乳化機工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細地分散乳化,經過高頻的循環(huán)往復,**終得到穩(wěn)定的***產品。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。如皋節(jié)能乳化機供應
納米材料:納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。道路瀝青:普通瀝青、改性瀝青、乳化瀝青、改性乳化瀝青等。我國乳化機加工機床已成為我國加工業(yè)的強項之一。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機,都是幾年來進入批量生產的具有世界先進水平的乳化機新品。 盡管國內乳化機行業(yè)取得了如此令人矚目的成就。我國乳化機在品種上比較齊全,但規(guī)格不夠完善;主機產品發(fā)展較好,但輔助機械仍較為落后;且**產品、自動化產品不足,乳化機比例低。我國乳化機行業(yè)大部分企業(yè)仍為國有企業(yè),受國有體制的制約,機制不靈活,整體發(fā)展速度和新產品開發(fā)速度偏慢。我國乳化機產品精度、可靠性、穩(wěn)定性有待進一步提高。國內外行業(yè)競爭進一步加劇。南通質量乳化機參考價這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。
均質器從上往下看為順轉,電機接線后或長期不用重新起用時都應點動試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時應先點動攪拌試轉,確認無誤時再讓均質器運轉。 4.每次攪拌啟動前都應點動,檢查攪拌刮壁是否異常,如有應即刻排除。 5.攪拌抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼,鍋口、料口蓋等是否蓋嚴,密封可靠。 6.真空泵在關機前,應先把真空系前的球閥關閉。 7.真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能超過3分鐘。 8.在進行任何維護或清洗之前必須切斷設備接入電源。 9.絕不可在設備運行中將手伸入釜內,以防發(fā)生意外。 10.運行過程中如有異響應立即停止運行,待查清原因后方可開機。
高剪切乳化機主要性能特點:1. 又稱離心式均質機,特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產;3. 處理過的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點;4. 省時、高效、節(jié)約能源,生產效率高;5. 裝拆簡單,易清洗,滿足不同場合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚程輸送功能;7. 無死角,物料100%通過分散乳化;8. 噪音的低,運轉平穩(wěn),維護方便;應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示:物料經過數次循環(huán),完成分散、乳化、均質過程。
高速乳化機分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構成。主鍋由均質攪拌鍋、均質機構、雙向攪拌機構等組成。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質鍋內。物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產生新界面,再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質器處,再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。崇川區(qū)質量乳化機品牌
無極調速(變頻器)。如皋節(jié)能乳化機供應
真空度不能建立閥門未關閉,鍋蓋抽真空閥未打開;密封圈已損壞造成泄漏;真空泵未正常運轉;① 關閉各個閥門;② 更換密封圈;③ 檢修真空泵請參閱液真空泵說明書;泵不能產生真空無工作液;系統(tǒng)泄漏嚴重;旋轉方向錯。①檢查工作液;②修復泄漏處;③更換兩根導線改變旋轉方向。均質、攪拌電機不啟動或電機過載電源線斷;電機軸承故障;均質轉子燒結;有異物卡住均質頭或攪拌器繞組短路①檢查接線;②更換電機軸承;③檢查均質轉子轉動是否靈活,④***異物⑤檢查電機繞組(線圈)如皋節(jié)能乳化機供應
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