配用電源 380V 50HZ(三相電源)乳化鍋 設計容積650 L 工作容積500 L 攪拌功率4 Kw攪拌轉(zhuǎn)速0~60 rpm可調(diào)均質(zhì)功率7.5 Kw 均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500 rpm可調(diào)水鍋 設計容積400 L 工作容積320 L 攪拌功率1.1Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm油鍋 設計容積320 L 工作容積250 L 攪拌功率1.1 Kw 攪拌轉(zhuǎn)速960 rpm真空泵功率2.2 Kw 液壓站功率1.5 Kw一 常見故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運轉(zhuǎn);排除方法:①關閉各個閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細)。常州應用乳化機聯(lián)系方式
效率就顯得十分重要,成為主要的經(jīng)濟指標。就是要既節(jié)油,又要節(jié)電,還要省時,省人工。燃燒效率取決于乳化劑,乳化效率與乳化劑和乳化機有關,主要是體現(xiàn)在的技術體制。就是破碎的技術方法和計量方法。將水破碎細化的技術方法對乳化效率更重要。現(xiàn)有的技術都大有發(fā)展空間:膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流等機械的方法,耗電量大,流量小,破碎粒度還偏大。計量方法存在乳化液體密度變化引起的計量精度;燃油批號變化引起的通用性;比例變化的可調(diào)性?,F(xiàn)有的大部分是體積大、重量大、耗電量大、價格高。也為燃油乳化推廣帶來不利因素之一啟東應用乳化機性能分散頭可自由組配,模塊化,易于維護。
高剪切乳化機主要性能特點:1. 又稱離心式均質(zhì)機,特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;4. 省時、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;7. 無死角,物料100%通過分散乳化;8. 噪音的低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護方便;應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示:
真空乳化機主要由預處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電是指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中,利用機械帶來的強勁動能,使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中,每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用,瞬間均勻地分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,**終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的***產(chǎn)品。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質(zhì)乳化器控制系統(tǒng)等組成。生物醫(yī)藥;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);農(nóng)藥化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。
食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應用。4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),**終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。乳化機特點1. 三級在線分散乳化機2. 三級定轉(zhuǎn)子形式: 2G (粗) 4M(中)6F (細)我國乳化機產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內(nèi)外行業(yè)競爭進一步加劇。啟東應用乳化機性能
同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。常州應用乳化機聯(lián)系方式
500L乳化機是一種用于物料乳化的工業(yè)設備,主要由主鍋、油鍋、水鍋、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等構成。其主鍋內(nèi)置均質(zhì)攪拌機構和雙向攪拌裝置,通過均質(zhì)轉(zhuǎn)子與定子的高速剪切(轉(zhuǎn)速≥2980r/min)實現(xiàn)物料微?;m用于化妝品、制藥等領域的乳化加工。設備采用真空環(huán)境下作業(yè),物料經(jīng)預熱后通過管道吸入均質(zhì)鍋,在聚四氟乙烯刮板與攪拌器協(xié)同作用下完成混合、破碎,**終形成200nm~2μm的微粒。運行過程中可通過控制面板調(diào)節(jié)溫度、攪拌模式及時間,結束后支持排料清洗。常見故障包括真空度異常、電機過載等,多因密封泄漏、異物卡阻或電路問題導致,需針對性檢查閥門、密封件及傳動部件。常州應用乳化機聯(lián)系方式
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