與普通高剪切乳化機(jī)相比,管線式乳化機(jī)工作的原理基本相同, 管線式乳化機(jī)是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實現(xiàn)混合,粉碎,乳化的目的.高效的在線分散設(shè)備,安裝在管路上可對物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對定轉(zhuǎn)子組成。傳動軸由電機(jī)直聯(lián)，密封一般采用機(jī)械密封，也可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機(jī)同時使用，處理效果更佳。但是管線式乳化機(jī)性能的比較大不同在于可配置一套或多套轉(zhuǎn)定子,從而使乳化效果實現(xiàn)質(zhì)的提升:此外,管線式乳化機(jī)可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),一端進(jìn)料,一端出料,使生產(chǎn)效率大幅度提升。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。蘇州應(yīng)用管線式乳化機(jī)價錢

衛(wèi)生級乳化泵，就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。臥式管線式單級乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）海安品牌管線式乳化機(jī)銷售廠家廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。

納米材料：納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青：普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機(jī)加工機(jī)床已成為我國加工業(yè)的強(qiáng)項之一。其中以真空均質(zhì)乳化機(jī)、高剪切乳化機(jī)，都是幾年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的具有世界先進(jìn)水平的乳化機(jī)新品。 盡管國內(nèi)乳化機(jī)行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機(jī)在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善；主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好，但輔助機(jī)械仍較為落后；且**產(chǎn)品、自動化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。我國乳化機(jī)行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè)，受國有體制的制約，機(jī)制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進(jìn)一步加劇。

另外在乳化過程中如粘度增加很大，所謂太稠而影響攪拌，則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度，則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對乳狀液微粒大小有時亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑，用初生皂法進(jìn)行乳化時，乳化溫度控制在80℃時，乳狀液微粒大小約1.8－2.0μm，如若在60℃進(jìn)行乳化，這時微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時，乳化溫度對微粒大小影響較弱。 [6-乳化時間乳化時間顯然對乳狀液的質(zhì)量有影響，而乳化時間的確定，是要根據(jù)油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，還有乳化溫度，但乳化時間的多少，是為使體系進(jìn)行充分的乳化，是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的，可根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定乳化時間。如用均質(zhì)器（3000轉(zhuǎn)/分鐘）進(jìn)行乳化，*需用3－10分鐘。 [6-7]7]同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。

因此，J.J.Lin（林約瑟夫）提出了低能乳化法。其方法原理是，在進(jìn)行乳化時，外相不全部加熱，而是將外相分成兩部分，α相與β相，α和β分別表示α相與β相的重量分?jǐn)?shù)（此處α+β=1），只是對β相部分進(jìn)行加熱，由內(nèi)相與β相進(jìn)行乳化，制成濃縮乳狀液，然后用常溫的α外相進(jìn)行稀釋，**終得到乳狀液。其原理可表示如下圖 顯然，這種乳化方法節(jié)省了許多能量，節(jié)能效率隨外相/內(nèi)相和α/β的比值增大而增大。這種方法不僅節(jié)約了能源，而且可提高乳化產(chǎn)品的效率，如縮短了制造時間，因為可**縮短冷卻過程時間，且可減少冷卻水的使用節(jié)約了能量。這種低能乳化法不僅用于制造乳液和膏霜，還可以用于制造香波，但它主要適用于制備O/W型乳狀液。上述所介紹的低能乳化法，其實只是一個基本原理，實際應(yīng)用時，可依據(jù)乳狀液的類型，油、水相的比例及其粘度等具體要求，設(shè)計出可行的低能乳化方案，其具體操作過程，對乳狀液的質(zhì)量都有影響。 [2]應(yīng)用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。蘇州應(yīng)用管線式乳化機(jī)價錢

可適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。蘇州應(yīng)用管線式乳化機(jī)價錢

管線式乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。該機(jī)是由一級，二級，三級定、轉(zhuǎn)子組成，每級又分成二層、四層、六層，八層對偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成， 物料通過層層剪切、分散、乳化，加工物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的。管線式乳化機(jī)采用特殊設(shè)計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合，在馬達(dá)的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所來強(qiáng)勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。蘇州應(yīng)用管線式乳化機(jī)價錢

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