乳化機工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效率。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機械效應(yīng)所來強勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，**終得到穩(wěn)定的***產(chǎn)品。我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇。如東質(zhì)量乳化機聯(lián)系方式

高速乳化機是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備，通過高速剪切實現(xiàn)物料微粒化、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成，主鍋包含均質(zhì)機構(gòu)和雙向攪拌機構(gòu)。物料在預熱后通過真空管道進入均質(zhì)鍋，經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過程中，物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm～2μm微粒，真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運行，攪拌時間與溫度可通過控制面板調(diào)節(jié)，乳化完成后通過液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500rpm可調(diào)，主鍋工作容積500L，配備7.5Kw均質(zhì)電機與4Kw攪拌電機。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量，均搭載960rpm攪拌裝置。蘇州挑選乳化機檢測其中以真空均質(zhì)乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產(chǎn)的具有世界先進水平的乳化機新品。

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機加工機床已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空均質(zhì)乳化機、高剪切乳化機，都是幾年來進入批量生產(chǎn)的具有世界先進水平的乳化機新品。 盡管國內(nèi)乳化機行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善；主機產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機械仍較為落后；且**產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化機比例低。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇。

一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉(zhuǎn)；排除方法：①關(guān)閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；二 常見故障：泵不能產(chǎn)生真空故障原因：（1）無工作液；（2）系統(tǒng)泄漏嚴重；（3）旋轉(zhuǎn)方向錯。排除方法：①檢查工作液；②修復泄漏處；③更換兩根導線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見故障：均質(zhì)、攪拌電機不啟動或電機過載故障原因：（1）電源線斷；（2）電機軸承故障；（3）均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié)；（4）有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器；（5）繞組短路排除方法：①檢查接線；②更換電機軸承；③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活；④***異物；⑤檢查電機繞組（線圈）塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。

乳化機設(shè)備是一種通過高速剪切、分散技術(shù)實現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細膩度與混合精度，兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng)，通過液力剪切、湍流和離心擠壓復合作用實現(xiàn)物料細化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進料系統(tǒng)及微量添加入口，支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號采用三級高剪切結(jié)構(gòu)，粒徑控制范圍可達0.2-2微米，轉(zhuǎn)速達9000-12000RPM，搭配模塊化設(shè)計便于產(chǎn)能擴展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面，符合CIP/SIP清潔標準?？刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時間管理及緊急停車模塊，部分機型配備鍋蓋觀測窗實時監(jiān)控乳化狀態(tài)。乳化機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。通州區(qū)常規(guī)乳化機供應(yīng)

穩(wěn)定的均質(zhì)乳濁液和懸浮液的完美選擇。如東質(zhì)量乳化機聯(lián)系方式

配用電源 380V 50HZ（三相電源）乳化鍋 設(shè)計容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉(zhuǎn)速0～60 rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0～3500 rpm可調(diào)水鍋 設(shè)計容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm油鍋 設(shè)計容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見故障：真空度不能建立故障原因：（1）閥門未關(guān)閉，鍋蓋抽真空閥未打開；（2）密封圈已損壞造成泄漏；（3）真空泵未正常運轉(zhuǎn)；排除方法：①關(guān)閉各個閥門；②更換密封圈；③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書；如東質(zhì)量乳化機聯(lián)系方式

啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著雄厚實力背景、信譽可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在江蘇省等地區(qū)的電工電氣行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將引領(lǐng)華興混合供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！