隨著計算機(jī)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步，工業(yè)機(jī)器人將逐漸能夠明白人類的語言，同時工業(yè)機(jī)器人可以完成產(chǎn)品的組件，這樣就可以讓工人免除復(fù)雜的操作。工業(yè)生產(chǎn)中焊接機(jī)器人系統(tǒng)不僅能實(shí)現(xiàn)空間焊縫的自動實(shí)時，而且還能實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的在線調(diào)整和焊縫質(zhì)量的實(shí)時控制，可以滿足技術(shù)產(chǎn)品復(fù)雜的焊接工藝及其焊接質(zhì)量、效率的迫切要求。另外隨著人類探索空間的擴(kuò)展，在極端環(huán)境如太空、深水以及核環(huán)境下，工業(yè)機(jī)器人也能利用其智能將任務(wù)順利完成。勃肯特機(jī)器人是一家專業(yè)提供機(jī)器人的公司，歡迎您的來電！南京特款高速機(jī)器人按需定制

工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng)，運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)；其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息，反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理，從而提高整個生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機(jī)器人的生產(chǎn)過程，合作客戶也可通過實(shí)時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。生產(chǎn)車間配備多臺大型進(jìn)口機(jī)床設(shè)備，對原材料進(jìn)行時效處理、精細(xì)處理理等多項特殊處理，裝配工序采用AGV運(yùn)輸關(guān)鍵部件，每臺產(chǎn)品在安裝完成后，均由AGV小車自動裝運(yùn)送往產(chǎn)品檢測區(qū)進(jìn)行角度、速度、精度、溫升等性能測試、系統(tǒng)通過自動記錄本體在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制動電阻的溫升、定位精度及重復(fù)定位精度數(shù)據(jù)，做出對于本體每個零部件的使用壽命預(yù)測，檢測合格后才可放入庫。產(chǎn)線能在20分鐘內(nèi)完成對一臺機(jī)器人本體的生產(chǎn)裝配，其產(chǎn)能預(yù)計可達(dá)到5000臺/每年。delta并聯(lián)型機(jī)器人機(jī)器人本體及高速高精度自動化解決方案，就選勃肯特機(jī)器人有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

在勃肯特3D視覺混聯(lián)六軸檢測系統(tǒng)中，運(yùn)用3D相機(jī)完成立體物料的視覺信息捕捉后，機(jī)器人根據(jù)物料在三維空間內(nèi)的位置與角度判斷，解決了以往機(jī)器人只能進(jìn)行平面抓取的弊端，可實(shí)現(xiàn)對堆疊來料的快速理料，同時也開拓了對不規(guī)則、不平整來料進(jìn)行涂膠、注塑等工藝，豐富了更多應(yīng)用場景。而在勃肯特統(tǒng)籌分配系統(tǒng)中，通過搭載自主研發(fā)的BeMotion運(yùn)動控制器,將視覺實(shí)時獲取的物料密度、多臺機(jī)器人的抓取速度節(jié)拍、傳送帶實(shí)時速度等實(shí)際因素作為模型輸入因子，采用卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)+決策樹作為算法模型，通過大量訓(xùn)練樣本進(jìn)行無監(jiān)督式學(xué)習(xí)，不斷提升算法模型的準(zhǔn)確度，終將任務(wù)準(zhǔn)確合理地動態(tài)分配給多臺機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了物料完整、有序地抓取和多臺機(jī)器人合理較為有效地利用。

勃肯特機(jī)器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機(jī)器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運(yùn)行。據(jù)悉，新工廠面積達(dá)6000平方米，從項目立項到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時45天，，完成了機(jī)加工車間、樣機(jī)展廳、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè)。該工廠引進(jìn)國際加工機(jī)床對原材料進(jìn)行機(jī)加工處理，從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運(yùn)行模式，降低精度誤差，將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平，新工廠計劃年產(chǎn)5000臺機(jī)器人。工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng)，運(yùn)用監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有工位環(huán)節(jié)都有一個RFID識別碼并配備監(jiān)控，能同沿途關(guān)卡自動“對話”。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出和錄入相關(guān)信息，反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理，從而提高整個生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺機(jī)器人的生產(chǎn)過程，合作客戶也可通過實(shí)時共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。勃肯特機(jī)器人有限公司是一家專業(yè)提供機(jī)器人本體及高速高精度自動化解決方案的公司，有想法的可以來電咨詢！

這是我們這群中國工業(yè)人在這個時代的態(tài)度?！拔覀冎幌嘈艊獾钠放?，不管他們好不好”、“國內(nèi)機(jī)器人肯定不行”、“你們的技術(shù)不行，這也不行，那也不行”……在勃肯特發(fā)展的道路上，類似的話語沒少聽。市場不相信論資排輩，相信的是行動。我們只專注“全力以赴，做到更好”！“1個月3，3個月出新品”，我們用速度完善技術(shù)；“近百次性能兼容測試、破壞性試驗”、“24個小時的負(fù)載、精度、速度、剛度、溫度等多維度的性能測試”，我們用數(shù)字建筑信譽(yù)；“2小時內(nèi)快速響應(yīng)、24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場、72小時解決問題”，我們用真誠對待“朋友”。勃肯特機(jī)器人有限公司為您提供機(jī)器人本體及高速高精度自動化解決方案服務(wù)，有想法可以來我司咨詢！delta并聯(lián)型機(jī)器人

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目前，食品行業(yè)在原料加工環(huán)節(jié)的非標(biāo)設(shè)備讓前端自動化程度基本完善，在末端包裝環(huán)節(jié)，由于產(chǎn)品個性化、多樣化成為市場需求趨勢，非標(biāo)設(shè)備整線固定生產(chǎn)的模式已無法滿足生產(chǎn)的柔性化需求。近年來，并聯(lián)機(jī)器人因其占地面積小，速度節(jié)拍快，柔性化高的特點(diǎn)在食品末端包裝的裝箱/裝托、分揀、理料、轉(zhuǎn)線等工藝上大量應(yīng)用。勃肯特根據(jù)客戶實(shí)際需求，在本體臂展范圍方面，實(shí)現(xiàn)活動直徑從400mm~2600mm全覆蓋；在節(jié)拍速度方面，以提升客戶生產(chǎn)效率為出發(fā)點(diǎn)，不斷優(yōu)化本體，比較新研發(fā)的本體Phantom-1200，速度節(jié)拍達(dá)到500次/min。勃肯特對食品行業(yè)的長期關(guān)注，結(jié)合客戶實(shí)際需求，給大家分享以下相關(guān)應(yīng)用案例。南京特款高速機(jī)器人按需定制