勃肯特已經(jīng)進入起量的階段?！拔覀円患径鹊匿N量已經(jīng)超過去年全年。”勃肯特董事長王岳超說。截止3月31日，勃肯特并聯(lián)機器人Q1訂單臺數(shù)已經(jīng)突破200臺，預期今年有望超過2000臺。過去三年時間里，王岳超和勃肯特一直在做著與眾不同的事情：創(chuàng)立兩年就推出了直驅并聯(lián)機器人和串并混聯(lián)機器人產(chǎn)品，顛覆了傳統(tǒng)并聯(lián)機器人概念；高速并聯(lián)機器人標準節(jié)拍達到433次／min,已經(jīng)超過國外品牌；在產(chǎn)品還沒有大批量推向市場的時候，建立了產(chǎn)能達18000臺/年的智慧工廠。勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案，歡迎您的來電哦！上海并聯(lián)機器人按需定制

一分鐘超過430次。這24小時，當新品節(jié)拍的測試結果出來的時候，勃肯特整個團隊都傻了，王岳超說他從來沒有想過能達到這個速度，這是創(chuàng)業(yè)帶給他的驚喜。在創(chuàng)業(yè)的三年時間里，這樣驚喜的時刻還有很多。比如今年3月份廣州展會上，某些國外品牌技術人員來到勃肯特的展臺，在看了勃肯特機器人之后，對他們說：“你們產(chǎn)品比我們快多了！”在此之前，這兩個品牌的機器人已經(jīng)算是速度比較快的產(chǎn)品了。“其實我們當時想做一款高速產(chǎn)品的時候，目標是375次/分鐘左右，可當它實際跑出來的時候卻達到430多次，這是個天大的驚喜，我也沒有想到過。”王岳超毫不掩飾自己的喜悅。但更讓他迷戀的是，在這驚喜背后，整個團隊凝聚力的提高。“展會回來之后，明顯感覺到團隊的工作態(tài)度、方式跟以前不同，大家的情緒都非常高漲?！辈咸貓F隊成員目前基本上都是90后，除了生存之外，工作更多地是想要獲得成就感，而產(chǎn)品得到認可和高度評價極大地滿足了他們的榮譽感。浙江并聯(lián)二軸機器人廠家現(xiàn)貨勃肯特機器人有限公司為您提供機器人本體及高速高精度自動化解決方案服務，竭誠為您服務。

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并聯(lián)機器人作為一類重要的工業(yè)機器人，具有剛度大、承載能力強、累計誤差小、控制精度高等諸多優(yōu)點。與關節(jié)機器人相比，并聯(lián)機器人在工業(yè)現(xiàn)場占有率不足5%，而食品、醫(yī)藥、3C電子產(chǎn)品和印刷等行業(yè)對其有迫切的需求，因此具有廣闊的應用前景。我們的理想是給Delta機器人行業(yè)定一個，因為只有生產(chǎn)標準統(tǒng)一了，產(chǎn)品的穩(wěn)定性才會好，才能進一步打開更多市場。中國的工業(yè)機器人想要和國外產(chǎn)品進行PK，一定要盡可能在短板上找回差距，特別是在產(chǎn)品一致性方面。就像每一個勃肯特人說的：“我們的理想是給Delta機器人行業(yè)定一個，因為只有生產(chǎn)標準統(tǒng)一了，產(chǎn)品的穩(wěn)定性才會好，才能進一步打開更多市場。中國的工業(yè)機器人想要和國外產(chǎn)品進行PK，一定要盡可能在短板上找回差距，特別是在產(chǎn)品一致性性方面?！辈咸貦C器人廠家直供。

在以并聯(lián)機器人為關鍵的產(chǎn)業(yè)生態(tài)構建藍圖下，王岳超提出了從硬件和軟件兩個方面進行產(chǎn)品創(chuàng)新的戰(zhàn)略。在硬件上，以“高速”為代名詞的勃肯特在速度和負載上一次又一次刷新行業(yè)記錄：從全動不起來的廢鐵，到標準節(jié)拍（25-305-25mm0.1Kg門型軌跡）突破430次的Polyhedron，再到現(xiàn)在Phantom-1200能夠達到500次/分鐘的標準節(jié)拍，從對并聯(lián)的一無所知到現(xiàn)在并聯(lián)產(chǎn)品線全系列的布局。2019年6月，勃肯特發(fā)布了被稱為“顛覆之作”的新品Phantom-1200。Phantom-1200標準節(jié)拍可達500次/分鐘，其設計并安裝機械式扭簧能量回收系統(tǒng)和渦旋管電機散熱系統(tǒng)，既可以保證在發(fā)揮出電機的比較好性能的前提下，又能保證機器人高速、平穩(wěn)地持續(xù)運行。機器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機器人有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！福州并聯(lián)三軸機器人怎么用

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工廠采用先進MES系統(tǒng)，運用互聯(lián)網(wǎng)和設備監(jiān)控技術實現(xiàn)工廠內所有設施、設備與資源(機器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)；其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關信息，反饋到控制中心進行相應處理，從而提高整個生產(chǎn)效率，實現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機器人的生產(chǎn)過程，合作客戶也可通過實時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。生產(chǎn)車間配備多臺大型進口機床設備，對原材料進行時效處理、精細處理理等多項特殊處理，裝配工序采用AGV運輸關鍵部件，每臺產(chǎn)品在安裝完成后，均由AGV小車自動裝運送往產(chǎn)品檢測區(qū)進行角度、速度、精度、溫升等性能測試、系統(tǒng)通過自動記錄本體在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制動電阻的溫升、定位精度及重復定位精度數(shù)據(jù)，做出對于本體每個零部件的使用壽命預測，檢測合格后才可放入庫。產(chǎn)線能在20分鐘內完成對一臺機器人本體的生產(chǎn)裝配，其產(chǎn)能預計可達到5000臺/每年。上海并聯(lián)機器人按需定制