創(chuàng)新3D結(jié)構(gòu)的制作。山東超高速增材制造QX