熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是現(xiàn)代烘焙隧道爐提升烘焙質(zhì)量和效率的組件之一。該系統(tǒng)主要由風(fēng)機、風(fēng)道、導(dǎo)流板等部分組成。風(fēng)機產(chǎn)生強大的氣流，使熱空氣在爐內(nèi)形成循環(huán)。風(fēng)道負責(zé)引導(dǎo)熱空氣的流動路徑，確保熱空氣能均勻地分布到爐內(nèi)各個區(qū)域。導(dǎo)流板則對熱空氣的流向進行精細調(diào)整，避免出現(xiàn)氣流死角，保證食品各部分受熱均勻。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)的關(guān)鍵作用體現(xiàn)在多個方面。首先，它能顯著提高爐內(nèi)溫度的均勻性。傳統(tǒng)隧道爐若缺乏有效的熱風(fēng)循環(huán)，容易出現(xiàn)溫度不均的問題，導(dǎo)致同一批次產(chǎn)品烘焙效果不一致，如部分產(chǎn)品烤焦，部分未熟透。而通過熱風(fēng)循環(huán)，可將爐內(nèi)溫差控制在極小范圍內(nèi)，一般能達到 ±2℃甚至更低，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。不銹鋼材質(zhì)的烘焙隧道爐，耐腐蝕，易清潔，使用壽命長。黑龍江食品隧道爐

烘焙隧道爐的輸送帶類型多樣，不同類型的輸送帶適用于不同的烘焙產(chǎn)品和生產(chǎn)需求。常見的輸送帶類型有鏈板輸送帶、鋼帶輸送帶和網(wǎng)帶輸送帶。鏈板輸送帶由金屬鏈板連接而成，具有較高的強度和穩(wěn)定性，能承受較重的產(chǎn)品負載。它適用于烘焙體積較大、重量較重的產(chǎn)品，如大型面包、吐司等。鏈板輸送帶在運行過程中不易變形，可保證產(chǎn)品在輸送過程中的平穩(wěn)性，避免產(chǎn)品因晃動而影響烘焙效果。同時，其耐高溫性能良好，能適應(yīng)高溫烘焙環(huán)境。鋼帶輸送帶采用不銹鋼鋼帶制成，表面光滑，食品不易粘連。它的熱傳導(dǎo)性能優(yōu)異，能快速將熱量傳遞給食品底部，使產(chǎn)品底部受熱均勻，適合烘焙對底部色澤和口感要求較高的產(chǎn)品，如薄餅、曲奇餅干等。黑龍江燃氣隧道爐定做烘焙隧道爐的通風(fēng)系統(tǒng)合理，排出濕氣和廢氣，保證烘焙效果。

燃氣式烘焙隧道爐利用燃氣（如天然氣、液化氣等）燃燒產(chǎn)生的熱量進行烘焙。其工作機制是通過燃燒器將燃氣與空氣按一定比例混合后點燃，釋放出大量熱量，熱空氣在爐內(nèi)循環(huán)，對食品進行加熱。與電熱式相比，燃氣式隧道爐具有加熱速度快、熱效率高的優(yōu)勢。例如，在大型面包生產(chǎn)線上，燃氣式隧道爐能在短時間內(nèi)將大量面包坯快速升溫至合適的烘焙溫度，提高生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)節(jié)能目標，燃氣式隧道爐采用了多種先進技術(shù)。采用高效的燃燒器，如比例式燃燒器，它可根據(jù)爐內(nèi)溫度變化自動調(diào)節(jié)燃氣與空氣的混合比例，使燃氣充分燃燒，提高燃燒效率，減少燃氣浪費。

定期的清潔與維護對于保持烘焙隧道爐的良好性能、延長設(shè)備使用壽命以及確保食品安全至關(guān)重要。在清潔方面，每天生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)首先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，等待爐體冷卻至常溫。然后，使用柔軟的毛刷和濕布對輸送帶進行清潔，表面殘留的食品碎屑和油污。對于鏈板輸送帶，要特別注意鏈節(jié)之間的縫隙，防止雜質(zhì)堆積影響運行。爐內(nèi)的加熱元件、風(fēng)道、導(dǎo)流板等部件也需定期清潔，可使用的烤箱清潔劑去除表面的油污和積垢，但要注意避免清潔劑接觸到電氣元件。在維護方面，每周應(yīng)對輸送帶的張緊度進行檢查和調(diào)整，確保輸送帶運行平穩(wěn)，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。每月要對加熱系統(tǒng)的電氣連接部位進行檢查，查看是否有松動、老化等問題，及時進行緊固和更換。變頻調(diào)速輸送系統(tǒng)，適配不同食品的烘烤速度需求 。

小型烘焙隧道爐（長度 2-5 米）是研發(fā)實驗室的設(shè)備，具備多溫區(qū)控制（3-5 個溫區(qū)）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線，為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時，實驗室隧道爐通過測試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時保證口感。設(shè)備支持 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可與電腦軟件聯(lián)動分析，縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天，較傳統(tǒng)烤箱試錯法效率提升 3 倍?？纱笈窟B續(xù)或間歇烘烤，適配面包、蛋糕等食品生產(chǎn) 。福建面包隧道爐定制

烘焙隧道爐的密封性能良好，減少熱量散失，節(jié)約能源。黑龍江食品隧道爐

曲奇餅干的高溫短時烘焙技術(shù)曲奇生產(chǎn)采用280-320°C高溫烘焙，時間控制在3-5分鐘，可形成獨特的酥脆口感。如某生產(chǎn)線使用燃氣隧道爐，通過金屬纖維燃燒器實現(xiàn)10秒內(nèi)升溫至300°C，配合頂部強風(fēng)循環(huán)（風(fēng)速8m/s），使餅干邊緣與中心的溫差<5°C。這種工藝使餅干的直徑膨脹率達22%，斷裂力從3.5N提升至4.8N，符合國際餅干標準ISO7306對質(zhì)地的要求。冷凍面團的解凍烘焙一體化方案針對冷凍面團的特殊需求，隧道爐設(shè)計預(yù)解凍區(qū)（15°C/60%RH）和梯度升溫區(qū)。某工廠采用AMFMultiBake®HT隧道爐，在解凍階段通過紅外輻射（功率密度200W/m2）使面團中心溫度在10分鐘內(nèi)從-18°C升至5°C，隨后進入烘焙區(qū)（220°C），整體生產(chǎn)周期縮短至25分鐘。該方案可使冷凍面團的成品體積比傳統(tǒng)解凍方式增加15%，表皮光澤度提升30%。黑龍江食品隧道爐