應(yīng)用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。為了滿(mǎn)足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍。運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用 ，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。可***適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常***，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹(shù)脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。精細(xì)化工：塑料、填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。通州區(qū)節(jié)能管線(xiàn)式乳化機(jī)規(guī)格尺寸

乳化機(jī)原理是乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化，也使柴油破碎細(xì)化并均混，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱(chēng)為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化，但是，燃油乳化質(zhì)量不同，效率不同。在滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。如皋挑選管線(xiàn)式乳化機(jī)特點(diǎn)食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。

管線(xiàn)式乳化機(jī)是一種用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散的設(shè)備。以下是對(duì)其的詳細(xì)介紹：一、工作原理管線(xiàn)式乳化機(jī)由定子-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)單元及管道組件構(gòu)成。在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流。物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)多級(jí)定轉(zhuǎn)子組合：管線(xiàn)式乳化機(jī)通常由一級(jí)、二級(jí)或三級(jí)定、轉(zhuǎn)子組成，每級(jí)又分成二層、四層、六層、八層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子，物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化。

與普通高剪切乳化機(jī)相比,管線(xiàn)式乳化機(jī)工作的原理基本相同, 管線(xiàn)式乳化機(jī)是一種通過(guò)轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線(xiàn)分散設(shè)備,安裝在管路上可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對(duì)定轉(zhuǎn)子組成。傳動(dòng)軸由電機(jī)直聯(lián)，密封一般采用機(jī)械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機(jī)同時(shí)使用，處理效果更佳。但是管線(xiàn)式乳化機(jī)性能的比較大不同在于可配置一套或多套轉(zhuǎn)定子,從而使乳化效果實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升:此外,管線(xiàn)式乳化機(jī)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),一端進(jìn)料,一端出料,使生產(chǎn)效率大幅度提升。農(nóng)藥化肥：殺蟲(chóng)劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。

脂肪酸鹽R—COOM，例如肥皂（硬脂酸鈉）；松香酸鹽C19H29—COOM，例如歧化松香酸鈉；烷基硫酸鹽R—SO4M，例如十二烷基硫酸鈉；烷基磺酸鹽R—S03M，例如十六烷基磺酸鈉 [3]乳狀液是由水相和油相所組成的，乳狀液的制備一般是先分別制備出水相和油相，然后再將它們混合而得到乳狀液。水相制備按照配方，將水溶性物質(zhì)如甘油、膠質(zhì)原料等盡可能溶于水中。制備水相的溫度，在很大程度上取決于油相中各成分的物理性質(zhì)，水相的溫度應(yīng)接近油相的溫度，如低于油相的溫度。不宜超過(guò)10℃。在制備乳狀液時(shí)，乳化劑的加入方式由多種，將乳化劑加入水中構(gòu)成水相，然后在激烈攪拌下加入油相，形成乳狀液的方法，常叫做劑在水中法的乳化方法。 [4]塑料、填料、膠粘劑、樹(shù)脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等。南通應(yīng)用管線(xiàn)式乳化機(jī)怎么樣

對(duì)于流動(dòng)性較差的物料，建議在進(jìn)料口處用流量相匹配的泵輸送。通州區(qū)節(jié)能管線(xiàn)式乳化機(jī)規(guī)格尺寸

乳狀液的外觀一般常呈乳白色不透明液狀，乳狀液之名即由此而得。乳狀液的這種外觀是與分散相粒子之大小有密切關(guān)系。由膠體的光學(xué)性質(zhì)可知，對(duì)一多分散體系，其分散相與分散介質(zhì)的折光率一般不同，光照射在分散微粒（液滴）上可以發(fā)生折射、反射、散射等現(xiàn)象。當(dāng)液滴直徑遠(yuǎn)大于入射光的波長(zhǎng)時(shí)，主要發(fā)生光的反射（也可能有折射、吸收），當(dāng)液滴直徑遠(yuǎn)小于入射光波長(zhǎng)時(shí)，則光可以完全透過(guò)，這時(shí)體系呈透明狀。當(dāng)液滴直徑稍小于入射光波長(zhǎng)時(shí)，則有光的散射現(xiàn)象發(fā)生，體系呈半透明狀。一般乳狀液的分散相液滴直徑的大小大致在0.1－10μm（甚至更大）的范圍，可見(jiàn)光波長(zhǎng)為0.40－0.76μm，故乳狀液中的反射較***，因而一般乳狀液是不透明的乳白色液體。這就是乳狀液的微粒大小與外觀之關(guān)系。對(duì)于液滴的直徑在0.1μm以下的液－液分散體系，其外觀是半透明的和透明，而不呈乳液狀，常稱(chēng)為“微乳狀液”，它的性質(zhì)與乳狀液有很大不同通州區(qū)節(jié)能管線(xiàn)式乳化機(jī)規(guī)格尺寸

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