通用回轉分度裝置（1）立軸式通用回轉臺 立軸式通用回轉臺常用于鉆床或銑床。回轉臺已標準化、系列化，轉盤直徑有250、300、450mm等幾種規(guī)格，常按2、3、4、6、12等分分度。轉盤的工作臺面可直接裝夾工件或安裝**夾具。（2）臥軸式通用回轉臺 臥軸式通用回轉臺按中心高分成兩類。一類用于一般立式鉆床，其中心高為180mm，轉盤直徑有250、350mm等幾種規(guī)格，其分度孔數可按需要鏜出。另一類用于搖臂鉆床。當聯(lián)合使用**夾具時，可增設一個支架，以提高夾具的剛度和穩(wěn)定性。 [2]車床夾具：用于車床加工，夾具與工件一起作旋轉運動。吳江區(qū)全自動工裝夾具市場價

（1）固定部分它是分度裝置的基體，其功能相當于夾具體。它通常采用經過時效處理的灰鑄鐵制造，精密基體則可選用孕育鑄鐵。孕育鑄鐵有較好韻耐磨性、吸振性和剛度。（2）轉動部分轉動部分包括回轉盤、襯套和轉軸等?；剞D盤通常用45鋼經淬火或20鋼經滲碳淬火加工制成。轉盤工作平面的平面度公差為0.01mm，端面的圓跳動公差為0.01一0.015mm，工作面對底面的平行度公差為0.01～0.02mm。軸承的間隙一般應在0.005～0.008mm之間，以減小分度誤差?；⑶饏^(qū)便捷式工裝夾具按需定制工裝夾具是用于制造和裝配過程中，幫助定位、固定和支撐工件的工具和設備。

1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用；（3）使用后需要涂防銹油。 [2]大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬于非標準裝置，往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計制造。焊接工裝設計是生產準備工作的重要內容之一，也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業(yè)，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產品。

（3）分度對定機構及控制機構分度對定機構由分度盤和對定銷組成。其作用是在轉盤轉位后，使其相對于固定部分定位。分度對定機構的誤差會直接影響分度精度，因此是分度裝置的關鍵部分。設計時應根據工件的加工要求：合理選擇分度對定機構的類型。（4）抬起鎖緊機構分度對定后，應將轉動部分鎖緊，以增強分度裝置工作時的剛度。大型分度裝置還需設置抬起機構。（5）潤滑部分潤滑系統(tǒng)是指由油杯組成的潤滑系統(tǒng)。其功能是減少摩擦面的磨損，使機構操作靈活。當使用滾動軸承時，可直接用潤滑脂潤滑。 [夾具：針對特定工件或特定工藝設計的夾具，通常用于大批量生產。

除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作臺之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄。車床夾具車床夾具在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上，少數安裝在床鞍或床身上。三坐標夾具三坐標夾具使用在測量機上，利用其模塊化的支持和參考裝置，完成對所測工件的柔性固定。該裝置，能夠進行自動編程，實現對工件的支撐，并可建立無限的工件配置參考點。先進的**軟件，能夠直接通過工件的幾何數據，在幾秒鐘之內產生工件的裝夾程序。裝配：將焊接好的部件進行裝配，安裝緊固件、連接件等，完成工裝夾具的制作。工業(yè)園區(qū)便捷式工裝夾具銷售公司

組合夾具：由各種元件組裝而成，靈活多變，元件可反復使用，適合新產品的試制和單件小批生產。吳江區(qū)全自動工裝夾具市場價

檢驗夾具（外文名：fixture for inspection）是2021年公布的機械工程名詞，指檢驗工件及裝配件的尺寸和形狀等參數時，用于夾持或安裝被測工件以便檢測的裝置 [1]。按功能可分為P.G（板金件檢測）、O.G（車體開口尺寸檢測）、U.G（總成檢具）、UCF（裝車前狀態(tài)檢測）等類型，結構上由基座、檢測基面、定位銷、壓緊裝置、型面及斷面樣板組成 [3]。該裝置在汽車模具和沖壓件生產中用于檢測型面、輪廓、孔位等參數誤差，其制作技術**早見于1986年《機械制造》文獻，采用標準樣件或模具作基準，通過固化環(huán)氧樹脂復刻標準樣件的曲面特征形成檢驗基準 [2]。主要應用于發(fā)動機制造關鍵零部件的汽缸體精度檢驗、機械設備軸類零件檢測等領域 [4]吳江區(qū)全自動工裝夾具市場價

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