小型烘焙隧道爐（長(zhǎng)度 2-5 米）是研發(fā)實(shí)驗(yàn)室的設(shè)備，具備多溫區(qū)控制（3-5 個(gè)溫區(qū)）、溫度范圍室溫 - 300℃、升溫速率 1-20℃/min 可調(diào)等特點(diǎn)。其搭載的高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（記錄間隔 1 秒），可同步記錄各溫區(qū)溫度、風(fēng)速、產(chǎn)品中心溫度曲線，為新工藝研發(fā)提供量化依據(jù)。在研發(fā)低糖月餅時(shí)，實(shí)驗(yàn)室隧道爐通過(guò)測(cè)試不同烘烤曲線（160℃/10min→180℃/8min vs 170℃/18min），確定比較好方案使糖分保留率提升 15%，同時(shí)保證口感。設(shè)備支持 U 盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)，可與電腦軟件聯(lián)動(dòng)分析，縮短新品研發(fā)周期至 7-10 天，較傳統(tǒng)烤箱試錯(cuò)法效率提升 3 倍。隔熱層設(shè)計(jì)減少熱量散失，節(jié)能同時(shí)降低爐體表面溫度 。河南隧道爐價(jià)格

當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生變化，需要切換產(chǎn)品品種時(shí)，中間控制系統(tǒng)能迅速將新的產(chǎn)品工藝參數(shù)發(fā)送給隧道爐，隧道爐在短時(shí)間內(nèi)完成參數(shù)調(diào)整，適應(yīng)新的生產(chǎn)需求。在面包烘焙完成后，隧道爐的出料端與自動(dòng)化包裝設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，烘焙好的面包直接進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)，減少了人工搬運(yùn)可能帶來(lái)的產(chǎn)品損傷和污染風(fēng)險(xiǎn)。這種協(xié)同運(yùn)作模式不僅提高了生產(chǎn)效率，使整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)能大幅提升，還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，滿足市場(chǎng)對(duì)烘焙食品日益增長(zhǎng)的需求。內(nèi)蒙古面包隧道爐烘烤箱烘焙隧道爐內(nèi)部空間寬敞，可同時(shí)容納大量烤盤進(jìn)行烘焙。

處理高油高粉塵物料（如堅(jiān)果餅干、油炸糕點(diǎn)）的隧道爐需采用防爆設(shè)計(jì)，符合 ATEX II 3D 標(biāo)準(zhǔn)。爐體采用防爆鋼板（厚度≥6mm），觀察窗為雙層防爆玻璃（耐沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2）；電氣元件為 Ex dⅡCT4 級(jí)防爆型，包括防爆電機(jī)、熱電偶和控制按鈕；配備粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀（量程 0-1000mg/m3），當(dāng)濃度超過(guò)下限的 50% 時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)惰性氣體（氮?dú)猓┐祾呦到y(tǒng)，同時(shí)降低爐溫至 120℃以下。在杏仁酥生產(chǎn)線中，防爆隧道爐通過(guò)壓力釋放裝置（爆破片設(shè)計(jì)壓力 0.1MPa）和火花探測(cè)系統(tǒng)（響應(yīng)時(shí)間＜0.1 秒），實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全運(yùn)行，年停機(jī)時(shí)間控制在 2 小時(shí)以內(nèi)。

烘焙隧道爐的能耗指標(biāo)以單位產(chǎn)品能耗（kWh/kg）為，行業(yè)先進(jìn)水平為：餅干 0.08-0.12kWh/kg，面包 0.15-0.2kWh/kg。節(jié)能改造可從三方面入手：采用紅外加熱與熱風(fēng)復(fù)合加熱，熱效率從傳統(tǒng)的 50% 提升至 70%；爐體采用硅酸鋁纖維 + 氣凝膠復(fù)合保溫（厚度 150mm），表面溫度≤45℃（環(huán)境 25℃）；安裝變頻風(fēng)機(jī)與智能負(fù)載感應(yīng)系統(tǒng)，空載時(shí)自動(dòng)降低功率 30%。某餅干廠改造后，隧道爐單班能耗從 800kWh 降至 550kWh，年節(jié)電超 8 萬(wàn)度，投資回收期約 14 個(gè)月。此外，余熱回收預(yù)熱新風(fēng)至 60-80℃，可再降低能耗 10-15%。烘焙隧道爐的密封性能良好，減少熱量散失，節(jié)約能源。

隨著食品工業(yè)的發(fā)展，烘焙隧道爐與自動(dòng)化生產(chǎn)線的協(xié)同運(yùn)作已成為提高生產(chǎn)效率、降低人力成本的重要趨勢(shì)。在現(xiàn)代化的烘焙工廠中，自動(dòng)化生產(chǎn)線涵蓋了從原料預(yù)處理、面團(tuán)制作、成型、烘焙到包裝的全過(guò)程。烘焙隧道爐作為生產(chǎn)線的環(huán)節(jié)，與其他設(shè)備緊密配合。例如，在面團(tuán)成型后，通過(guò)自動(dòng)化的輸送裝置將成型的面包坯、蛋糕坯等精細(xì)地放置在隧道爐的輸送帶上，確保產(chǎn)品在爐內(nèi)的位置準(zhǔn)確無(wú)誤，避免因位置偏差導(dǎo)致烘焙不均勻。在烘焙過(guò)程中，隧道爐的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相連，可實(shí)時(shí)接收生產(chǎn)計(jì)劃和產(chǎn)品參數(shù)等信息，并根據(jù)這些信息自動(dòng)調(diào)整隧道爐的溫度、輸送帶速度等參數(shù)?？赡M不同烘焙環(huán)境，助力研發(fā)新口味烘焙產(chǎn)品 。湖北面包隧道爐

網(wǎng)帶、鏈板等輸送方式，讓食品與熱源相對(duì)運(yùn)動(dòng)烘烤 。河南隧道爐價(jià)格

定期的清潔與維護(hù)對(duì)于保持烘焙隧道爐的良好性能、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命以及確保食品安全至關(guān)重要。在清潔方面，每天生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)首先關(guān)閉加熱系統(tǒng)，等待爐體冷卻至常溫。然后，使用柔軟的毛刷和濕布對(duì)輸送帶進(jìn)行清潔，表面殘留的食品碎屑和油污。對(duì)于鏈板輸送帶，要特別注意鏈節(jié)之間的縫隙，防止雜質(zhì)堆積影響運(yùn)行。爐內(nèi)的加熱元件、風(fēng)道、導(dǎo)流板等部件也需定期清潔，可使用的烤箱清潔劑去除表面的油污和積垢，但要注意避免清潔劑接觸到電氣元件。在維護(hù)方面，每周應(yīng)對(duì)輸送帶的張緊度進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。每月要對(duì)加熱系統(tǒng)的電氣連接部位進(jìn)行檢查，查看是否有松動(dòng)、老化等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行緊固和更換。河南隧道爐價(jià)格