冷鍛加工在工業(yè)機器人的減速器關(guān)鍵部件制造中提升設(shè)備精度與穩(wěn)定性。諧波減速器的剛輪采用特種合金鋼冷鍛加工，鑒于剛輪對齒形精度和強度的極高要求，選用含鎳、鉻、鉬等元素的高性能鋼材。冷鍛前對鋼材進行真空脫氣處理，降低氣體含量。在冷鍛過程中，利用高精度數(shù)控冷鍛機，通過多道次漸進成型，使剛輪的齒距累積誤差控制在 ±0.005mm，齒形誤差 ±0.002mm。冷鍛后的剛輪經(jīng)滲碳淬火處理，表面硬度達 HRC65，心部保持良好韌性。經(jīng)測試，該冷鍛剛輪在工業(yè)機器人連續(xù)運行 10000 小時后，傳動精度下降小于 ±5"，有效保障機器人的運動精度和工作穩(wěn)定性，延長設(shè)備使用壽命。冷鍛加工通過優(yōu)化模具設(shè)計，降低零件成型缺陷率。連云港空氣彈簧活塞冷鍛加工工藝

冷鍛加工在航空航天領(lǐng)域的小型精密零件制造中發(fā)揮著不可替代的作用。航空發(fā)動機的燃油噴嘴采用鎳基高溫合金冷鍛成型，由于該合金在常溫下具有較高的強度與硬度，對冷鍛設(shè)備與模具提出了極高要求。加工時，利用伺服壓力機精確控制變形量與速度，通過多道次冷擠壓逐步成型，使噴嘴內(nèi)部流道尺寸精度控制在 ±0.005mm。冷鍛后的噴嘴，其內(nèi)部金屬流線與燃油流動方向一致，有效減少了流動阻力，燃油霧化效率提升 20%。同時，零件表面形成殘余壓應(yīng)力層，顯著提高了抗疲勞性能，在發(fā)動機高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速的復(fù)雜工況下，使用壽命延長至 5000 小時以上。杭州鋁合金冷鍛加工冷鍛加工的醫(yī)療器械鑷子，夾持力適中，操作精細。

冷鍛加工助力軌道交通行業(yè)提升零部件的可靠性與安全性。高鐵轉(zhuǎn)向架的齒輪箱齒輪采用滲碳鋼冷鍛制造，先將鋼材進行軟化退火處理，降低其硬度以便冷鍛成型。在冷鍛過程中，通過高精度模具保證齒輪的齒形精度，齒距累積誤差控制在 ±0.015mm，齒形誤差 ±0.005mm。冷鍛后的齒輪經(jīng)滲碳淬火處理，表面硬度達到 HRC60 - 62，心部保持良好韌性，接觸疲勞強度達到 1500MPa 以上。實際運行數(shù)據(jù)顯示，使用冷鍛齒輪的高鐵齒輪箱，在 350km/h 的高速運行狀態(tài)下，振動加速度值低于 0.3m/s2，噪音水平控制在 70dB 以內(nèi)，極大提升了高鐵運行的穩(wěn)定性與舒適性，同時延長了齒輪箱的維護周期至 100 萬公里以上。

冷鍛加工在船舶行業(yè)的螺旋槳軸制造中適應(yīng)了重載與高轉(zhuǎn)速的工作環(huán)境。船用螺旋槳軸采用高強度合金鋼冷鍛加工，考慮到螺旋槳軸在航行中承受巨大的扭矩與彎矩，選用屈服強度高、韌性好的鋼材。冷鍛時，通過大型冷鍛設(shè)備與**模具，使軸的直徑公差控制在 ±0.05mm，圓柱度誤差 ±0.01mm，表面粗糙度 Ra1.6μm。冷鍛后的螺旋槳軸，經(jīng)熱處理與探傷檢測，抗拉強度達到 1200MPa，疲勞強度提高 30%。在船舶航行試驗中，該冷鍛螺旋槳軸能夠穩(wěn)定傳遞 10000kW 的功率，在高轉(zhuǎn)速下運行平穩(wěn)，振動幅值小于 0.5mm，有效保障了船舶的推進性能與航行安全。冷鍛加工的 3C 產(chǎn)品金屬外殼，質(zhì)感優(yōu)良，防護性能強。

冷鍛加工在航空航天的小型結(jié)構(gòu)件制造中滿足了高可靠性與輕量化要求。衛(wèi)星的天線支架采用鈦合金冷鍛成型，鑒于鈦合金常溫下變形抗力大的特點，需采用特殊的冷鍛工藝與模具。加工時，利用等溫冷鍛技術(shù)，在一定溫度范圍內(nèi)（約 300 - 400℃）進行冷鍛，使支架的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型，尺寸精度達到 ±0.02mm，表面粗糙度 Ra0.4μm。冷鍛后的天線支架，內(nèi)部組織均勻，抗拉強度達到 1100MPa，同時重量比傳統(tǒng)加工方式減輕 30%。在衛(wèi)星發(fā)射與在軌運行過程中，該冷鍛支架能夠承受劇烈的振動與沖擊，保持天線的穩(wěn)定姿態(tài)，確保衛(wèi)星通信與數(shù)據(jù)傳輸?shù)恼＿M行。冷鍛加工的電動自行車齒輪，傳動準確，延長使用壽命。杭州鋁合金冷鍛加工

冷鍛加工的汽車安全帶鎖扣，堅固耐用，關(guān)鍵時刻保安全。連云港空氣彈簧活塞冷鍛加工工藝

冷鍛加工在醫(yī)療康復(fù)器械的關(guān)節(jié)類產(chǎn)品制造中展現(xiàn)獨特優(yōu)勢。膝關(guān)節(jié)康復(fù)訓(xùn)練器的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸采用醫(yī)用級不銹鋼冷鍛成型，為確保與人體接觸的安全性和舒適性，選用生物相容性良好的不銹鋼材料。冷鍛時，通過優(yōu)化模具設(shè)計與潤滑工藝，使關(guān)節(jié)軸表面粗糙度 Ra＜0.1μm，避免刮傷患者皮膚。經(jīng)多道冷鍛工序，軸的圓柱度誤差控制在 ±0.002mm，轉(zhuǎn)動靈活性較好。冷鍛后的關(guān)節(jié)軸經(jīng)電解拋光與鈍化處理，耐腐蝕性能***增強。臨床使用表明，該冷鍛關(guān)節(jié)軸助力康復(fù)訓(xùn)練器實現(xiàn)平滑、穩(wěn)定的運動，患者在訓(xùn)練過程中關(guān)節(jié)受力均勻，有效提升康復(fù)訓(xùn)練效果，且使用壽命長達 10 年以上。連云港空氣彈簧活塞冷鍛加工工藝